一种太阳能水箱生产用自动化焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种太阳能水箱生产用自动化焊接装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体和紫外线照射过度等。

目前现有的太阳能水箱生产用自动化焊接装置在对水箱定位上还有待改进，对水箱进行定位的时间与生产的效率直接相关，当对水箱定位时间过长时，将会导致生产速度降低，大大拉低了生产的效率，从而带来经济损失，故而提出一种太阳能水箱生产用自动化焊接装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种太阳能水箱生产用自动化焊接装置，具备快速定位等优点，解决了将会导致生产速度降低，大大拉低了生产的效率，从而带来经济损失的问题。

（二）技术方案

为实现上述快速定位的目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能水箱生产用自动化焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横梁，所述横梁的上表面固定安装有连接板，所述连接板的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器的右侧固定连接有位于横梁上的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的底部固定安装有焊枪，所述底座的内侧位于焊枪的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有传动轮，所述传动轮的外壁活动安装有皮带，所述皮带的顶部活动安装有水箱，所述水箱的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的背面固定安装有底杆，所述连接杆的正面活动安装有吸盘。

优选的，所述皮带的个数为两个且以横梁的纵向中心线为轴对称分布，两个所述皮带形成的角度不大于一百度且转动的方向一致。

优选的，所述连接板通过螺栓与横梁固定连接，所述吸盘的圆心与水箱圆心同心。

优选的，两个所述皮带之间的最短距离不超过水箱的直径，所述传动轮的个数为四个且两两为一组分布在两个皮带的内侧。

优选的，所述连接杆与吸盘的连接处固定安装有轴承，吸盘通过轴承与连接杆活动连接。

优选的，所述焊枪与水箱之间的最短距离不大于五厘米。

优选的，所述皮带的表面粗糙，每个所述皮带内的两个所述传动轮通过皮带活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种太阳能水箱生产用自动化焊接装置，具备以下有益效果：

1、该太阳能水箱生产用自动化焊接装置，通过横梁上的电机转动带动丝杆转动将焊枪进行位移，从而提高了焊枪移动的效率，丝杆的移动也增强了焊枪的位移精度，从而提升了焊接的质量，通过将水箱放置在两个皮带之间，使得水箱的焊接位置快速找到，在对水箱的定位上更加快捷，从而提高了生产的效率，并且通过两个皮带的转动来代替传统的焊枪的位移，大大提高了生产的效率，改变了传统的定位方式，缩短了定位水箱所需的时间。

2、该太阳能水箱生产用自动化焊接装置，通过吸盘将与水箱焊接的工件吸附住，通过从水箱内部进行固定与水箱焊接的工件的方法提高了固定的效率，排除了外界的干扰，进而提升了效率，两个皮带的稳定传动，增大了设备的稳定性，保证了生产的稳定性，减少了出现故障的情况，通过吸盘将与水箱焊接的工件固定，大大缩短了定位的时间，进而提升了生产的效率，增大了经济上的收益。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构左视图。

图中：1底座、2支撑杆、3横梁、4连接板、5电机、6联轴器、7丝杆、8螺母座、9焊枪、10支撑架、11传动轮、12皮带、13水箱、14连接杆、15底杆、16吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种太阳能水箱生产用自动化焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有横梁3，横梁3的上表面固定安装有连接板4，连接板4通过螺栓与横梁3固定连接，吸盘16的圆心与水箱13圆心同心，连接板4的内壁固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有联轴器6，联轴器6的右侧固定连接有位于横梁3上的丝杆7，丝杆7的外壁螺纹连接有螺母座8，螺母座8的底部固定安装有焊枪9，焊枪9与水箱13之间的最短距离不大于五厘米，通过横梁3上的电机5转动带动丝杆7转动将焊枪9进行位移，从而提高了焊枪9移动的效率，丝杆7的移动也增强了焊枪9的位移精度，从而提升了焊接的质量，通过将水箱13放置在两个皮带12之间，使得水箱13的焊接位置快速找到，在对水箱13的定位上更加快捷，从而提高了生产的效率，并且通过两个皮带12的转动来代替传统的焊枪9的位移，大大提高了生产的效率，改变了传统的定位方式，缩短了定位水箱13所需的时间，底座1的内侧位于焊枪9的底部固定安装有支撑架10，支撑架10的顶部活动安装有传动轮11，传动轮11的外壁活动安装有皮带12，皮带12的个数为两个且以横梁3的纵向中心线为轴对称分布，两个皮带12形成的角度不大于一百度且转动的方向一致，两个皮带12之间的最短距离不超过水箱13的直径，传动轮11的个数为四个且两两为一组分布在两个皮带12的内侧，皮带12的表面粗糙，每个皮带12内的两个传动轮11通过皮带12活动连接，皮带12的顶部活动安装有水箱13，水箱13的内部活动安装有连接杆14，连接杆14的背面固定安装有底杆15，连接杆14与吸盘16的连接处固定安装有轴承，吸盘16通过轴承与连接杆14活动连接，连接杆14的正面活动安装有吸盘16通过吸盘16将与水箱13焊接的工件吸附住，通过从水箱13内部进行固定与水箱13焊接的工件的方法提高了固定的效率，排除了外界的干扰，进而提升了效率，两个皮带12的稳定传动，增大了设备的稳定性，保证了生产的稳定性，减少了出现故障的情况，通过吸盘16将与水箱13焊接的工件固定，大大缩短了定位的时间，进而提升了生产的效率，增大了经济上的收益，电机5的型号可为y160m-4。

在使用时，将水箱13放置在两个皮带12上，吸盘16将与水箱13焊接的工件吸附住，焊枪9进行焊接工作。

综上所述，该太阳能水箱生产用自动化焊接装置，通过横梁3上的电机5转动带动丝杆7转动将焊枪9进行位移，从而提高了焊枪9移动的效率，丝杆7的移动也增强了焊枪9的位移精度，从而提升了焊接的质量，通过将水箱13放置在两个皮带12之间，使得水箱13的焊接位置快速找到，在对水箱13的定位上更加快捷，从而提高了生产的效率，并且通过两个皮带12的转动来代替传统的焊枪9的位移，大大提高了生产的效率，改变了传统的定位方式，缩短了定位水箱13所需的时间，通过吸盘16将与水箱13焊接的工件吸附住，通过从水箱13内部进行固定与水箱13焊接的工件的方法提高了固定的效率，排除了外界的干扰，进而提升了效率，两个皮带12的稳定传动，增大了设备的稳定性，保证了生产的稳定性，减少了出现故障的情况，通过吸盘16将与水箱13焊接的工件固定，大大缩短了定位的时间，进而提升了生产的效率，增大了经济上的收益。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。