一种激光打标机联动同步输送带结构的制作方法

文档序号:16645982发布日期:2019-01-16 08:17阅读:587来源:国知局
一种激光打标机联动同步输送带结构的制作方法

本发明涉及激光打标机配件技术领域,尤其涉及一种激光打标机联动同步输送带结构。



背景技术:

激光打标机(lasermarkingmachine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,co2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。

激光打标机在打标时,需要通过皮带带动激光打标设备进行往复移动打标,但在皮带安装过程中皮带会存在松弛的现象,这给安装以及打标精确度造成影响,并且在打标过程中皮带也存在松弛的可能,同样也会造成打标失败的问题。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在皮带容易松弛的缺点,而提出的一种激光打标机联动同步输送带结构。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种激光打标机联动同步输送带结构,包括皮带,所述皮带的一侧设有内齿牙,所述皮带远离内齿牙的一侧设有外齿牙,所述皮带的一端设有连接槽,且皮带的端部插接在连接槽内,所述连接槽上贯穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓位于连接槽内部的一端转动连接有锁紧块,所述皮带远离连接槽的一端设有收紧壳体,所述收紧壳体与连接槽之间固定设有拉力传感器,所述收紧壳体上贯穿设有通道,所述皮带的端部贯穿插接在通道内,所述收紧壳体内并位于通道的上方设有固定杆,所述固定杆的中部通过销轴固定连接在收紧壳体内,所述固定杆的一端设有的固定部,所述固定部延伸进通道内并与所述内齿牙相互啮合,所述固定杆远离固定部的一端设有按压部,所述按压部延伸到收紧壳体的外部,所述收紧壳体内并位于通道的下方设有收紧齿轮,所述收紧齿轮的上部延伸进通道并与所述外齿牙相啮合,所述收紧壳体的底部固定设有收紧电机,所述收紧电机的输出端通过传动齿轮与所述收紧齿轮相连,所述收紧壳体的内部还固定设有控制盒,所述控制盒内设有控制单元。

优选的,所述控制单元包括单片机以及与所述单片机电性相连的电池组与控制开关,所述控制开关固定设置在所述收紧壳体的外部,所述拉力传感器通过导线与单片机的输入端相连,所述收紧电机通过导线与单片机的输出端相连,

优选的,所述销轴上设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两个扭力臂分别固定在所述固定杆上和收紧壳体的内壁上。

优选的,所述锁紧螺栓与连接槽之间螺纹连接。

优选的,所述锁紧块上设有与所述内齿牙相匹配的第一凸起。

优选的,所述固定部上设有与所述内齿牙相匹配的第二凸起。

优选的,所述拉力传感器的两端分别螺纹连接在所述收紧壳体和连接槽上。

本发明提出的一种激光打标机联动同步输送带结构,有益效果在于:本发明可对激光打标机联动同步输送带进行快速安装,并且可根据设置参数进行自主调整松紧程度,避免打标过程中皮带松弛现象的发生,有效提高激光打标的效果以及产品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种激光打标机联动同步输送带结构的立体结构示意图;

图2为本发明提出的一种激光打标机联动同步输送带结构的局部剖视结构示意图;

图3为本发明提出的一种激光打标机联动同步输送带结构的控制单元系统框图。

图中:皮带1、收紧壳体2、连接槽3、锁紧螺栓31、锁紧块32、拉力传感器4、通道5、收紧齿轮6、收紧电机7、控制盒8、固定杆9、按压部91、固定部92、扭力弹簧10、内齿牙11、外齿牙12、传动齿轮13、控制开关14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种激光打标机联动同步输送带结构,包括皮带1,皮带1的一侧设有内齿牙11,皮带1远离内齿牙11的一侧设有外齿牙12,皮带1的一端设有连接槽3,且皮带1的端部插接在连接槽3内,连接槽3上贯穿设有锁紧螺栓31,锁紧螺栓31位于连接槽3内部的一端转动连接有锁紧块32,锁紧螺栓31与连接槽3之间螺纹连接,锁紧块32上设有与内齿牙11相匹配的第一凸起,通过连接槽3可方便实现皮带1一端的固定连接,在固定时,先将皮带1的一端插入到连接槽3内,然后通过锁紧螺栓31下压锁紧块32,锁紧块32的第一凸起与内齿牙11相互咬合,将皮带1的一端牢固固定在连接槽3内。

皮带1远离连接槽3的一端设有收紧壳体2,收紧壳体2与连接槽3之间固定设有拉力传感器4,拉力传感器4的两端分别螺纹连接在收紧壳体2和连接槽3上,收紧壳体2上贯穿设有通道5,皮带1的端部贯穿插接在通道5内,收紧壳体2内并位于通道5的上方设有固定杆9,固定杆9的中部通过销轴93固定连接在收紧壳体2内,固定杆9的一端设有的固定部92,固定部92延伸进通道5内并与内齿牙11相互啮合,固定杆9远离固定部92的一端设有按压部91,按压部91延伸到收紧壳体2的外部,销轴93上设有扭力弹簧10,扭力弹簧10的两个扭力臂分别固定在固定杆9上和收紧壳体2的内壁上,固定部92上设有与内齿牙11相匹配的第二凸起,通过固定部92上的第二凸起与皮带1上的内齿牙11相咬合,实现固定杆9对皮带1的固定。

收紧壳体2内并位于通道5的下方设有收紧齿轮6,收紧齿轮6的上部延伸进通道5并与外齿牙12相啮合,收紧壳体2的底部固定设有收紧电机7,收紧电机7的输出端通过传动齿轮13与收紧齿轮6相连,收紧电机7通过传动齿轮13带动收紧齿轮6转动,从而实现收紧齿轮6对皮带1的收紧。

收紧壳体2的内部还固定设有控制盒8,控制盒8内设有控制单元,控制单元包括单片机以及与单片机电性相连的电池组与控制开关14,控制开关14固定设置在收紧壳体2的外部,拉力传感器4通过导线与单片机的输入端相连,收紧电机7通过导线与单片机的输出端相连,拉力传感器4用来检测皮带连接的松紧信息,并将信息传递给单片机,单片机通过接受的信息与设置信息进行对比,当皮带1的松弛时,单片机便会指令收紧电机7进行对皮带1的自动收紧,直到与设备的参数保持一致,从而做到可根据设置参数进行自主调整皮带1的松紧程度,避免激光打标过程中皮带1松弛现象的发生,有效提高激光打标的效果以及产品的质量。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及激光打标机配件技术领域,尤其是一种激光打标机联动同步输送带结构,包括皮带,皮带的一侧设有内齿牙,另一侧设有外齿牙,皮带的一端设有连接槽,皮带远离连接槽的一端设有收紧壳体,收紧壳体与连接槽之间固定设有拉力传感器,收紧壳体上贯穿设有通道,收紧壳体内并位于通道的上方设有固定杆,收紧壳体内并位于通道的下方设有收紧齿轮,收紧齿轮的上部延伸进通道并与外齿牙相啮合,收紧壳体的底部固定设有收紧电机,收紧电机的输出端通过传动齿轮与收紧齿轮相连,收紧壳体的内部还固定设有控制盒,控制盒内设有控制单元。本发明可实现皮带松紧的自主调节,提高打标效率。

技术研发人员:刘定胜;唐廪实;丁茂林
受保护的技术使用者:武汉绝顶光电股份有限公司
技术研发日:2018.09.13
技术公布日:2019.01.15
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