激光打标机的制作方法

文档序号:9151618阅读:479来源:国知局
激光打标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种激光打标机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,现有工业加工行业通常采用的激光器是二氧化碳激光器、紫外固体激光器、固体Nd:YAG激光器、固体Nd:YV0^光器和I微米光纤激光器等,现有采用上述这些激光器的激光打标技术存在着各种不同的缺陷,如I微米波长的固体Nd:YAG激光器、固体Nd:¥¥03激光器和I微米光纤激光器对含有有机材料的打标效果就很差,激光波长对人眼不安全。紫外激光器存在着寿命短、对人体有危害等缺点,而二氧化碳激光器也存在着效率低、热效应大、打标分辨率低等缺陷。此外现在的激光打标机大多的工件安装座大多是不可移动的,或者采用电动、气动来移动,既不方便,成本也高,不利于实用。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种工件安装座移动方便、适应对各种材料特别是有机材料的打标需求的激光打标机,提高激光打标机的稳定性和可靠性。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种激光打标机,包括激光器、光路系统、加工平台和打标机控制器,所述打标机控制系统控制聚焦激光束与加工平台的相对位置,所述激光器为波长1.5微米到1.7微米的掺铒光纤激光器,所述光路系统包括一聚焦透镜,所述激光器输出的激光束经聚焦透镜后聚焦在加工平台上的加工件的待打标处;所述加工平台包括从上到下依次安装的第一移动板、第二移动板以及第三移动板,第一移动板下端面左右两端设有凸形的第一连接板,所述第二移动板上端面设有纵向导轨板,纵向导轨板设有与第一连接板相匹配的第一凹槽,所述第一移动板和第二移动板通过第一连接板与第一凹槽配合连接,第一移动板可在第一凹槽内滑动;所述第三移动板设有与纵向导轨板相互垂直的横向导轨板,横向导轨板设有第二凹槽,所述第二移动板下端面设有与横向导轨板内第二凹槽相匹配的第二连接板,所述第二移动板和第三移动板通过第二连接板和第二凹槽配合连接,所述第二移动板可在第二凹槽内滑动。
[0006]优选地,所述激光器为脉冲宽度从几十飞秒到毫秒量级的脉冲光纤激光器。
[0007]优选地,所述第一移动板上端面还设有若干个均匀分布的定位孔。
[0008]优选地,所述第一移动板下端面中部设有固定块,固定块设有螺纹孔,所述第二移动板中部边缘位置设有一个安装板,所述螺纹孔内设有螺纹旋钮,螺纹旋钮一端安装在安装板上。
[0009]优选地,所述第二移动板和第三移动板的连接方式与第一移动板和第二移动板的连接方式相同。
[0010]与现有技术相比,本实用新型实施例至少具有以下优点:[0011 ] 本实用新型实施例中,本激光打标机利用金属材料、有机材料、无材料、半导体材料及复合材料等对1.5到1.7微米特定波长的激光束有一定吸收的特性,实现对这些材料表面进行激光打标,是一种清洁环保的激光打标方法;可以实现对小尺寸物体的激光打标,实现大规模工业化生产;具有体积小、效率高、激光波长人眼安全等优点。同时结构简单成本低,工件可在加工平台上实现横向和纵向的平移,实用性强。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型激光打标机的结构不意图;
[0013]图2为本实用新型激光打标机的加工平台的结构示意图;
[0014]图3为本实用新型激光打标机的技工平台的第一移动板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例和附图1、附图2、附图3对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0016]—种激光打标机,包括激光器、光路系统、加工平台15和打标机控制器13,所述打标机控制系统控制聚焦激光束与加工平台15的相对位置,所述激光器为波长1.5微米到1.7微米的掺铒光纤激光器12,所述光路系统包括一聚焦透镜14,所述激光器输出的激光束经聚焦透镜14后聚焦在加工平台15上的加工件的待打标处;所述加工平台15包括从上到下依次安装的第一移动板2、第二移动板3以及第三移动板4,第一移动板2下端面左右两端设有凸形的第一连接板10,所述第二移动板3上端面设有纵向导轨板5,纵向导轨板5设有与第一连接板10相匹配的第一凹槽7,所述第一移动板2和第二移动板3通过第一连接板10与第一凹槽7配合连接,第一移动板2可在第一凹槽7内滑动;所述第三移动板4设有与纵向导轨板5相互垂直的横向导轨板6,横向导轨板6设有第二凹槽,所述第二移动板3下端面设有与横向导轨板6内第二凹槽相匹配的第二连接板,所述第二移动板3和第三移动板4通过第二连接板和第二凹槽配合连接,所述第二移动板3可在第二凹槽内滑动。
[0017]激光器为脉冲宽度从几十飞秒到毫秒量级的脉冲光纤激光器12。
[0018]第一移动板2上端面还设有若干个均匀分布的定位孔I。
[0019]第一移动板2下端面中部设有固定块9,固定块9设有螺纹孔11,所述第二移动板3中部边缘位置设有一个安装板,所述螺纹孔11内设有螺纹旋钮8,螺纹旋钮8 —端安装在安装板上。
[0020]第二移动板3和第三移动板4的连接方式与第一移动板2和第二移动板3的连接方式相同。
[0021]—种激光打标机,由金属材料、有机材料、无材料、半导体材料及复合材料等构成的待打标的工件固定在一个多维加工平台15上等待激光打标加工,具体连接关系如下:脉冲光纤激光器12输出的激光脉冲在进行激光准直、扩束后进入一个1.5微米?1.7微米波长聚焦透镜14中;进入聚焦透镜14的激光束在打标机控制器13的控制下实现激光束在待打标的工件表面的高速移动实现激光打标加工或通过打标机控制器13控制多维加工平台15的高速移动实现聚焦激光光斑在待加工工件表面的扫描打标;1.5微米?1.7微米波长聚焦透镜14的焦距从10毫米到500毫米;通过聚焦透镜14的1.5微米?1.7微米波长脉冲激光束聚焦在放在多维加工平台15上的待打标的工件表面进行激光打标;打标机控制器13控制脉冲光纤激光器12、聚焦激光透镜、放在多维加工平台15上的待打标的工件的位置和加工工艺流程,完成待打标的工件的激光打标加工。
[0022]上述实施方案中,待加工的工件对1.5微米?1.7微米波长附近激光有一定的吸收,因此1.5微米?1.7微米波长激光可以实现由金属材料、有机材料、无材料、半导体材料及复合材料等构成待打标的工件的激光打标。
[0023]上述实施方案中,所述激光器为输出激光波长为1.5微米?1.7微米,输出几十飞秒脉冲到毫秒量级脉冲宽度的光纤激光器12。
[0024]上述实施方案中,使用时先将待打标工件放置在第一移动板2上方,第一移动板2可在第一凹槽7内滑动实现工件的纵向移动,而第三移动板4通过横向导轨板6可以实现工件的横向移动,从而可以调整工件在横向和纵向的任意移动,方便工件在不同方位完成打标,而且移动方便,结构简单从而成本较低。
[0025]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种激光打标机,其特征在于,包括激光器、光路系统、加工平台和打标机控制器,所述打标机控制系统控制聚焦激光束与加工平台的相对位置,所述激光器为波长1.5微米到1.7微米、脉冲宽度从几十飞秒到毫秒量级的脉冲光纤激光器,所述光路系统包括一聚焦透镜,所述激光器输出的激光束经聚焦透镜后聚焦在加工平台上的加工件的待打标处;所述加工平台包括从上到下依次安装的第一移动板、第二移动板以及第三移动板,第一移动板下端面左右两端设有凸形的第一连接板,所述第二移动板上端面设有纵向导轨板,纵向导轨板设有与第一连接板相匹配的第一凹槽,所述第一移动板和第二移动板通过第一连接板与第一凹槽配合连接,第一移动板可在第一凹槽内滑动;所述第三移动板设有与纵向导轨板相互垂直的横向导轨板,横向导轨板设有第二凹槽,所述第二移动板下端面设有与横向导轨板内第二凹槽相匹配的第二连接板,所述第二移动板和第三移动板通过第二连接板和第二凹槽配合连接,所述第二移动板可在第二凹槽内滑动。2.根据权利要求1所述的激光打标机,其特征在于所述第一移动板上端面还设有若干个均匀分布的定位孔。3.根据权利要求2所述的激光打标机,其特征在于,所述第一移动板下端面中部设有固定块,固定块设有螺纹孔,所述第二移动板中部边缘位置设有一个安装板,所述螺纹孔内设有螺纹旋钮,螺纹旋钮一端安装在安装板上。4.根据权利要求3所述的激光打标机,其特征在于,所述第二移动板和第三移动板的连接方式与第一移动板和第二移动板的连接方式相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光打标机,包括激光器、光路系统、加工平台和打标机控制器,打标机控制系统控制聚焦激光束与加工平台的相对位置,激光器为波长1.5微米到1.7微米的掺铒光纤激光器,光路系统包括一聚焦透镜,激光器输出的激光束经聚焦透镜后聚焦在加工平台上的加工件的待打标处。该激光打标机利用金属材料、有机材料、无材料、半导体材料及复合材料等对1.5到1.7微米特定波长的激光束有一定吸收的特性,实现对这些材料表面激光打标,是一种清洁环保的激光打标方法;可以实现对小尺寸物体的激光打标,实现大规模工业化生产;体积小、效率高、激光波长。同时结构简单成本低,工件可在加工平台上实现横向和纵向的平移,实用性强。
【IPC分类】B41J3/407, B41J2/435
【公开号】CN204820681
【申请号】CN201520016068
【发明人】淡志辉
【申请人】北京德佳天意自动化科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年1月12日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1