一种芯内加热铣刀系统的制作方法

本发明涉及机加工技术领域，尤其涉及一种铣刀。

背景技术：

工件的铣削加工中，往往会采用合金铣刀或者白钢铣刀给工件进行铣削，而在加工含蜡陶瓷坯的过程中，由于石蜡具有黏着性，石蜡在铣削加工的过程中很容易附着在刀具表面，造成排屑槽的堆积。当刀具附着大量石蜡后，刀刃和排屑槽均被石蜡覆盖，加工过程由刀刃旋转切削工件转变为了刀具挤压工件。刀刃和排屑槽的石蜡不仅增大了工件的铣削加工应力，更极大影响了刀具的寿命和加工精度，且加工过程中需要多次换刀或停刀清理排屑槽，严重影响了加工速率。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种芯内加热铣刀系统，可有效减少石蜡以及相关材料粘刀的影响，提高了刀具的加工精度以及刀具的寿命，且有效提高了铣削加工的效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种芯内加热铣刀系统，包括刀具本体和电源，刀具本体安装在机床主轴上且刀具本体可旋转，刀具本体内部设有容纳槽，容纳槽内设有发热元器件，发热元器件与电源电性连接，发热元器件与刀具本体直接或间接接触。

作为上述技术方案的改进，所述发热元器件和刀具本体之间设有内衬环，发热元器件通过内衬环将热传递至刀具本体上。

作为上述技术方案的改进，所述内衬环由紫铜材料制成。

作为上述技术方案的改进，所述刀具本体上端由内至外依次套设有绝缘件及轴承，轴承的外圈安装在机床的绝缘区域上，发热元器件通过导线连接刀具本体和轴承的内圈，刀具本体和轴承的外圈均与电源电性连接。

作为上述技术方案的改进，所述刀具本体上设有供导线穿过的导线孔。

作为上述技术方案的改进，所述刀具本体包括嵌套在一起的刀柄和刀体，刀柄上设有径向螺纹通孔，刀体在对应螺纹通孔的区域设有螺丝固定槽，螺纹通孔和螺丝固定槽之间通过无头内六角螺丝连接。

作为上述技术方案的改进，所述绝缘件及轴承由内至外依次套设在刀柄上，刀柄由钛合金制成。

作为上述技术方案的改进，所述刀体由白钢制成。

作为上述技术方案的改进，所述发热元器件为陶瓷电热芯。

作为上述技术方案的改进，所述绝缘件为聚四氟乙烯绝缘套。

本发明的有益效果有：

本铣刀系统，刀具本体内部设有发热元器件，发热元器件与电源电性连接，发热元器件通电时温度上升，发热元器件产生的热传递到刀具本体上并使刀具的表面温度提高，具有一定温度的刀具在加工过程中使石蜡融化，石蜡不再对刀具形成附着，使得加工过程顺畅，避免频繁更换刀具，有效提高了工作效率，减少工作量；刀具的顺畅稳定工作，提高了刀具的加工精度以及寿命，整个铣刀系统设计巧妙且能源利用率高，还可直接设于老式机床上，安装及使用方便。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明的一种芯内加热铣刀系统，包括刀具本体2和电源，刀具本体2安装在机床主轴上且刀具本体2可旋转。刀具本体2内部设有容纳槽3，容纳槽3内设有发热元器件1，发热元器件1与电源电性连接，发热元器件1与刀具本体2直接或间接接触。本实施例中，所述发热元器件1和刀具本体2之间设有内衬环7，所述内衬环7由紫铜材料制成，紫铜具有优良的导热性，发热元器件1通电产生的热通过内衬环7快速传递至刀具本体2上，使得刀具本体2的表面温度提高。具有一定温度的刀具本体2在加工过程中使石蜡融化，石蜡不再对刀具本体2形成附着，使得加工过程顺畅，避免频繁更换刀具，有效提高了工作效率，减少工作量，且刀具的顺畅稳定工作，可以提高刀具的加工精度以及寿命。

进一步的，所述刀具本体2包括嵌套在一起的刀柄21和刀体22，刀柄21上设有径向螺纹通孔，刀体22在对应螺纹通孔的区域设有螺丝固定槽，螺纹通孔和螺丝固定槽之间通过无头内六角螺丝8连接。刀柄21上端安装在机床主轴上，主轴驱动刀具本体2工作，刀柄21上由内至外依次套设有绝缘件4及轴承5，所述轴承5的外圈安装在机床的绝缘区域上。发热元器件1通过导线6连接刀柄21和轴承5的内圈，刀柄21和轴承5的外圈均与电源电性连接，且所述刀柄21上设有供导线6穿过的导线孔，所述绝缘件4可以为聚四氟乙烯绝缘套，绝缘件4起到隔绝刀柄21和轴承5的作用，避免铣刀系统短路的发生。

更进一步的，刀柄21由钛合金制成，钛合金强度高而密度小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。所述刀体22由白钢制成，白钢工艺性能好，强度和韧性配合好，主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具。所述发热元器件1为陶瓷电热芯，功率可以为60w或者其他更大或更小的额定值，另可以选用电源的电压为12-36v，陶瓷电热芯的发热及导热性能优良，可快速提升刀具本体2的表面温度以及保持刀具本体2较小的温度波动范围，且相比加热工件的方式，选用陶瓷电热芯加热方式时铣刀系统具有节能环保的优点。整套铣刀系统结构简单，安装及使用方便，可直接安装于老式机床上使用。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种芯内加热铣刀系统，包括刀具本体和电源，刀具本体安装在机床主轴上且刀具本体可旋转，刀具本体内部设有容纳槽，容纳槽内设有发热元器件，发热元器件与电源电性连接，发热元器件与刀具本体直接或间接接触。本铣刀系统，刀具本体内部的发热元器件与电源电性连接，发热元器件通电产生的热传递到刀具本体上并使刀具的表面温度提高，具有一定温度的刀具在加工过程中使石蜡融化，石蜡不再对刀具形成附着，使得加工过程顺畅，避免频繁更换刀具，有效提高了工作效率，减少工作量；刀具的顺畅稳定工作，提高了刀具的加工精度以及寿命，整个铣刀系统设计巧妙且能源利用率高，还可直接设于老式机床上，安装及使用方便。

技术研发人员：黄烁;赵楠;邓宏论
受保护的技术使用者：珠海凯利得新材料有限公司
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2019.01.08