门板机构及具有其的胀管机的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种门板机构及具有其的胀管机。

背景技术

在传统的双工位胀管机的结构中，回转组件的门板在切换加工规格时，需要将不使用的门板拆卸下来，使用时再安装回去。由于门板较重且需要对准导向槽的位置，需要两人进行拆卸的安装的操作，拆卸的门板需要场地保存，再次安装时要重新调节，因此门板的拆卸与安装费时费力。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种门板机构及具有其的胀管机，以解决现有技术中的胀管机门板不方便拆卸的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种门板机构，用于胀管机上定位热交换器，门板机构包括：门板座；门板组件，门板组件可伸缩地设置在门板座上，以根据不同型号的热交换器进行调节；锁紧装置，锁紧装置设置在门板座上，以用于对经过调节后的门板组件进行固定。

进一步地，门板机构还包括：导向组件，门板组件与导向组件连接，以沿导向组件的导向相对门板座进行移动。

进一步地，门板座上设有多个直线导轨，导向组件包括：多个导杆，多个导杆与多个直线导轨一一对应地设置，各个导杆可移动地插设在相应的直线导轨内，以沿直线导轨进行移动。

进一步地，锁紧装置包括：第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板相对设置以形成用于固定导杆的定位空间，第一定位板和第二定位板相互靠近以对导杆进行固定，第一定位板和第二定位板相互远离以释放导杆。

进一步地，锁紧装置还包括：锁紧件，锁紧件与第一定位板连接，锁紧件还与第二定位板连接，锁紧件用于使第一定位板和第二定位板相互靠近以通过锁紧导杆对门板组件进行定位。

进一步地，门板机构还包括：调节装置，调节装置与门板座连接，以根据不同型号的热交换器调节门板组件与门板座之间的距离。

进一步地，调节装置包括：导向推杆，导向推杆可移动地设置在门板座上，以推动门板组件相对门板座进行移动。

进一步地，调节装置还包括：限位块，限位块设置在门板座上，导向推杆可移动地穿设在限位块内；多个限位螺母，多个限位螺母与多个不同型号的热交换器一一对应地设置，多个限位螺母根据不同型号的热交换器的定位尺寸要求分别设置在导向推杆的相应位置；其中，导向推杆推动门板组件移动，以根据不同型号的热交换器使相应的限位螺母与限位块配合，以定位门板组件与门板座之间的距离。

进一步地，，限位块上设有第一限位孔和第二限位孔，多个限位螺母包括第一限位螺母和第二限位螺母，第一限位螺母和第二限位螺母均可调节地设置在导向推杆上，第一限位螺母用于与第一限位孔配合以将门板组件定位在第一位置，第二限位螺母用于与第二限位孔配合以将门板组件定位在第二位置。

进一步地，第一限位孔和第二限位孔连通，调节装置还包括：切换推杆，切换推杆与限位块连接，切换推杆推动限位块移动，以使导向推杆在第一限位孔和第二限位孔之间进行切换。

根据本发明的另一方面，提供了一种胀管机，包括门板机构，门板机构为上述的门板机构。

应用本发明的技术方案的门板机构用于对热交换器进行定位以使胀管机对热交换器上的管口进行胀管处理，该门板机构包括门板座、门板组件和锁紧装置，门板组件能够相对门板座进行前后移动以根据不同型号的热交换器进行调节，调节好后用锁紧装置将门板组件锁紧在门板座上，以便于胀管处理，本申请的门板机构能够通过调节以适应不同型号的热交换器的固定，解决了现有技术中需要不同门板来对应不同型号的热交换器的问题，同时节约了门板的更换和安装时间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的门板机构的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中门板机构实施例的分解图；

图3示出了本发明门板机构的第二螺母与第二限位孔配合状态时的第一视角示意图；

图4示出了图3中a处的局部放大图；

图5示出了本发明门板机构的第二螺母与第二限位孔配合状态时的第二视角示意图；

图6示出了图5中b处的局部放大图；

图7示出了本发明门板机构的第一螺母与第一限位孔配合状态时的第一视角示意图；

图8示出了图7中c处的局部放大图；

图9示出了本发明门板机构的第一螺母与第一限位孔配合状态时的第二视角示意图；

图10示出了图9中d处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、门板座；20、门板组件；30、锁紧装置；31、第一定位板；32、第二定位板；33、锁紧件；40、导向组件；41、直线导轨；42、导杆；51、导向推杆；52、限位块；521、第一限位孔；522、第二限位孔；531、第一限位螺母；532、第二限位螺母；54、切换推杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种门板机构，用于胀管机上定位热交换器，请参考图1至图10，门板机构包括：门板座10；门板组件20，门板组件20可伸缩地设置在门板座10上，以根据不同型号的热交换器进行调节；锁紧装置30，锁紧装置30设置在门板座10上，以用于对经过调节后的门板组件20进行固定。

本发明中的门板机构用于对热交换器进行定位以使胀管机对热交换器上的管口进行胀管处理，该门板机构包括门板座10、门板组件20和锁紧装置30，门板组件20能够相对门板座10进行前后移动以根据不同型号的热交换器进行调节，调节好后用锁紧装置30将门板组件20锁紧在门板座10上，以便于胀管处理，本申请的门板机构能够通过调节以适应不同型号的热交换器的固定，解决了现有技术中需要不同门板来对应不同型号的热交换器的问题，同时节约了门板的更换和安装时间。

门板机构还包括：导向组件40，门板组件20与导向组件40连接，以沿导向组件40的导向相对门板座10进行移动。门板座10上设有多个直线导轨41，导向组件40包括：多个导杆42，多个导杆42与多个直线导轨41一一对应地设置，各个导杆42可移动地插设在相应的直线导轨41内，以沿直线导轨41进行移动。

如图1和图2所示，本实施例中的门板机构还包括导向组件40，导向组件40包括多个直线导轨41和多个导杆42，导杆42与门板组件20连接并可移动地穿设在直线导轨41内，直线导轨41为套筒。

优选地，本实施例中的导向组件40包括两组导杆组件，每组导杆组件包括两个导杆42和两个直线导轨41，两组导杆组件分别连接门板组件20的两端，每组导杆组件的两个导杆42上下设置，两个导杆42的一端分别与门板组件20连接，另一端则通过连接杆连接在一起增强稳定性。

锁紧装置30包括：第一定位板31和第二定位板32，第一定位板31和第二定位板32相对设置以形成用于固定导杆42的定位空间，第一定位板31和第二定位板32相互靠近以对导杆42进行固定，第一定位板31和第二定位板32相互远离以释放导杆42。锁紧装置30还包括：锁紧件33，锁紧件33与第一定位板31连接，锁紧件33还与第二定位板32连接，锁紧件33用于使第一定位板31和第二定位板32相互靠近以通过锁紧导杆42对门板组件20进行定位。

如图2所示，本实施例中的锁紧装置30包括第一定位板31、第二定位板32、锁紧件33和导向座，导向座与门板座10连接，第一定位板31和第二定位板32设置在导向座内，锁紧件33穿过导向座的一侧与第一定位板31和第二定位板32均连接，锁紧件33可选为螺钉，第一定位板31和第二定位板32设设有与锁紧件33相对应的螺纹孔，旋转螺钉以使第一定位板31和第二定位板32相对移动夹紧导杆42，从而固定门板组件20，此外，为了便于夹紧导杆42，在第一定位板31和第二定位板32之间具有夹紧导杆42的夹紧空间。

门板机构还包括：调节装置，调节装置与门板座10连接，以根据不同型号的热交换器调节门板组件20与门板座10之间的距离。

本实施例中的门板机构还包括调节装置，调节装置能够根据不同型号的热交换器来调节门板组件20与门板座10之间的距离，以使门板机构对相应的热交换器进行定位。

调节装置包括：导向推杆51，导向推杆51可移动地设置在门板座10上，以推动门板组件20相对门板座10进行移动。调节装置还包括：限位块52，限位块52设置在门板座10上，导向推杆51可移动地穿设在限位块52内；多个限位螺母，多个限位螺母与多个不同型号的热交换器一一对应地设置，多个限位螺母根据不同型号的热交换器的定位尺寸要求分别设置在导向推杆51的相应位置；其中，导向推杆51推动门板组件20移动，以根据不同型号的热交换器使相应的限位螺母与限位块52配合，以定位门板组件20与门板座10之间的距离。限位块52上设有第一限位孔521和第二限位孔522，多个限位螺母包括第一限位螺母531和第二限位螺母532，第一限位螺母531和第二限位螺母532均可调节地设置在导向推杆51上，第一限位螺母531用于与第一限位孔521配合以将门板组件20定位在第一位置，第二限位螺母532用于与第二限位孔522配合以将门板组件20定位在第二位置。第一限位孔521和第二限位孔522连通，调节装置还包括：切换推杆54，切换推杆54与限位块52连接，切换推杆54推动限位块52移动，以使导向推杆51在第一限位孔521和第二限位孔522之间进行切换。

如图1和图2所示，本实施例中的调节装置包括导向推杆51、第一限位螺母531和第二限位螺母532，第一限位螺母531和第二限位螺母532沿着导向推杆51的延伸方向设置，导向推杆51上设有外螺纹，以与限位螺母进行配合，当需要定位一个型号的热交换器时，先调节第一限位螺母531在导向推杆51上的位置，然后移动导向推杆51使第一限位螺母531与限位块52的第一限位孔521配合，配合好后，锁紧装置30将门板组件20锁紧，从而对该型号的热交换器进行定位。当需要更换热交换器的型号时，先调节锁紧装置30释放门板组件20，使之能够相对门板座10进行移动，然后调节门板组件20，调节到差不多位置后通过导向推杆51、第二限位螺母532和第二限位孔522来对门板组件20继续精确调节，以使门板机构能够更加顺利的对该型号的热交换器进行定位，如此，第一限位螺母531和第二限位螺母532在导向推杆51上的位置固定，在下次更换同样型号的热交换器时，直接对应第一限位螺母531或第二限位螺母532即可，无需再次调节，节省时间。

本发明还提供了一种胀管机，包括门板机构，门板机构为上述的门板机构。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

如图3至图6所示，此时的门板结构为第二限位螺母532与第二限位孔522配合状态下的动态，如图7至图10，为第一限位螺母531与第一限位孔521配合时的状态。

本发明的结构包括以下零部件，如图1和图2所示，门板组件20是设备进行胀管工作时，用于夹紧待胀扩的热交换器的部件；导向推杆51用来作为限位的导向部件；导杆42对门板组件整体进行导向；直线导轨41对门板组件20整体进行导向；限位块52用于对门板组件进行两种状态的切换定位；切换推杆54对活动限位块52进行移动；门板座10为此门板机构上所有零件的安装基准；锁紧件33用于第一定位板31和第二定位板32相互靠近移动或相互远离移动的导向；第一定位板31和第二定位板32用于夹紧导杆42来固定门板组件20；第一限位螺母531用于门板组件伸出状态一时的定位调节；第二限位螺母532用于门板组件伸出状态二时的定位调节。

本发明的门板运动方向如图1所示，此图所显示的状态为门板不使用时的收缩状态，使用时，松开锁紧装置30，导杆42在直线导轨41的导向作用下，可以向前运动，如需到达图7所示的门板组件伸出状态一时，转动切换推杆54，带动活动限位块52进入图7所示的限位状态，调节第一限位螺母531，使门板组件20位置到达符合工作要求的状态，将第一限位螺母531使用紧定螺钉定位，锁紧装置30锁紧后，完成门板组件伸出状态一时的调试；如需到达图3所示的门板组件20伸出状态二时，转动切换推杆54，，带动活动限位块52进入图3所示的限位状态，调节第一限位螺母531，使门板组件20位置到达符合工作要求的状态，将第二限位螺母532使用紧定螺钉定位，锁紧装置30锁紧后，完成门板组件20伸出状态二的调试。

由于第一限位螺母531与第二限位螺母532在调节过一次之后，记录了工作状态的相对位置，在之后使用时，只要使用转动切换推杆54来控制活动限位块52的定位标准，即可达到两种工作的快速切换，无需再次调试，同时，机构本身在切换时无需拆卸门板组件，极大的提高了切换器型时的工作效率。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。