一种压缩机吸气消音器焊接装置的制作方法

本发明涉及压缩机消音器加工设备技术领域，特别涉及一种压缩机吸气消音器焊接装置。

背景技术

压缩机吸气消声器包括上壳体和下壳体，通常在下壳体上安装金属线圈，然后将下壳体和上壳体焊接在一起，目前的焊接装置大多需要人工下料，这样不仅效率不高，而且增加了员工的劳动强度，同时缺少相应的检测装置检测焊接过后的金属线圈是否有断开的地方，检测的是否还要拿到其他的设备上，加工效率底。

中国专利申请号为cn2017202014.4公开了一种压缩机吸气消声器的焊接装置，其包括机架、机架上部固接的轨道、沿轨道水平位移的往返工作台和机架旁侧的焊接机，所述的焊接机包括气缸、气缸活塞杆下端固接的连接板、连接板下方的发热盘、与发热盘相连的焊接模板，所述的气缸活塞杆的轴线呈竖直状态，所述的连接板、发热盘和焊接模板一起沿着气缸活塞杆的轴向作垂直往返运动。该装置同样缺少相应的检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压缩机吸气消音器焊接装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷中的全部或一个。

一种压缩机吸气消音器焊接装置，包括控制器、第一支架、第二支架、第三支架、横板、移动装置、夹取装置、压紧装置、加热装置和检测装置，所述横板一侧连接在第一支架的侧面，另一侧连接在第二支架的顶部，所述移动装置连接在横板的顶部，所述夹取装置与移动装置相连接，所述压紧装置连接在横板的顶部，所述压紧装置位于夹取装置的右侧，所述加热装置连接在横板的顶部，所述检测装置连接在横板的顶部，所述移动装置、夹取装置、压紧装置和检测装置与控制器电性连接。

优选的，所述移动装置包括第一气缸、第一连接块、移动块、第二气缸、第四支架和滑轨，所述第一气缸安装在第一支架和第三支架的顶部，所述第三支架和第四支架焊接在横板的顶部，所述滑轨焊接在第三支架的顶部，所述第一连接块固定连接在第一气缸的伸缩轴上，所述第一连接块的底部与移动块的顶部焊接在一起，所述移动块与滑轨滑动连接，所述第二气缸安装在移动块的底部。

优选的，所述夹取装置包括第二连接块、双向气缸、两个连接壁和两个夹取部，所述第二连接块固定连接在第二气缸的伸缩轴上，所述双向气缸安装在第二连接块的顶部，所述两个连接壁的一端分别与双向气缸的两个伸缩轴固定连接，所述两个夹取部分别与两个连接壁固定连接，所述夹取部由弹性材料制成。

优选的，所述压紧装置包括龙门架、第三气缸和压紧部，所述龙门架焊接在横板的顶部，所述第三气缸安装在龙门架的顶部，所述压紧部固定安装在第三气缸的伸缩轴上。

优选的，所述加热装置包括高频感应加热主机、高频感应加热圈和夹具，所述夹具通过螺栓可拆卸连接在横板的顶部，所述夹具上设有与消音器外形相对应的凹槽，所述凹槽的底部设有按钮开关，所述高频感应加热圈布置在夹具的顶部并与凹槽的位置相对应，所述按钮开关、高频感应加热圈和高频感应加热主机电性连接。

优选的，所述检测装置包括第五支架和温度传感器，所述第五支架焊接在横板的顶部，所述温度传感器安装在第五支架上。

优选的，所述横板上还设有第一通槽，所述第一通槽的下方布置有收集盒，所述第一通槽位于第五支架旁。

优选的，所述横板上还设有第二通槽，所述横板的底部还焊接有导料板，所述导料板位于第二通槽的一侧，所述导料板的下方设有传送带。

本发明的有益效果是：将金属线圈安装在下壳体上，然后将下壳体和上壳体合在一起放在凹槽中，通过压缩机吸气消音器的重量作用使得按钮开关打开，高频感应加热主机工作使得高频感应加热圈产生交变磁场，此时控制第三气缸的伸缩轴伸长使得压紧部压紧压缩机吸气消音器的上壳体，提高下壳体和上壳体之间的焊接效果，焊接完成后控制器控制第一气缸的伸缩轴伸长，通过连接关系使得夹取装置到达缩机吸气消音器的上方，然后第二气缸工作使得第二连接板带动夹取装置向下移动使得夹取部与上壳体的中部平行，然后双向气缸控制伸缩轴收缩通过夹取部夹紧压缩机吸气消音器，然后夹取装置连着压缩机吸气消音器上升后回到检测装置处，在凹槽中放入下一个需要加工的压缩机吸气消音器，此时使得加热装置工作，检测装置处的压缩机吸气消音器中的金属线圈如果完好会产生热量，此时温度传感器获得信号发送给控制器，控制器控制第一气缸的伸缩轴收缩使得压缩机吸气消音器移动到第二通槽的上方，然后夹取部松开，合格的压缩机吸气消音器通过第二通槽和导料板移动到传动带上进行转移，如果吸气消音器中的金属线圈断开则温度不会升高，温度传感器将信号发送给控制器，控制器控制夹取部松开，不合格的压缩机吸气消音器通过第一通槽到达收集盒中。

通过夹取装置和移动装置可以实现自动下料过程，降低了员工的劳动强度同时提高了效率，检测装置能够快速的检测出金属线圈的好坏情况，并且本发明能够将合格品和不合格品分开处理，提升了装置的实用性，同时进一步提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明的具体实施方式夹具的俯视图；

图3为本发明的具体实施方式夹取装置的俯视图。

其中，第一支架1、第二支架2、第三支架3、横板4、移动装置5、夹取装置6、压紧装置7、加热装置8、检测装置9、控制器11、第一气缸51、第一连接块52、移动块53、第二气缸54、第四支架55、滑轨56、第二连接块61、双向气缸62、连接壁63、夹取部64、龙门架71、第三气缸72、凹槽81、高频感应加热圈82、夹具83、第五支架91、温度传感器92、第一通槽41、收集盒411、第二通槽42、导料板421、传送带422。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-3所示，一种压缩机吸气消音器焊接装置，包括控制器11、第一支架1、第二支架2、第三支架3、横板4、移动装置5、夹取装置6、压紧装置7、加热装置8和检测装置9，所述横板4一侧连接在第一支架1的侧面，另一侧连接在第二支架2的顶部，所述移动装置5连接在横板4的顶部，所述夹取装置6与移动装置5相连接，所述压紧装置7连接在横板4的顶部，所述压紧装置7位于夹取装置6的右侧，所述加热装置8连接在横板4的顶部，所述检测装置9连接在横板4的顶部，所述移动装置5、夹取装置6、压紧装置7和检测装置8与控制器11电性连接。

在本实施例中，所述移动装置5包括第一气缸51、第一连接块52、移动块53、第二气缸54、第四支架55和滑轨56，所述第一气缸51安装在第一支架1和第三支架3的顶部，所述第三支架3和第四支架55焊接在横板4的顶部，所述滑轨56焊接在第三支架3的顶部，所述第一连接块52固定连接在第一气缸51的伸缩轴上，所述第一连接块52的底部与移动块53的顶部焊接在一起，所述移动块53与滑轨56滑动连接，所述第二气缸54安装在移动块53的底部。

在本实施例中，所述夹取装置6包括第二连接块61、双向气缸62、两个连接壁63和两个夹取部64，所述第二连接块61固定连接在第二气缸54的伸缩轴上，所述双向气缸62安装在第二连接块61的顶部，所述两个连接壁63的一端分别与双向气缸62的两个伸缩轴固定连接，所述两个夹取部64分别与两个连接壁63固定连接，所述夹取部64由弹性材料制成。

在本实施例中，所述压紧装置7包括龙门架71、第三气缸72和压紧部(图中未画出)，所述龙门架71焊接在横板4的顶部，所述第三气缸72安装在龙门架71的顶部，所述压紧部固定安装在第三气缸72的伸缩轴上。

在本实施例中，所述加热装置8包括高频感应加热主机(图中未画出)、高频感应加热圈82和夹具83，所述夹具83通过螺栓可拆卸连接在横板4的顶部，所述夹具83上设有与消音器外形相对应的凹槽81，所述凹槽81的底部设有按钮开关(图中未画出)，所述高频感应加热圈82布置在夹具83的顶部并与凹槽81的位置相对应，所述按钮开关、高频感应加热圈82和高频感应加热主机电性连接。

在本实施例中，所述检测装置9包括第五支架91和温度传感器92，所述第五支架91焊接在横板4的顶部，所述温度传感器92安装在第五支架91上。

在本实施例中，所述横板4上还设有第一通槽41，所述第一通槽41的下方布置有收集盒411，所述第一通槽41位于第五支架91旁。

在本实施例中，所述横板4上还设有第二通槽42，所述横板4的底部还焊接有导料板421，所述导料板421位于第二通槽42的一侧，所述导料板421的下方设有传送带422。

本发明的工作原理：将金属线圈安装在下壳体上，然后将下壳体和上壳体合在一起放在凹槽81中，通过压缩机吸气消音器的重量作用使得按钮开关打开，高频感应加热主机工作使得高频感应加热圈82产生交变磁场从而使得金属线圈产生热量进行焊接，此时控制第三气缸72的伸缩轴伸长使得压紧部压紧压缩机吸气消音器的上壳体，提高下壳体和上壳体之间的焊接效果，焊接完成后控制器11控制第一气缸51的伸缩轴伸长，通过连接关系使得夹取装置6到达缩机吸气消音器的上方，然后第二气缸54工作使得第二连接板61带动夹取装置6向下移动使得夹取64部与上壳体的中部平行，然后双向气缸62控制伸缩轴收缩通过夹取部64夹紧压缩机吸气消音器，然后夹取装置6连着压缩机吸气消音器上升后回到检测装置9处，在凹槽81中放入下一个需要加工的压缩机吸气消音器，使得加热装置8工作，检测装置9处的压缩机吸气消音器中的金属线圈如果完好会产生热量，此时温度传感器92获得信号发送给控制器11，控制器11控制第一气缸51的伸缩轴收缩使得压缩机吸气消音器移动到第二通槽42的上方，然后夹取部64松开，合格的压缩机吸气消音器通过第二通槽42和导料板421移动到传动带422上进行转移，如果吸气消音器中的金属线圈断开则温度不会升高，温度传感器92将信号发送给控制器11，控制器11控制夹取部64松开，不合格的压缩机吸气消音器通过第一通槽41到达收集盒411中。

上面结合实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。