一种CNC在线清洁装置的制作方法

文档序号:16256881发布日期:2018-12-12 00:34阅读:196来源:国知局
一种CNC在线清洁装置的制作方法

本发明涉及清洁设备技术领域,特别涉及一种cnc在线清洁装置。

背景技术

cnc是计算机数字控制机床的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件。

与普通机床相比,数控机床具有加工精度高、生产率高、自动化程度高、工人劳动强度低的优点,因此在机械加工领域应用十分广泛,但是,传统的cnc加工中心在机械加工使用过程中仍存在一些问题,比如在高速马达带动加工刀头转动进行工作的同时会产生较多坯料碎屑,当其堆积在工位上会对正常工作的运行带来不便,并且坯料碎屑落入机身上时还会对机身造成磨损,同时粉尘碎屑还对加工环境有一定的污染,易给工作人员造成呼吸系统类疾病,因此需要设计一种cnc在线清洁装置来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种cnc在线清洁装置,具有有效清除加工时产生的粉尘、改善生产环境对员工身体健康的影响以及提高生产效率的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种cnc在线清洁装置,包括:设于高速马达接近加工刀头一端的高速吸尘腔;设于所述加工刀头一侧的、且连通于所述高速吸尘腔的、用于将所述加工刀头工作时产生的粉尘进行吸收的吸尘口;连通于所述高速吸尘腔的、对所述吸尘口提供吸尘作用力、且用于收集所述粉尘的防爆吸尘机;设于所述高速吸尘腔远离所述吸尘口一端的、用于将所述高速吸尘腔连接于所述高速马达的锁紧组件;以及,设于所述吸尘口周侧的、用于防止所述粉尘外散导致所述吸尘口的吸尘效果较差的隔挡组件。

本发明的进一步设置,所述隔挡组件包括:设于所述吸尘口外周的、对所述粉尘起到隔挡作用的毛刷;以及,设于所述毛刷接近所述吸尘口一侧的、用于将所述毛刷一端进行固定的且截面呈t形的连接板;所述高速吸尘腔上开设有供所述连接板放置且截面呈t形的插槽。

本发明的进一步设置,所述隔挡组件包括:设于所述吸尘口外周的、对所述粉尘起到隔挡作用的毛刷;设于所述毛刷接近所述吸尘口一侧的、用于将所述毛刷一端进行固定的磁性软板;以及,设于所述吸尘口外周的、供所述磁性软板吸附的磁吸部。

本发明的进一步设置,所述吸尘口侧壁上设有若干用于对所述加工刀头进行实时冷却的喷水口;所述高速吸尘腔上开设有连通于若干所述喷水口的高压水入口。

本发明的进一步设置,所述喷水口数量为四个;且所述喷水口呈立体式360度朝向所述加工刀头一侧设置。

本发明的进一步设置,所述锁紧组件包括:设于所述高速吸尘腔远离所述吸尘口一端的锁紧条;以及,与所述锁紧条相装配的、用于将所述高速吸尘腔锁紧于所述高速马达上的锁紧螺栓。

本发明的进一步设置,所述cnc在线清洁装置还包括吸尘控制器和冷却控制器。

本发明的进一步设置,所述加工刀头一侧设有电连接于所述冷却控制器的、用于检测所述加工刀头的温度是否需要进行冷却的温度传感器;当所述温度传感器的检测信号为超过预设温度时、所述冷却控制器控制所述喷水口朝向所述加工刀头进行喷水冷却、当所述温度传感器的检测信号为未超过预设温度时、所述冷却控制器控制所述喷水口停止对所述加工刀头的喷水冷却。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1、在本发明中,在防爆吸尘机的作用下,吸尘口将加工刀头一端所产生的粉尘碎屑进行吸收,吸收的粉尘经高速吸尘腔收集在防爆吸尘机内,且吸尘口周侧的隔挡组件能够防止粉尘碎屑外散,使得吸尘口能够对粉尘碎屑起到较好的吸收作用,避免了加工时产生的粉尘碎屑堆积在加工工位上而造成的加工不便,且在最大程度上杜绝粉尘飘散在空中而造成的生产环境污染,提升了生产环境的卫生指数,为工作人员创造了健康的生产环境,同时提高了生产效率,延长了机器设备的使用年限。

2、在本发明中,隔挡组件为起密闭作用的毛刷,毛刷质轻而密,能够对粉尘起到较好的隔挡作用,且毛刷能够相对吸尘口周侧进行拆卸,从而便于更换加工刀头,以及对加工刀头或毛刷的清洗或拆卸,同时在需要的情况下能够直接观察加工刀头的加工过程。

3、通过在吸尘口的侧壁上设置若干朝向加工刀头的喷水口,能够及时对加工刀头进行均匀冷却,提高机器刀具的使用寿命及产品的加工质量,同时能够防止毛刷内的粉尘在高温情况下发生意外事件。

4、在本发明中,通过设置吸尘控制器和冷却控制器,用户可以结合加工环境以及自身需求,选择性开启或关闭冷却和吸尘功能,使得该cnc在线清洁装置更具有多用性,并且在起到冷却及吸尘作用的同时,一定程度上能够节约资源,提高生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例一中cnc在线清洁装置的结构示意图;

图2是本发明实施例一中cnc在线清洁装置的局部结构示意图;

图3是本发明实施例二中cnc在线清洁装置的局部结构示意图;

图4是本发明实施例二中cnc在线清洁装置的局部示图。

附图标记说明:1、高速吸尘腔;10、吸尘口;11、防爆吸尘机;2、锁紧组件;21、锁紧条;22、锁紧螺栓;3、隔挡组件;31、毛刷;32、连接板;33、插槽;34、磁性软板;35、磁吸部;4、喷水口;41、高压水入口;5、温度传感器;6、加工刀头;7、高速马达。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一:如图1和图2所示,一种cnc在线清洁装置,包括:设置于高速马达7接近加工刀头6一端的高速吸尘腔1;设置在加工刀头6周侧且连通于高速吸尘腔1的吸尘口10;连通于高速吸尘腔1的防爆吸尘机11;用于将高速吸尘腔1和高速马达7进行连接的锁紧组件2;以及,设置于吸尘口10周侧的隔挡组件3,在防爆吸尘机11的作用下,吸尘口10将加工刀头6一端产生的粉尘进行吸收,吸收的粉尘经过高速吸尘腔1收集在防爆吸尘机11内,同时隔挡组件3用于防止加工刀头6一端所产生的粉尘外散,确保吸尘口10对粉尘具有较好的吸收效果。

如图2所示,隔挡组件3包括:设置在吸尘口10外周的毛刷31;以及,设置在毛刷31接近吸尘口10一侧且将毛刷31一端进行固定连接板32,其中高速吸尘腔1侧壁上开设有供连接板32放置的插槽33,毛刷31为绕吸尘口10外周设置的环状隔挡,需要说明的是,连接板32和插槽33截面均为t形,毛刷31将加工刀头6和吸尘口10紧密围绕在内部,使得加工刀头6对待加工件进行工作时所产生的粉尘碎屑不易相对吸尘口10外散,吸尘口10能够有效将粉尘碎屑进行及时吸收,避免部分粉尘飘散至机身上或空气中,在改善空气质量质量,为工作人员创造健康的生产环境的同时也提高了生产效率,延长了机器设备的使用年限。

如图2和图4所示,吸尘口10侧壁上设置有若干喷水口4,高速吸尘腔1上开设有连通于喷水口4的高压水入口41,通过高压水入口41接入冷却水,经喷水口4对加工刀头6在高速运转后进行降温冷却,在本实施例中,喷水口4数量为四个,且喷水口4呈环形分布,同时喷水口4均朝向加工刀头6设置,进而能够对加工刀头6进行均匀冷却,防止毛刷31内的粉尘在高温情况下发生意外事件,且喷水口4为雾化喷嘴,而防止粉尘遇水沾在加工刀头6上,在其他实施例中,喷水口4数量可以为两个、三个等。

如图3所示,锁紧组件2包括:设置在高速吸尘腔1远离吸尘口10一端的锁紧条21;以及,与锁紧条21相装配的锁紧螺栓22,锁紧螺栓22与锁紧条21配合使用,将高速吸尘腔1锁紧于高速马达7上,而便于对粉尘碎屑进行及时吸收以及对高速吸尘腔1的拆卸与清洗。

该cnc在线清洁装置还包括吸尘控制器和冷却控制器,在加工刀头6运转进行工作时,可以通过吸尘控制器和冷却控制器,结合实际情况选择性开启或关闭防爆吸尘机11和喷水口4,使得吸尘和冷却功能具有选择性,提高该cnc在线清洁装置的适用性,同时起到节约资源的作用,如图2所示,加工刀头6一侧设置有电连接于冷却控制器的温度传感器5,温度传感器5用于检测加工刀头6的温度,以判断是否需要求其进行冷却,当温度传感器5所检测的信号为超过预设温度时,冷却控制器控制喷水口4朝向加工刀头6进行喷水冷却,当温度传感器5所检测的信号为未超过预设温度时,冷却控制器控制喷水口4停止对加工刀头6的喷水冷却,在达到节约用水的同时,有能够智能化控制喷水口4工作,避免需要人为手动控制冷却控制器而打开喷水口4的繁琐操作。

实施例二:一种cnc在线清洁装置,包括:设置于高速马达7接近加工刀头6一端的高速吸尘腔1;设置在加工刀头6周侧且连通于高速吸尘腔1的吸尘口10;连通于高速吸尘腔1的防爆吸尘机11;用于将高速吸尘腔1和高速马达7进行连接的锁紧组件2;以及,设置于吸尘口10周侧的隔挡组件3,在防爆吸尘机11的作用下,吸尘口10将加工刀头6一端产生的粉尘进行吸收,吸收的粉尘经过高速吸尘腔1收集在防爆吸尘机11内,同时隔挡组件3用于防止加工刀头6一端所产生的粉尘外散,确保吸尘口10对粉尘具有较好的吸收效果。

本实施例与实施例一所不同的是,如图3和图4所示,隔挡组件3包括:设置在吸尘口10外周的毛刷31;以及,设置在毛刷31接近吸尘口10一侧且将毛刷31一端进行固定的磁性软板34;吸尘口10外周设置有供磁性软板34吸附的磁吸部35,通过磁性软板34和磁吸部35的磁吸作用,毛刷31将牢固的贴合在吸尘口10外周,进而将加工刀头6和吸尘口10紧密围绕在毛刷31内部,防止加工刀头6对待加工件进行工作时所产生的粉尘碎屑相对吸尘口10外散,使得吸尘口10能够有效将粉尘碎屑进行及时吸收,避免部分粉尘飘散至机身上或空气中,改善生产环境质量,且提高清洁及生产效率,需要说明的是,磁吸软板能够相对磁吸部35拆卸,从而便于更换加工刀头6,以及对加工刀头6或毛刷31的清洗或拆卸,同时在需要的情况下能够直接观察加工刀头6的加工过程。

实施例三:一种cnc在线清洁装置,包括:设置于高速马达7接近加工刀头6一端的高速吸尘腔1;设置在加工刀头6周侧且连通于高速吸尘腔1的吸尘口10;连通于高速吸尘腔1的防爆吸尘机11;用于将高速吸尘腔1和高速马达7进行连接的锁紧组件2;以及,设置于吸尘口10周侧的隔挡组件3,在防爆吸尘机11的作用下,吸尘口10将加工刀头6一端产生的粉尘进行吸收,吸收的粉尘经过高速吸尘腔1收集在防爆吸尘机11内,同时隔挡组件3用于防止加工刀头6一端所产生的粉尘外散,确保吸尘口10对粉尘具有较好的吸收效果。

本实施例与实施例一所不同的是,隔挡组件3包括:设置在吸尘口10外周的毛刷31;以及,设置在毛刷31接近吸尘口10一侧且将毛刷31一端进行固定的连接块,连接块接近所述吸尘口10一侧设有内螺纹,吸尘口10外侧壁上开设有供连接块螺纹连接的外螺纹,连接块与吸尘口10通过螺纹连接,从而有效保证在加工时毛刷31不易相对吸尘口10掉落,从而避免安全隐患。

具体工作过程以及原理:在本发明中,通过在加工刀头6一端设置高速吸尘腔1、吸尘口10以及防止粉尘外散的毛刷31,能够在加工刀头6工作的同时将所产生的粉尘及时进行吸收,且通过喷水口4能够对加工刀头6进行喷水冷却,提高机器的使用寿命,避免粉尘及碎屑堆积在生产工位上而导致的加工不便,同时有效防止粉尘飘散至空气中,提升了生产环境的卫生指数,为工作人员创造了健康的生产环境,提高了生产效率,延长了机器设备的使用年限。

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