一种高效易拉罐压缩机的制作方法

本发明涉及垃圾回收处理技术领域，特别涉及一种高效易拉罐压缩机。

背景技术：

易拉罐是生活中常见的废品之一，其对环境污染严重，易拉罐的回收非常重要。易拉罐本身占用体积大，为节省空间需将其压缩后回收，而人力压缩较为费时费力，所以需要一种高效的易拉罐压缩机，来达到省时省力的目的。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种高效易拉罐压缩机，其采用电机驱动压滚与滚筒相对转动完成对多个易拉罐的压缩。

本发明所使用的技术方案是：一种高效易拉罐压缩机，包括收集箱、电机、传送带、支撑座、滚筒、放料筒、外挡板、内挡板、导向齿一、导向齿二、导向齿三、压滚、机体，所述的支撑座为两个，对称安装在机体左右两侧，其中导向齿一、导向齿二、导向齿三和压滚转动安装在机体左右两侧支撑座上，它们与滚筒内啮合并支撑滚筒；所述的压滚为圆柱状，中间为圆柱，两边有齿用来与滚筒啮合，一侧还有轮盘与传送带相连；电机通过传送带驱动压滚转动，压滚带动滚筒转动；所述的内挡板为扇形板，与滚筒同轴心，固定在机体左右两侧支撑座上；外挡板为扇形板与滚筒同轴心，外挡板与滚筒之间有一定缝隙；易拉罐从放料筒中落入滚筒的孔中，内挡板挡住，随后易拉罐随滚筒转到下方时外挡板挡住，滚筒和压滚相对转动压缩易拉罐，滚筒继续转动带动易拉罐掉入收集箱中；外挡板与滚筒之间缝隙越来越小，在到达压滚处最小，方便挤压彻底。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

1.本发明采用了滚动压缩易拉罐结构，不会出现推杆压缩回程耗能的问题，较为节能。

2.本发明连续且一次压缩多个易拉罐，过程流畅、高效。

附图说明

图1为本发明的整体装配立体结构示意图。

图2、图3为本发明展开示意图。

附图标号：1-收集箱；2-电机；3-传送带；4-支撑座；5-滚筒；6-放料筒；7-外挡板；8-内挡板；9-导向齿一；10-导向齿二；11-导向齿三；12-压滚；13-机体。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3所示，一种高效易拉罐压缩机，包括收集箱1、电机2、传送带3、支撑座4、滚筒5、放料筒6、外挡板7、内挡板8、导向齿一9、导向齿二10、导向齿三11、压滚12、机体13，所述的支撑座4为两个，对称安装在机体13左右两侧，其中导向齿一9、导向齿二10、导向齿三11和压滚12转动安装在机体13左右两侧支撑座4上，它们与滚筒5内啮合并支撑滚筒5；所述的压滚12为圆柱状，中间为圆柱，两边有齿用来与滚筒5啮合，一侧还有轮盘与传送带3相连；电机2通过传送带3驱动压滚12转动，压滚12带动滚筒5转动；所述的内挡板8为扇形板，与滚筒5同轴心，固定在机体13左右两侧支撑座4上；外挡板7为扇形板与滚筒5同轴心，外挡板7与滚筒5之间有一定缝隙；易拉罐从放料筒6中落入滚筒5的孔中，内挡板8挡住，随后易拉罐随滚筒5转到下方时外挡板7挡住，滚筒5和压滚12相对转动压缩易拉罐，滚筒5继续转动带动易拉罐掉入收集箱1中；外挡板7与滚筒5之间缝隙越来越小，在到达压滚12处最小，方便挤压彻底。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明工作原理：本发明通过易拉罐从放料筒6落入滚筒5孔，由内挡板8挡住，随滚筒5转动到下方时被外挡板7挡住，最后到达压滚12和滚筒5啮合处被压缩，甩出到收集箱1中。其中外挡板7与滚筒5之间缝隙越来越小，在到达压滚12处最小，方便挤压彻底。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种高效易拉罐压缩机，包括收集箱、电机、传送带、支撑座、滚筒、放料筒等，其特征在于：所述的内挡板为扇形板，与滚筒同轴心，固定在支撑座两侧板。外挡板也为扇形板与滚筒同轴心，它们之间有一定缝隙。本发明通过电机驱动，通过滚筒与压滚的连续转动高效的完成易拉罐的压缩。

技术研发人员：叶强
受保护的技术使用者：杨双军
技术研发日：2018.09.27
技术公布日：2019.01.11