管压槽加工模具的制作方法

本发明涉及一种管压槽加工模具。

背景技术：

高档椅子，设置有头垫，该头垫的高度是根据人体的高度可以上下调整的，为了较好的固定头垫，需要有支撑杆，在支撑杆上开设多个压槽，通过卡块卡住压槽，从而固定头垫的位置，现有技术中，支撑杆采用实芯金属杆加工而成，在金属杆上开设压槽，其存在的缺点是实芯金属杆重量比较重，加工时，需要的压床吨位要大。

技术实现要素：

本发明根据以上不足，提供了一种管压槽加工模具，能用于加工空心管，将空心管作为固定头垫的支撑杆。

本发明的技术方案是：

一种管压槽加工模具，其特征是，包括：

上半管芯和下半管芯，由同一管芯切割而成，上半管芯和下半管芯的切割面倾斜设置，切割面的左端高于右端，上半管芯的顶部开设有多个凹槽；

横杆，其两端分别经立杆固定在下模板上，横杆的右侧面与上半管芯的左端面固定；

手持杆，其一端与下半管芯的左端面固定；

当空心管，套在闭合的上半管芯和下半管芯外且放置在下模板上时，通过冲头，在与凹槽对应的位置上施压空心管顶面，空心管顶面会产生压槽，手持杆和下半管芯朝左抽出后，空心管能从上半管芯中向右取出。

需要说明的是，管芯如果不切割成上半管芯和下半管芯，当在空心管上压出压槽时，管芯无法抽出。本发明利用该倾斜设置的切割面就很容易的能将下半管芯先抽出，最后将空心管抽出。

使用时，可以将本发明固定在压床上，冲头直接固定在冲床上模板下方。

为了方便对移动的下半管芯进行定位，所述手持杆设置有限位块，当所述的上半管芯和下半管芯闭合时，限位块能触及所述的横杆或立杆。

为了增加接触面积，同时方便定位，所述下模板开设有与空心管吻合的圆弧内凹。

为了能找准凹槽的位置，还包括，标尺杆，其固定在上半管芯和下半管芯的一侧，标尺杆上开设有与凹槽相对应的标记压痕，当所述的冲头对准标记压痕时，冲头也能对准所述的凹槽。

更快速的加工方法，所述的冲头有多个，多个冲头按凹槽的间距固定在上模板的下方。

本发明具有结构简单、加工方便、降低产品成本和重量的有益效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：

如图所示，一种管压槽加工模具，其特征是，包括：

上半管芯32和下半管芯31，由同一管芯切割而成，上半管芯32和下半管芯31的切割面34倾斜设置，切割面34的左端高于右端，上半管芯32的顶部开设有多个凹槽33；

横杆51，其两端分别经立杆52固定在下模板1上，横杆51的右侧面与上半管芯32的左端面固定；

手持杆41，其一端与下半管芯31的左端面固定；

当空心管2，套在闭合的上半管芯32和下半管芯31外且放置在下模板1上时，通过冲头6，在与凹槽33对应的位置上施压空心管2顶面，空心管2顶面会产生压槽21，手持杆41和下半管芯31朝左抽出后，空心管2能从上半管芯32中向右取出。

手持杆41设置有限位块42，当上半管芯32和下半管芯31闭合时，限位块42能触及横杆51或立杆52。

下模板1开设有与空心管2吻合的圆弧内凹。

还包括，标尺杆，其固定在上半管芯32和下半管芯31的一侧，标尺杆上开设有与凹槽33相对应的标记压痕，当冲头6对准标记压痕时，冲头6也能对准凹槽33。

冲头6有多个，多个冲头6按凹槽33的间距固定在上模板的下方。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种管压槽加工模具，包括：上半管芯和下半管芯，由同一管芯切割而成，上半管芯和下半管芯的切割面倾斜设置，切割面的左端高于右端，上半管芯的顶部开设有多个凹槽；横杆，其两端分别经立杆固定在下模板上，横杆的右侧面与上半管芯的左端面固定；手持杆，其一端与下半管芯的左端面固定；当空心管，套在闭合的上半管芯和下半管芯外且放置在下模板上时，通过冲头，在与凹槽对应的位置上施压空心管顶面，空心管顶面会产生压槽，手持杆和下半管芯朝左抽出后，空心管能从上半管芯中向右取出。本发明具有结构简单、加工方便、降低产品成本和重量的有益效果。

技术研发人员：周凯
受保护的技术使用者：浙江凯莱特工贸有限公司
技术研发日：2018.09.28
技术公布日：2019.01.04