一种可回收冷却液的高精度机床的制作方法

本发明属于高精度机床技术领域，具体涉及一种可回收冷却液的高精度机床。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

众所周知，机床上的工具在工作的过程中会产生大量的热量，而为了工具能够顺利的对各种材料加工并且保证加工后的零部件的表面质量，这就需要用到冷却液，冷却液的主要作用是对零部件进行冷却和润滑，在零部件加工的同时，机床上会产生大量的材料屑，有部分材料屑容易残留在用于加工的冷却液中，这样不仅不利于冷却液的回收利用，会使得带有材料屑的冷却液损毁机床和损坏零部件表面,材料屑会堵塞冷却液流经的通道，会使得冷却液溢流，污染环境和造成冷却液的浪费。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种可回收冷却液的高精度机床，解决了材料屑会堵塞冷却液流经的通道、冷却液溢流等问题，具有高效散热、节约回收冷却液、实用性强、环保、增强机床的使用寿命的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种可回收冷却液的高精度机床，包括机床架一、机床架二、支撑板、散热组件、打孔组件、传动组件和回收组件，所述机床架一的上端和机床架二的上端通过支撑板连接，所述支撑板下连接有散热组件，所述散热组件与机床架二侧面连接的打孔组件传动连接，散热组件下设置有传动组件，所述传动组件一端连接机床架一，所述传动组件另一端连接机床架二，所述传动组件下设置有回收组件，所述散热组件和打孔组件之间设置有放液管，所述放液管下连接有放液头。

优选的，所述回收组件包括进料斗、过滤筒、第一过滤网、第二过滤网、第一电磁阀、第二电池阀、废料收集管、废料收集箱、输液一管、输液二管、水泵、放液管、放液头和收液管，所述进料斗下连接有过滤筒，所述过滤筒内设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网一侧的过滤筒侧壁上开设有第一电磁阀，所述第二过滤网一侧的过滤筒侧壁上开设有第二电池阀，所述第一电磁阀和第二电池阀一侧均连接有废料收集管，所述第一过滤网、第二过滤网上均设置有震动器，所述废料收集管下连接有废料收集箱，所述过滤筒下端连接有收液管，所述机床架二内设置有与收液管连接的输液一管，所述输液一管上端连接有水泵，所述支撑板内设置有输液二管，所述输液二管一端连接水泵，所述输液二管另一端与放液管连接。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网与水平线的角度范围为30度至45度，所述第一过滤网703上小孔的孔直径大于第二过滤网704上小孔的孔直径。

优选的，所述打孔组件包括支撑连接杆、第一轴承、第一转轴、第一电机、转盘、转动连接杆、滚轴、摆动杆、一字孔、铰接件和打孔件，所述第一电机下设置有与机床架二固接的第一电机座，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴另一端连接有转盘，所述第一转轴中部套接有第一轴承，所述第一轴承通过支撑连接杆与机床架二连接，所述第一转轴传动连接有散热组件，所述转盘圆盘面边缘处连接有转动连接杆，所述支撑连接杆下设置有与机床架二连接的摆动杆，所述摆动杆通过铰接件与机床架二连接，所述摆动杆内设置有一字孔，所述一字孔内滑动连接有与转动连接杆连接的滚轴，所述摆动杆另一端下部连接有打孔件。

优选的，所述散热组件包括第一带动带、第一转动轴、斜齿盘、斜齿轮、第二转动轴、第二带动带、第三转动轴、扇叶板和扇叶片，所述第一转动轴通过第一带动带传动连接第一转轴，所述第一转轴上套接有斜齿盘，所述斜齿盘上设置有通过轴承一与支撑板连接的第二转动轴，所述第二转动轴下端套接有与斜齿盘相啮合的斜齿轮，所述第二转动轴一侧与其平行设置有第三转动轴，所述第二转动轴通过第二带动带传动连接第三转动轴，所述第三转动轴上端通过轴承二与支撑板连接，所述第三转动轴下端设置有扇叶板，所述扇叶板下均匀连接有多个扇叶片。

优选的，所述传动组件包括第一支撑块、第二支撑块、第二轴承、第三轴承、第二电机、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、主动转轴、从动转轴、主动滚筒、从动滚筒和传送带，所述机床架一通过第一支撑块连接主动转轴，所述第一支撑块和主动转轴之间通过第二轴承连接，所述主动转轴的中部套接有第二齿轮，所述第一支撑块里设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上套接有与第二齿轮啮合的第一齿轮，所述主动转轴两端均套接有主动滚筒，所述机床架二通过第二支撑块连接从动转轴，所述第二支撑块和从动转轴之间通过第三轴承连接，所述从动转轴两端设置有从动滚筒，所述从动滚筒通过传送带与主动滚筒连接。

本发明有益效果是:

1.本发明设置有回收组件，当零部件移动到放液头的正下方时，回收组件中的水泵启动，使得收液管内的冷却液从输液一管移动到输液二管，然后通过放液管从放液头释放出来，为对零部件进行一次冷却和润滑，为零部件冷却过的并带有残留材料屑的冷却液掉入到进料斗，然后进入到过滤筒中，这些带有残留材料屑的冷却液依次通过第一过滤网和第二过滤网，最后只有冷却液通过第一过滤网和第二过滤网流通到收液管中，便于冷却液反复回收利用，而材料屑则残留在第一过滤网或者第二过滤网上，之后第一电磁阀、第二电池阀打开，第一过滤网、第二过滤网上均设置的震动器震动使得材料屑通过废料收集管掉入到废料收集箱中，便于材料屑的收集，解决了材料屑会堵塞冷却液流经的通道和冷却液溢流问题，调高了机床的使用寿命，环保。

2.本发明设置有打孔组件，打孔组件中第一电机启动，使得第一转轴和转盘转动，带动转盘圆盘面边缘处连接有转动连接杆随着转盘转圈式移动，而支撑连接杆下设置有与机床架二连接的摆动杆，摆动杆内设置有一字孔，一字孔内滑动连接有与转动连接杆连接的滚轴，摆动杆另一端下部连接有打孔件，转动连接杆移动使得滚轴在一字孔左右移动，使得摆动杆上下摆动，带动摆动杆一端下部连接有打孔件有规律的向下移动，便于打孔件在零部件上打孔，便于快速形成孔。

3.本发明设置有散热组件，打孔组件运动后传动式带动散热组件上的扇叶片转动，便于加工的零部件再次散热。

4.本发明设置有传动组件，加工的零部件架在两条传送带上，传动组件上的第二电机启动，使得第二转轴和第二转轴上套接的第一齿轮转动，而第二转轴上套接有与第二齿轮啮合的第一齿轮，主动转轴的中部套接有第二齿轮，第一齿轮转动带动第二齿轮和主动转轴转动，主动转轴两端均套接有主动滚筒，主动转轴转动使得主动滚筒转动，而从动滚筒通过传送带与主动滚筒连接，主动滚筒转动使得从动滚筒和传送带，这样便于传送带上放置的零部件顺着传送带移动，实用性强。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明一种可回收冷却液的高精度机床的结构示意图；

图2是本发明一种可回收冷却液的高精度机床的传动组件的结构示意图；

图3是本发明一种可回收冷却液的高精度机床的打孔组件的局部结构示意图。

图中：机床架一-1，机床架二-2，支撑板-3，散热组件-4，打孔组件-5，传动组件-6，回收组件-7，第一带动带-401，第一转动轴-402，斜齿盘-403，斜齿轮-404，第二转动轴-405，第二带动带-406，第三转动轴-407，扇叶板-408，扇叶片-409，支撑连接杆-501，第一轴承-502，第一转轴-503，第一电机-504，转盘-505，转动连接杆-506，滚轴-507，摆动杆-508，一字孔-509，铰接件-5010，打孔件-5011，第一支撑块-601，第二支撑块-602，第二轴承-603，第三轴承-604，第二电机-605，第二转轴-606，第一齿轮-607，第二齿轮-608，主动转轴-609，从动转轴-6010，主动滚筒-6011，从动滚筒-6012，传送带-6013，进料斗-701，过滤筒-702，第一过滤网-703，第二过滤网-704，第一电磁阀-705，第二电池阀-706，废料收集管-707，废料收集箱-708，输液一管-709，输液二管-7010，水泵-7011，放液管-7012，放液头-7013，收液管-7014。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例一：

一种可回收冷却液的高精度机床，包括机床架一1、机床架二2、支撑板3、散热组件4、打孔组件5、传动组件6和回收组件7，机床架一1的上端和机床架二2的上端通过支撑板3连接，支撑板3下连接有散热组件4，散热组件4与机床架二2侧面连接的打孔组件5传动连接，散热组件4下设置有传动组件6，传动组件6一端连接机床架一1，传动组件6另一端连接机床架二2，传动组件6下设置有回收组件7，散热组件4和打孔组件5之间设置有放液管7012，放液管7012下连接有放液头7013。

回收组件7包括进料斗701、过滤筒702、第一过滤网703、第二过滤网704、第一电磁阀705、第二电池阀706、废料收集管707、废料收集箱708、输液一管709、输液二管7010、水泵7011、放液管7012、放液头7013和收液管7014，进料斗701下连接有过滤筒702，过滤筒702内设置有第一过滤网703和第二过滤网704，第一过滤网703一侧的过滤筒702侧壁上开设有第一电磁阀705，第二过滤网704一侧的过滤筒702侧壁上开设有第二电池阀706，第一电磁阀705和第二电池阀706一侧均连接有废料收集管707，废料收集管707下连接有废料收集箱708，过滤筒702下端连接有收液管7014，机床架二2内设置有与收液管7014连接的输液一管709，输液一管709上端连接有水泵7011，支撑板3内设置有输液二管7010，输液二管7010一端连接水泵7011，输液二管7010另一端与放液管7012连接。

第一过滤网703和第二过滤网704与水平线的角度范围为30度至45度，第一过滤网703、第二过滤网704上均设置有震动器，第一过滤网703上小孔的孔直径大于第二过滤网704上小孔的孔直径，第一过滤网703便于回收大直径的材料屑，第二过滤网704便于回收小直径的材料屑。

打孔组件5包括支撑连接杆501、第一轴承502、第一转轴503、第一电机504、转盘505、转动连接杆506、滚轴507、摆动杆508、一字孔509、铰接件5010和打孔件5011，第一电机504下设置有与机床架二2固接的第一电机座，第一电机504的输出端连接有第一转轴503，第一转轴503另一端连接有转盘505，第一转轴503中部套接有第一轴承502，第一轴承502通过支撑连接杆501与机床架二2连接，第一转轴503传动连接有散热组件4，转盘505圆盘面边缘处连接有转动连接杆506，支撑连接杆501下设置有与机床架二2连接的摆动杆508，摆动杆508通过铰接件5010与机床架二2连接，摆动杆508内设置有一字孔509，一字孔509内滑动连接有与转动连接杆506连接的滚轴507，摆动杆508另一端下部连接有打孔件5011。

散热组件4包括第一带动带401、第一转动轴402、斜齿盘403、斜齿轮404、第二转动轴405、第二带动带406、第三转动轴407、扇叶板408和扇叶片409，第一转动轴402通过第一带动带401传动连接第一转轴503，第一转轴503上套接有斜齿盘403，斜齿盘403上设置有通过轴承一与支撑板3连接的第二转动轴405，第二转动轴405下端套接有与斜齿盘403相啮合的斜齿轮404，第二转动轴405一侧与其平行设置有第三转动轴407，第二转动轴405通过第二带动带406传动连接第三转动轴407，第三转动轴407上端通过轴承二与支撑板3连接，第三转动轴407下端设置有扇叶板408，扇叶板408下均匀连接有多个扇叶片409。

传动组件6包括第一支撑块601、第二支撑块602、第二轴承603、第三轴承604、第二电机605、第二转轴606、第一齿轮607、第二齿轮608、主动转轴609、从动转轴6010、主动滚筒6011、从动滚筒6012和传送带6013，机床架一1通过第一支撑块601连接主动转轴609，第一支撑块601和主动转轴609之间通过第二轴承603连接，主动转轴609的中部套接有第二齿轮608，第一支撑块601里设置有第二电机605，第二电机605的输出端连接有第二转轴606，第二转轴606上套接有与第二齿轮608啮合的第一齿轮607，主动转轴609两端均套接有主动滚筒6011，机床架二2通过第二支撑块602连接从动转轴6010，第二支撑块602和从动转轴6010之间通过第三轴承604连接，从动转轴6010两端设置有从动滚筒6012，从动滚筒6012通过传送带6013与主动滚筒6011连接。

本发明工作时：将要加工的零部件架在两条传送带6013上，传动组件6上的第二电机605启动，使得第二转轴606和第二转轴606上套接的第一齿轮607转动，而第二转轴606上套接有与第二齿轮608啮合的第一齿轮607，主动转轴609的中部套接有第二齿轮608，第一齿轮607转动带动第二齿轮608和主动转轴609转动，主动转轴609两端均套接有主动滚筒6011，主动转轴609转动使得主动滚筒6011转动，而从动滚筒6012通过传送带6013与主动滚筒6011连接，主动滚筒6011转动使得从动滚筒6012和传送带6013，这样便于传送带6013上放置的零部件顺着传送带6013移动，当零部件移动到打孔组件5正下方时，传动组件6暂停运动，同时打孔组件5中第一电机504启动，使得第一转轴503和转盘505转动，带动转盘505圆盘面边缘处连接有转动连接杆506随着转盘505转圈式移动，而支撑连接杆501下设置有与机床架二2连接的摆动杆508，摆动杆508内设置有一字孔509，一字孔509内滑动连接有与转动连接杆506连接的滚轴507，摆动杆508另一端下部连接有打孔件5011，转动连接杆506移动使得滚轴507在一字孔509左右移动，使得摆动杆508上下摆动，带动摆动杆508一端下部连接有打孔件5011有规律的向下移动，便于打孔件5011在零部件上打孔，便于快速形成孔，第一转动轴402通过第一带动带401传动连接第一转轴503，第一转动轴402带动散热组件4上的第一转轴503转动，同时带动斜齿盘403转动，而第二转动轴405下端套接有与斜齿盘403相啮合的斜齿轮404，斜齿盘403转动带动斜齿轮404和第二转动轴405转动，第二转动轴405一侧与其平行设置有第三转动轴407，第二转动轴405通过第二带动带406传动连接第三转动轴407，第二转动轴405转动带动第三转动轴407转动，第三转动轴407下端设置有扇叶板408，扇叶板408下均匀连接有多个扇叶片409，使得扇叶片409转动，便于加工的零部件散热，在零部件上孔加工好后，传动组件6又开始运动，当零部件移动到放液头7013的正下方时，水泵7011启动，使得收液管7014内的冷却液从输液一管709移动到输液二管7010，然后通过放液管7012从放液头7013释放出来，为对零部件进行冷却和润滑，为零部件冷却过的并带有残留材料屑的冷却液掉入到进料斗701，然后进入到过滤筒702中，这些带有残留材料屑的冷却液依次通过第一过滤网703和第二过滤网704，最后只有冷却液通过第一过滤网703和第二过滤网704流通到收液管7014中，便于冷却液反复回收利用，而材料屑则残留在第一过滤网703或者第二过滤网704上，之后第一电磁阀705、第二电池阀706打开，第一过滤网703、第二过滤网704上均设置的震动器震动使得材料屑通过废料收集管707掉入到废料收集箱708中，便于材料屑的收集。

本发明解决了材料屑会堵塞冷却液流经的通道、冷却液溢流等问题，具有高效散热、节约回收冷却液、实用性强、环保、增强机床的使用寿命的效果。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。