本发明涉及防变形焊接技术领域,具体涉及一种防变形焊接平台。
背景技术:
人们在金属钢结构框架构件的焊接过程中,会碰到焊接后由于钢材热应力的产生,框架结构容易产生变形而影响使用。目前通常的方法是在焊接过程中采用夹紧模具。方法是用模具预先将需焊接在一起的构件单元夹紧在一起,然后焊接冷却后松开模具,以保证材料的平整度。该方法存在的主要缺陷在于模具制造困难,焊接质量不稳定,生产效率低。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种防变形焊接平台,克服了现有技术的不足,能够最大限度的消除焊接应力形变,能够保证材料的平整度。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种防变形焊接平台,包括架体,所述架体上设置有长管柱固定架,所述长管柱固定架上设置有用于固定长管柱的锁紧管柱,所述锁紧管柱的一侧设置有超声波换能器,所述超声波环能器的上方设置有电磁铁,所述超声波环能器的前端设置有液压伸缩缸,所述超声波换能器的一侧设置有轨道,所述轨道上滑动连接有焊机,且所述焊机通过电机滚轮机构驱动,所述焊机的上端设置有用于管道扶正的扶正装置。
所述电机滚轮机构包括电机,所述电机设置在减速箱上,所述减速箱上设置有驱动滚轮,所述驱动滚轮通过皮带连接在轨道上的从动滚轮上。
所述扶正装置包括夹持杆,所述夹持杆设置在纵向移动装置上,所述纵向移动装置滑动连接在横向移动装置上。
所述纵向移动装置包括滑块,所述滑块上设置有第一丝杆副上,所述夹持杆设置在第一丝杆副上。
所述横向移动装置包括第二丝杆副,所述纵向移动装置安装在第二丝杆副的滑动块上,所述第二丝杆副设置在焊机上。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种防变形焊接平台。具备以下有益效果:通过超声波换能器的震动使得对焊接应力的消除,另外通过电磁铁等夹持装置实现对框架的有效夹持,使得焊接时框架更平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中所述防变形焊接平台的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1所示,本发明提供一种防变形焊接平台包括架体,架体上设置有长管柱固定架1,长管柱固定架1上设置有用于固定长管柱的锁紧管柱2,锁紧管柱2的一侧设置有超声波换能器3,超声波环能器3的上方设置有电磁铁4,超声波环能器3的前端设置有液压伸缩缸5,超声波换能器3的一侧设置有轨道6,轨道6上滑动连接有焊机7,且焊机7通过电机滚轮机构9驱动,焊机7的上端设置有用于管道扶正的扶正装置10。
通过电磁铁4的吸力对焊接的框架进行吸附,通过锁紧管柱2对框架的焊接边框进行固定,超声波换能器3对焊接框架产生超声波振动,消除焊接应力,锁紧管柱2对应液压伸缩缸5使得对焊接框架固定更好,扶正装置10使得在焊接时,对焊接矩管的定位更好,提高焊接的平稳性。
优选的,电机滚轮机构9包括电机8,电机8设置在减速箱上,减速箱上设置有驱动滚轮,驱动滚轮通过皮带连接在轨道上的从动滚轮上,这样可以通过电机驱动驱动滚轮使得焊机7在轨道6上能够移动,使得便于焊接;扶正装置10包括夹持杆11,夹持杆11设置在纵向移动装置12上,纵向移动装置12滑动连接在横向移动装置13上,扶正装置10增加焊接时的稳定性,纵向移动装置12和横向移动装置13使得扶正装置10对工件的扶正位置便于调节;纵向移动装置13包括滑块14,滑块14上设置有第一丝杆副15上,夹持杆11设置在第一丝杆副15上,滚珠丝杆加上滑块导轨的结构使得滑块更便于移动,使得更便于纵向移动装置的纵向调节;横向移动装置13包括第二丝杆副16,纵向移动装置13安装在第二丝杆副16的滑动块17上,第二丝杆副16设置在焊机7上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。