一种全自动桥壳轴管双头气动焊接机的制作方法

本发明涉及焊接机技术领域，具体为一种全自动桥壳轴管双头气动焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接的作用对工业行业有着重要的作用，随着时代的不断发展焊接机的种类也越来越多，例如一种双头气动焊接机。

市场上的气动焊接机在使用过程中不能够在焊接机发生故障时对焊接装置进行便捷的更换，导致无法较为快速的使用气动焊接机，给使用者带来不便，并且不能够在使用结束以后对气动焊接机进行良好的保护，导致在较长时间不使用气动焊接机时焊接机附着有较多灰尘而影响使用者的使用，为此，我们提出了一种全自动桥壳轴管双头气动焊接机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动桥壳轴管双头气动焊接机，以解决上述背景技术中提出的气动焊接机在使用过程中不能够在焊接机发生故障时对焊接装置进行便捷的更换，导致无法较为快速的使用气动焊接机，给使用者带来不便，并且不能够在使用结束以后对气动焊接机进行良好的保护，导致在较长时间不使用气动焊接机时焊接机附着有较多灰尘而影响使用者的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动桥壳轴管双头气动焊接机，包括散热固定块和固定卡板，所述散热固定块的外壁连接有焊接机主体，且散热固定块的外壁与焊接机主体内部的内壁为固定连接，所述焊接机主体顶部的外壁安装有衔接块，且衔接块的内壁设置有转动轴，所述转动轴的外壁安装有弹性带，所述焊接机主体的内部设置有螺纹柱，且螺纹柱的下端安装有操作台，所述操作台的下端安装有放置台，且放置台的内部连接有固定弹簧，所述放置台底部的外壁连接有支撑杆，且支撑杆顶部的外壁与放置台底部的外壁为固定连接，所述焊接机主体右端的外壁设置有控制箱，所述放置台顶部的内部安装有保护层，所述放置台的后端设置有移动滑块，且移动滑块与放置台为固定连接，所述移动滑块的外壁安装有滑道，所述固定卡板位于滑道左右两端的外壁。

优选的，所述固定弹簧之间均为等距离分布，且固定弹簧底部的外壁与放置台内部的内壁为固定连接。

优选的，所述滑道内部的内壁与移动滑块外部的外壁为活动连接，且放置台通过滑道与移动滑块构成滑动结构。

优选的，所述固定卡板外壁的形状结构与滑道左右两端的形状结构相吻合，且滑道与焊接机主体内部的内壁为固定连接。

优选的，所述保护层的形状为矩形结构，且保护层内部的内壁与放置台顶部的外壁为粘接连接。

优选的，所述转动轴与衔接块为活动连接，且转动轴外部的外壁与弹性带内部的内壁紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该全自动桥壳轴管双头气动焊接机通过滑道、移动滑块与放置台的设置，能够在使用者对焊接机主体进行维护时通过滑道与移动滑块的相互作用进行移动，利用滑道与移动滑块的设置能够在移动放置台大大的减少了摩擦所带来的阻力，使得使用者在移动时更加的省时省力，非常便捷，且使用者通过向左向右的移动放置台能够便于使用者对焊接机主体进行维护，并且还设置有固定弹簧，在放置台的内部安装有固定弹簧，利用固定弹簧本身具有弹力能够有效的分解所焊接的桥壳轴管对放置台所带来的压力，避免放置台承受的局部压力过大造成损伤，能够有效的延长了放置台使用寿命；

2.该全自动桥壳轴管双头气动焊接机通过固定卡板、滑道与焊接机主体的设置，能够在需要对放置台进出移动时通过旋转固定卡板至滑道的左右两端使其紧紧的卡在滑道的内部，能够有效的避免放置台因意外碰撞会其它原因而滑落，对放置台起到了良好的保护作用，并且还设置有保护层，保护层是一种防静电、耐磨损的一种橡胶，能够避免桥壳轴管对放置台造成磨损，其次防止桥壳轴管在放置台的内部左右晃动，使其在放置时更加的稳固，避免使用者在使用焊接机时造成不便；

3.该全自动桥壳轴管双头气动焊接机通过转动轴、衔接块与弹性带的设置，转动轴与弹性带紧密贴合，且转动轴与衔接块为活动连接，并且弹性带是一种弹性较为良好的网状的透气软橡胶，能够在不使用焊接机时通过向下拉动弹性带使其焊接机主体内部的凹槽紧紧的卡合在一起，避免弹性带发生松动，在使用焊接机时弹性带能够因其本身具有的弹力快速的收缩在转动轴的外壁，弹性带能够有效的遮挡住灰尘，避免在不使用焊接机时有灰尘进入，防止影响使用者使用焊接机，而且还设置有螺纹柱，使用者能够在焊接机出现故障时通过逆时针转动螺纹柱把焊接机内部的焊管取出进行更换，顺时针对焊管进行固定，非常方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明操作台结构示意图；

图3为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、散热固定块；2、螺纹柱；3、焊接机主体；4、操作台；5、放置台；6、固定弹簧；7、支撑杆；8、控制箱；9、滑道；10、固定卡板；11、移动滑块；12、保护层；13、弹性带；14、转动轴；15、衔接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种全自动桥壳轴管双头气动焊接机，包括散热固定块1、螺纹柱2、焊接机主体3、操作台4、放置台5、固定弹簧6、支撑杆7、控制箱8、滑道9、固定卡板10、移动滑块11、保护层12、弹性带13、转动轴14和衔接块15，散热固定块1的外壁连接有焊接机主体3，且散热固定块1的外壁与焊接机主体3内部的内壁为固定连接，焊接机主体3顶部的外壁安装有衔接块15，且衔接块15的内壁设置有转动轴14，转动轴14的外壁安装有弹性带13，弹性带13是一种弹性较为良好的网状的透气软橡胶，能够在不使用焊接机时通过向下拉动弹性带13使其焊接机主体3你内部的凹槽紧紧的卡合在一起，避免弹性带13发生松动，在使用焊接机时弹性带13能够因其本身具有的弹力快速的收缩在转动轴14的外壁，弹性带13能够有效的遮挡住灰尘，避免在不使用焊接机时有灰尘进入，防止影响使用者使用焊接机；

焊接机主体3的内部设置有螺纹柱2，且螺纹柱2的下端安装有操作台4，操作台4的下端安装有放置台5，且放置台5的内部连接有固定弹簧6，固定弹簧6之间均为等距离分布，且固定弹簧6底部的外壁与放置台5内部的内壁为固定连接，利用固定弹簧6本身具有弹力能够有效的分解所焊接的桥壳轴管对放置台5所带来的压力，避免放置台5承受的局部压力过大造成损伤，能够有效的延长了放置台5使用寿命，放置台5底部的外壁连接有支撑杆7，且支撑杆7顶部的外壁与放置台5底部的外壁为固定连接，焊接机主体3右端的外壁设置有控制箱8，放置台5顶部的内部安装有保护层12，保护层12的形状为矩形结构，且保护层12内部的内壁与放置台5顶部的外壁为粘接连接，保护层12是一种防静电、耐磨损的一种橡胶，能够避免桥壳轴管对放置台5造成磨损，其次防止桥壳轴管在放置台5的内部左右晃动，使其在放置时更加的稳固，避免使用者在使用焊接机时造成不便，放置台5的后端设置有移动滑块11，且移动滑块11与放置台5为固定连接，移动滑块11的外壁安装有滑道9，滑道9内部的内壁与移动滑块11外部的外壁为活动连接，且放置台5通过滑道9与移动滑块11构成滑动结构，能够在使用者对焊接机主体3进行维护时通过滑道9与移动滑块11的相互作用进行移动，利用滑道9与移动滑块11的设置能够在移动放置台5大大的减少了摩擦所带来的阻力，使得使用者在移动时更加的省时省力，非常便捷，且使用者通过向左向右的移动放置台5能够便于使用者对焊接机主体3进行维护，固定卡板10位于滑道9左右两端的外壁，固定卡板10外壁的形状结构与滑道9左右两端的形状结构相吻合，且滑道9与焊接机主体3内部的内壁为固定连接，能够在需要对放置台5进出移动时通过旋转固定卡板10至滑道9的左右两端使其紧紧的卡在滑道9的内部，能够有效的避免放置台5因意外碰撞会其它原因而滑落，对放置台5起到了良好的保护作用。

工作原理：对于这类的全自动桥壳轴管双头气动焊接机设置有滑道9与移动滑块11，能够在使用者对焊接机主体3进行维护时通过滑道9与移动滑块11的相互作用进行移动，使用者通过向左向右的移动放置台5能够便于使用者对焊接机主体3进行维护，且还设置有固定弹簧6，在放置台5的内部安装有固定弹簧6，利用固定弹簧6本身具有弹力能够有效的分解所焊接的桥壳轴管对放置台5所带来的压力，其次能够在需要对放置台5进出移动时通过旋转固定卡板10至滑道9的左右两端使其紧紧的卡在滑道9的内部，并且还设置有保护层12，保护层12是一种防静电、耐磨损的一种橡胶，能够避免桥壳轴管对放置台5造成磨损，其次转动轴14与弹性带13紧密贴合，且转动轴14与衔接块15为活动连接，弹性带13是一种弹性较为良好的网状的透气软橡胶，能够在不使用焊接机时通过向下拉动弹性带13使其焊接机主体3你内部的凹槽紧紧的卡合在一起，使用焊接机时弹性带13能够因其本身具有的弹力快速的收缩在转动轴14的外壁，就这样完成了整个全自动桥壳轴管双头气动焊接机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。