一种用于智能机床的排屑装置的制作方法

本发明涉及排屑装置技术领域，尤其是涉及一种用于智能机床的排屑装置。

背景技术

机床排屑机，体积小、效能高；为cnc，nc及产业机械最适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

现有的用于智能机床的排屑装置，当机床加工金属用品时，由于金属废屑体型偏大，长时间下来堆积在机床上，将会影响机床正常工作，再是，废屑进入排屑装置内后，在清理时难免会有废屑残留在排屑装置内，给工作人员带来一定的不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种用于智能机床的排屑装置，通过套筒中的刷毛与磁铁能够将机床中的金属废屑扫清，并且利用刮板可以轻松的将除屑装置内的残屑排出。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于智能机床的排屑装置，所述用于智能机床的排屑装置包括：

排屑装置本体，所述排屑装置本体左右面上方中心均开有与其相通的圆孔，且两个所述圆孔内均插入有插杆，所述插杆一端固定有与其为一体的螺纹轴，且所述螺纹轴穿过所述圆孔并位于所述排屑装置本体的内壁，两根所述插杆外侧上方均套入有与其转动连接的立杆，且所述立杆内侧嵌入有内杆，所述立杆左面上方开有与其相通的通孔，且所述通孔内贯穿有横轴，两根所述立杆通过横轴相连，且所述横轴外侧套入有套筒，所述套筒外壁设有刷毛与磁铁，且所述刷毛与磁铁水平交错排布于所述套筒上，所述横轴两端焊接有拉环；且所述排屑装置本体上表面后侧开有方槽，且所述方槽内嵌入有刮板，所述刮板包括刮片、下刮片与握把，且所述刮片设有两个并固定于所述刮板的左右两侧，所述下刮片固定于所述刮板的下端，且所述握把焊接于所述刮板上面中心，所述除屑装置本体底部呈“四十至五十”度。

优选的，所述排屑装置本体左右面中前方开有与所述横轴相匹配的半圆槽，且所述半圆槽平行于所述圆孔前方。

优选的，所述排屑装置本体左面与右面的上方后侧以及上方前侧均固定有固定块，且所述固定块上端开有两个插孔。

优选的，所述排屑装置本体前面下方开有与其相通的通口。

优选的，所述排屑装置本体左面前下方开有与其相通的通槽，且所述通槽内嵌入有挡板，所述挡板左面焊接有手把。

优选的，所述螺纹轴右侧活动连接有与其相匹配的螺纹帽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该种用于智能机床的排屑装置，使用者需要对机床上的金属废屑进行清理时，便可以通过扣住横轴中的拉环，将横轴通过立杆转动拉向至机床的一侧，并利用内杆，使用者可以将立杆向上拉长，方便使用者自由调整套筒的高低，使用者将套筒放置在机床的上表面，并将套筒在机床上进行来回滚动，利用套筒中的刷毛能够将废屑扫去，而磁铁可以将金属废屑吸出，提高装置的排屑效果，这样不仅能够将机床上的废屑及时的排出，并且有效地解决了废屑堆积导致机床无法正常工作的问题；

2、通过握把将刮板从方槽内取出，再将刮板垂直插入排屑装置本体的内侧，使得两侧的刮片和下刮片可以贴合在排屑装置本体的内壁，利用刮片和下刮片能够将排屑装置本体内壁残留的废屑刮出，通过此项操作能够轻松的将排屑装置本体中残留废屑清除，并且有利于提高排屑装置本体的排屑质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为套筒的结构示意图。

图3为刮板的结构示意图。

图中标记：1-排屑装置本体；2-固定块；3-插孔；4-圆孔；5-半圆槽；6-通口；7-方槽；8-挡板；9-手把；10-通槽；11-插杆；12-螺纹轴；13-螺纹帽；14-立杆；15-内杆；16-横轴；17-通孔；18-套筒；19-刷毛；20-磁铁；21-刮板；22-握把；23-刮片；24-下刮片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3所示，一种用于智能机床的排屑装置，所述用于智能机床的排屑装置包括：

排屑装置本体1，排屑装置本体1左右面上方中心均开有与其相通的圆孔4，且两个圆孔4内均插入有插杆11，插杆11一端固定有与其为一体的螺纹轴12，且螺纹轴12穿过圆孔4并位于排屑装置本体1的内壁，两根插杆11外侧上方均套入有与其转动连接的立杆14，且立杆14内侧嵌入有内杆15，立杆14左面上方开有与其相通的通孔17，且通孔17内贯穿有横轴16，两根立杆14通过横轴16相连，且横轴16外侧套入有套筒18，套筒18外壁设有刷毛19与磁铁20，且刷毛19与磁铁20水平交错排布于套筒18上，横轴16两端焊接有拉环，螺纹轴12右侧活动连接有与其相匹配的螺纹帽13，使用者先将套筒18通过插杆11安装固定在排屑装置本体1上，只需将两根插杆11中的螺纹轴12分别穿过排屑装置本体1中的两个圆孔4即可，再将与螺纹轴12相匹配的螺纹帽13拧上，便可以将螺纹轴12与插杆11加固在圆孔4内，然后，使用者需要对机床上的金属废屑进行清理时，便可以通过扣住横轴16中的拉环，由于立杆14与插杆11转动连接，所以使用者将横轴16通过立杆14转动拉向至机床的一侧，并利用立杆14内的内杆15，使用者可以将立杆14向上拉长，方便使用者自由调整套筒18的高低，然后，使用者将套筒18放置在机床的上表面，并将套筒18在机床上进行来回滚动，利用套筒18中的刷毛19能够将废屑扫去，再通过磁铁20可以将金属废屑吸出，提高装置的排屑效果，这样不仅能够将机床上的废屑及时的排出，并且有效地解决了废屑堆积导致机床无法正常工作的问题；

本发明实施例中且排屑装置本体1上表面后侧开有方槽7，且方槽7内嵌入有刮板21，刮板21包括刮片23、下刮片24与握把22，且刮片23设有两个并固定于刮板21的左右两侧，下刮片24固定于刮板21的下端，且握把22焊接于刮板21上面中心，除屑装置本体1底部呈“四十至五十”度，每当使用者将排屑装置本体1内的废屑卸出后，便可以通过握住握把22将刮板21从方槽7内取出，再将刮板21垂直插入排屑装置本体1的内侧，使得两侧的刮片23可以贴合在排屑装置本体1的内壁两侧，并同时将下刮片24贴合在排屑装置本体1的内部底面，接着，使用者再沿着排屑装置本体1的倾斜度慢慢移动，使得刮片23和下刮片24能够将排屑装置本体1内壁残留的废屑刮出，通过此项操作能够轻松的将排屑装置本体1中残留废屑清除，并且有利于提高排屑装置本体1的排屑质量。

本实施例中，排屑装置本体1左右面中前方开有与横轴16相匹配的半圆槽5，且半圆槽5平行于圆孔4前方，每当使用者使用完套筒18后，便可以将横轴16的两端卡入与其相匹配的半圆槽5内，方便使用者安放。

本实施例中，排屑装置本体1左面与右面的上方后侧以及上方前侧均固定有固定块2，且固定块2上端开有两个插孔3，安装排屑装置本体1时，通过插入螺丝在固定块2中的插孔3内，再将固定块2贴合在机床的外壁，并拧入螺丝进行加固即可。

本实施例中，排屑装置本体1前面下方开有与其相通的通口6，排屑装置本体1左面前下方开有与其相通的通槽10，且通槽10内嵌入有挡板8，挡板8左面焊接有手把9，利用通口6，能够将排屑装置本体1内的废屑排出在外，而使用者将挡板8推入通槽10内时，便可以将通口6进行封闭，通过握住手把9可以将挡板8拉出，便于使用者对通口6的开关进行控制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。