一种五金模与蚀刻刀辅助对接装置的制作方法

本发明涉及五金加工领域，具体为一种五金模与蚀刻刀辅助对接装置。

背景技术：

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，目前，五金模的使用大多都需要蚀刻刀的配合使用，现有的产品的孔都是由蚀刻刀冲压成型，但均需人工排废料，在使用过程中，可能会因人工捣孔造成困难，浪费了人力物力，而且接合不够紧凑。

现有技术中，中国专利申请号为：201420087152.5公开了一种五金模与蚀刻刀接合结构包括五金模和蚀刻刀；所述五金模上端两侧设置有蚀刻刀定位销；所述蚀刻刀定位销上侧端设置有顶针，下侧端设置有落料孔；所述蚀刻刀上端两侧设置有对应配合的定位通孔；所述定位通孔上侧端安装有配合顶针连接安装的通孔；所述五金模和蚀刻刀通过定位通孔和蚀刻刀定位销，以及顶针和通孔配合安装；本发明结构简单、安装紧凑、使用方便，大大节省了人工捣孔的人力，同时，不存在因人工捣孔造成的不良，还节省了因刀模冲压半断所需的料托，给使用带来了较大的方便，使五金模和蚀刻刀紧密接合。但现有技术不完善，该设备不能够对需要加工的物体进行位置快速调节，降低使用价值。

但是五金模与蚀刻刀的安装需要精准的定位后，使定位通孔和蚀刻刀定位销，以及顶针和通孔都需要正确对齐，单纯用人工来操作，定位困难费时费力，急需一种高效稳定的辅助工具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金模与蚀刻刀辅助对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金模与蚀刻刀辅助对接装置，包括水平台，所述水平台上表面中部开设有中部滑槽，并且中部滑槽内部活动设置有固定卡块，所述水平台的上表面一侧可转动铰接有转臂，并且转臂的上端一侧固定焊接有行程槽，并且行程槽的内部固定安置有限位滑杆，所述限位滑杆上活动穿插有滑块，并且滑块的下方表面两侧通过连接钢条固定焊接有滑轮，并且滑轮的轮面与行程槽的内部下方内壁表面接触，所述滑块的下方固定焊接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆靠近转臂的一侧固定焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底座部分与转臂的一侧固定焊接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定焊接矩形连接块，并且矩形连接块的前端固定焊接有水平板，所述水平板的下方两侧均固定焊接有侧边气压伸缩杆，并且侧边气压伸缩杆的伸缩端固定焊接有模具夹块，所述水平板的上表面及左右侧套设有套壳，所述侧边气压伸缩杆的气缸一侧设置有气压调节转杆，并且气压调节转杆一端固定焊接有侧边齿轮，所述套壳内壁两侧固定焊接接有竖直传动杆支撑架，并且可转动穿插设置有竖直传动杆，所述竖直传动杆的上下方分别焊接有上竖向传动齿轮和下竖向传动锥形齿轮，并且下竖向传动锥形齿轮与侧边齿轮啮合，所述水平板上表面可转动铰接有摇动把手，并且摇动把手的竖直杆部分固定焊接有主动齿轮，所述水平板上表面两侧均固定焊接有水平传动杆支撑架，并且水平传动杆支撑架中可转动穿插设置有水平传动杆，所述水平传动杆的两端均固定焊接有水平传动锥形齿轮，并且水平传动杆靠近摇动把手一端的水平传动锥形齿轮与主动齿轮啮合，并且水平传动杆靠近竖直传动杆支撑架一侧的水平传动锥形齿轮与竖直传动杆支撑架上端的上竖向传动齿轮啮合。

优选的，所述竖直传动杆支撑架包括支撑杆与轴承套头，并且支撑杆一端与轴承套头外圈表面固定焊接，其支撑杆另一端与套壳的内壁固定焊接，所述轴承套头内壁中穿插设置有竖直传动杆，并且竖直传动杆表面于轴承套头内壁表面固定焊接。

优选的，所述水平台的上表面一侧固定焊接有阻尼转轴，并且转臂的下端与阻尼转轴固定焊接。

优选的，所述固定卡块的一侧固定焊接有压缩弹簧，并且压缩弹簧的另一端与中部滑槽的内壁固定焊接。

优选的，所述侧边气压伸缩杆设置有一组共两个，并且两个侧边气压伸缩杆关于第一电动伸缩杆中心对称。

优选的，所述限位滑杆水平固定于行程槽的内部，并且限位滑杆的两端分别与行程槽的内部内壁两侧固定焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.使得五金模正确精准的置于蚀刻刀的上方，使定位通孔和蚀刻刀定位销，以及顶针和通孔都正确对齐，从而进行准确快速的安装；

2.通过摇动摇动把手能够同时同步控制两侧的侧边气压伸缩杆，这样一来避免了两侧模具夹块的不同步问题，使夹取更为快捷精准；

3.解决了单纯通过人工进行五金模与蚀刻刀安装的低效率，提高了工作效率，也大大节省了人力。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为图1中a处区域放大图；

图3为1中b处区域放大图；

图4为第一电动伸缩杆、水平板、套壳和模具夹块安装关系图。

图中：水平台1、中部滑槽2、固定卡块3、转臂4、行程槽5、限位滑杆6、滑块7、滑轮8、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆10、水平板11、套壳12、侧边气压伸缩杆13、模具夹块14、侧边齿轮15、竖直传动杆16、竖直传动杆支撑架17、水平传动杆18、水平传动杆支撑架19、摇动把手20、主动齿轮21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：包括水平台1，水平台1上表面中部开设有中部滑槽2，并且中部滑槽2内部活动设置有固定卡块3，水平台1的上表面一侧可转动铰接有转臂4，并且转臂4的上端一侧固定焊接有行程槽5，并且行程槽5的内部固定安置有限位滑杆6，限位滑杆6上活动穿插有滑块7，并且滑块7的下方表面两侧通过连接钢条固定焊接有滑轮8，并且滑轮8的轮面与行程槽5的内部下方内壁表面接触，滑块7的下方固定焊接有第一电动伸缩杆9，并且第一电动伸缩杆9靠近转臂4的一侧固定焊接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的底座部分与转臂4的一侧固定焊接，第一电动伸缩杆9的伸缩端固定焊接矩形连接块，并且矩形连接块的前端固定焊接有水平板11，水平板11的下方两侧均固定焊接有侧边气压伸缩杆13，并且侧边气压伸缩杆13的伸缩端固定焊接有模具夹块14，水平板11的上表面及左右侧套设有套壳12，侧边气压伸缩杆13的气缸一侧设置有气压调节转杆，并且气压调节转杆一端固定焊接有侧边齿轮15，套壳12内壁两侧固定焊接接有竖直传动杆支撑架17，并且可转动穿插设置有竖直传动杆16，竖直传动杆16的上下方分别焊接有上竖向传动齿轮和下竖向传动锥形齿轮，并且下竖向传动锥形齿轮与侧边齿轮15啮合，水平板11上表面可转动铰接有摇动把手20，并且摇动把手20的竖直杆部分固定焊接有主动齿轮21，水平板11上表面两侧均固定焊接有水平传动杆支撑架19，并且水平传动杆支撑架19中可转动穿插设置有水平传动杆18，水平传动杆18的两端均固定焊接有水平传动锥形齿轮，并且水平传动杆18靠近摇动把手20一端的水平传动锥形齿轮与主动齿轮21啮合，并且水平传动杆18靠近竖直传动杆支撑架17一侧的水平传动锥形齿轮与竖直传动杆支撑架17上端的上竖向传动齿轮啮合。

进一步地，竖直传动杆支撑架17包括支撑杆与轴承套头，并且支撑杆一端与轴承套头外圈表面固定焊接，其支撑杆另一端与套壳12的内壁固定焊接，轴承套头内壁中穿插设置有竖直传动杆16，并且竖直传动杆16表面于轴承套头内壁表面固定焊接。

进一步地，水平台1的上表面一侧固定焊接有阻尼转轴，并且转臂4的下端与阻尼转轴固定焊接。

进一步地，固定卡块3的一侧固定焊接有压缩弹簧，并且压缩弹簧的另一端与中部滑槽2的内壁固定焊接。

进一步地，侧边气压伸缩杆13设置有一组共两个，并且两个侧边气压伸缩杆13关于第一电动伸缩杆9中心对称。

进一步地，限位滑杆6水平固定于行程槽5的内部，并且限位滑杆6的两端分别与行程槽5的内部内壁两侧固定焊接。

工作原理：首先将蚀刻刀放置于水平台1上，通过固定卡块3将蚀刻刀进行卡固，随后通过转动转臂4以及让第二电动伸缩杆10伸缩，将水平板11下方两侧的模具夹块14所形成的夹口位于五金模的上方，随后让第一电动伸缩杆9向下延伸至合适位置，再通过摇动摇动把手20使主动齿轮21转动，主动齿轮21转动让两侧的水平传动杆18也同时运动，通过水平传动杆18两端的水平传动锥形齿轮和竖直传动杆16以及竖直传动杆16上下端的上竖向传动齿轮和下竖向传动锥形齿轮所形成的联动关系，将动能传动到侧边齿轮15，侧边齿轮15的转动能够控制侧边气压伸缩杆13的伸缩，其侧边气压伸缩杆13的伸缩能够控制模具夹块14的运动，那么两个模具夹块14向中运动直至稳固的夹取模具后，再通过转动转臂4，利用第二电动伸缩杆10以及第一电动伸缩杆9的伸缩使得五金模正确精准的置于蚀刻刀的上方，使定位通孔和蚀刻刀定位销，以及顶针和通孔都正确对齐，然后进行安装，通过摇动摇动把手20能够同时同步控制两侧的侧边气压伸缩杆13，这样一来避免了两侧模具夹块14的不同步问题，使夹取更为快捷精准。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。