一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具的制作方法

文档序号:16588845发布日期:2019-01-14 18:56阅读:272来源:国知局
一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具的制作方法

本发明属于焊接修复技术领域,具体涉及一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具。



背景技术:

在核电厂一回路系统中,如果需要引出小径管或支管,需要在主管道上预先焊接一个核级管座,作为主管道和支管的连接。根据经验反馈,某核电机组运行期间,个别核级管座焊缝处出现渗漏的情况。通过大范围的无损检测发现核电厂部分核级管座的焊缝存在质量问题,需要对这样的核级管座进行更换,重新焊接新的核级管座。如果未使用任何焊接辅助工具,直接进行核级管座焊接,则有如下几个问题:

1、原先管道上已有的通孔与现新焊接核级管座通孔难以对中;

2、因焊接原因导致核级管座内壁的孔径变小,致使无法满足使用要求;

3、此情况下焊接需要氩气保护,需要氩气引入设备;

4、核级管座修复过程中可能有异物进入管道,且进入后不易取出。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具,可能够完成核级管座焊接过程中的孔径对中、孔径检测、氩气引入以及防异物等工作,实现短时间内的焊接。

本发明的技术方案如下:一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具,该工具包括小直径过渡杆以及焊接定位块,其中,在小直径过渡杆下端为直径略大的焊接定位块,且焊接定位块外侧壁分布有若干个焊接定位块凸棱,且焊接定位块凸棱最外侧壁形成圆柱面的直径与待焊接核级管座、管道通孔间隙配合;在小直径过渡杆、焊接定位块中心开有盲孔,并在盲孔的底端侧壁开有若干个氩气释放孔。

所述的焊接定位块外侧壁为4个均匀分布的焊接定位块凸棱,将焊接定位块与待焊接的核级管座、管道通孔形成的空间分割成四个空缺空间。

所述的小直径过渡杆上端固定有挡板。

所述的挡板为圆形或其他形状的平面结构。

所述的挡板边界范围的垂直投影面积能够覆盖待焊接的核级管座的外边界。

所述的小直径过渡杆与焊接定位块一体加工成型,其由不锈钢304材料制成。

所述的小直径过渡杆为圆柱体结构,所述的焊接定位块整体为圆柱体结构或类圆柱体结构。

所述的小直径过渡杆、焊接定位块中心的盲孔可以为任意形状。

本发明的显著效果在于:本发明所述的一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具,其通过选取不同合适的焊接定位块放置于核级管座与管道通孔中,从而使得核级管座与管道通孔对中,通过定位块的存在,通孔的尺寸不易因焊接过程发生明显改变,保证了孔径满足使用要求;同时,通过在焊接过程中接入氩气,对焊接位置进行氩气保护;另外,单板可为焊接进行一定的物理保护,防止异物掉入。

附图说明

图1为本发明所述的一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具结构示意图;

图2为图1的剖视图;

图3为本发明所述的一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具俯视图;

图4为本发明所述的一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具使用示意图;

图中:1、挡板;2、小直径过渡杆;3、焊接定位块;4、氩气释放孔;5、焊接定位块凸棱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1~3所示,一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具,包括挡板1、小直径过渡杆2、焊接定位块3,其中,在圆柱棒状结构的小直径过渡杆2下端一体加工有焊接定位块3,焊接定位块3整体为圆柱体结构或类圆柱体结构,并在焊接定位块3外侧壁形成若干条垂直的焊接定位块凸棱5,其若干条焊接定位块凸棱5外表面在同一个圆柱面内,且圆柱面的直径与待焊接的核级管座与管道通孔为间隙配合;小直径过渡杆2的外壁直径小于焊接定位块3的外壁直径,并在小直径过渡杆2和焊接定位块3中心开有盲孔,并在焊接定位块3下端靠近盲孔底端的侧壁开有若干个氩气释放孔4,使通过小直径过渡杆2上端中心孔通入的氩气通过氩气释放孔4流出;在小直径过渡杆2上端处焊接有挡板1,挡板1可以为圆形或其他形状的平面结构,且挡板1展开的范围垂直投影面积能够覆盖待焊接的核级管座的外边界;小直径过渡杆2与焊接定位块3由不锈钢304材料制成。

如图4所示,一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具的具体使用过程为:将核电厂核级管座焊接修复辅助工具整体放入待焊接的核级管座与管道通孔处,利用焊接定位块3上焊接定位块凸棱5最外侧与核级管座、管道通孔间隙配合,使核级管座与管道通孔对中,在小直径过渡杆2上端通入氩气,并通过焊接定位块3下端处的氩气释放孔4流出,使待焊接的核级管座和待焊接的管道通孔处充满氩气保护气体,在两两焊接定位块凸棱5之间的核级管座和管道通孔处进行点焊,例如,在均匀分布的4个定位块凸棱5所形成的四个缺口处,对待焊接的核级管座和待焊接的管道通孔形成四个点焊,将核级管座与管道进行初步固定,然后焊接使核级管座与管道无缝连接,完成焊接作业;在焊接作业过程中,利用挡板1可以防止异物进入管道。

实施例2

如图1~3所示,一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具,包括挡板1、小直径过渡杆2、焊接定位块3,其中,在圆柱棒状结构的小直径过渡杆2下端一体加工有焊接定位块3,焊接定位块3整体为圆柱体结构或类圆柱体结构,并在焊接定位块3外侧壁形成4根均匀分布且垂直的焊接定位块凸棱5,其4条焊接定位块凸棱5外表面在同一个圆柱面内,且圆柱面的直径与待焊接的核级管座与管道通孔为间隙配合,将焊接定位块3与待焊接的核级管座、管道通孔形成的空间分割成四个空缺空间;小直径过渡杆2的外壁直径小于焊接定位块3的外壁直径,并在小直径过渡杆2和焊接定位块3中心开有盲孔,并在焊接定位块3下端靠近盲孔底端的侧壁开有若干个氩气释放孔4,使通过小直径过渡杆2上端中心孔通入的氩气通过氩气释放孔4流出;在小直径过渡杆2上端处焊接有挡板1,挡板1可以为圆形或其他形状的平面结构,且挡板1展开的范围垂直投影面积能够覆盖待焊接的核级管座的外边界;小直径过渡杆2与焊接定位块3由不锈钢304材料制成。

如图4所示,一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具的具体使用过程为:将核电厂核级管座焊接修复辅助工具整体放入待焊接的核级管座与管道通孔处,利用焊接定位块3上焊接定位块凸棱5最外侧与核级管座、管道通孔间隙配合,使核级管座与管道通孔对中,在小直径过渡杆2上端通入氩气,并通过焊接定位块3下端处的氩气释放孔4流出,使待焊接的核级管座和待焊接的管道通孔处充满氩气保护气体,在均匀分布的4个定位块凸棱5所形成的四个缺口处,对待焊接的核级管座和待焊接的管道通孔形成四个点焊,将核级管座与管道进行初步固定,然后焊接使核级管座与管道无缝连接,完成焊接作业;在焊接作业过程中,利用挡板1可以防止异物进入管道。



技术特征:

技术总结
本发明涉及焊接修复技术领域,具体公开了一种核电厂核级管座焊接修复辅助工具。该工具包括小直径过渡杆以及焊接定位块,其中,在小直径过渡杆下端为直径略大的焊接定位块,且焊接定位块外侧壁分布有若干个焊接定位块凸棱,且焊接定位块凸棱最外侧壁形成圆柱面的直径与待焊接核级管座、管道通孔间隙配合;在小直径过渡杆、焊接定位块中心开有盲孔,并在盲孔的底端侧壁开有若干个氩气释放孔。该工具通过选取不同合适的焊接定位块放置于核级管座与管道通孔中,从而使得核级管座与管道通孔对中,通过定位块的存在,通孔的尺寸不易因焊接过程发生明显改变,保证了孔径满足使用要求;同时,通过在焊接过程中接入氩气,对焊接位置进行氩气保护。

技术研发人员:胡明磊;张维;丁有元;薛新才;陶钧;许锋
受保护的技术使用者:中核核电运行管理有限公司;核电秦山联营有限公司
技术研发日:2018.10.23
技术公布日:2019.01.11
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