一种用于光电产品生产激光切割用固定装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种用于光电产品生产激光切割用固定装置。

背景技术：

随着科技水平的高速发展，激光切割技术在机械加工领域发挥着非常重要的作用，激光切割具有很多的优势非常适合光电产品的生产，但是在切割的过程中，由于光电产品对切割的精准度非常的高，因此在切割时必须要充分固定住产品，防止因为松动带来的切割误差，现有的激光切割用固定装置不能够充分的固定住产品，而且不能够根据产品的不同来调整固定的位置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于光电产品生产激光切割用固定装置，可以调整固定的位置，可以充分的固定住产品，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于光电产品生产激光切割用固定装置，包括金属工作台，金属工作台的上表面设有两条前后对称分布的第二滑动导轨，第二滑动导轨中均滑动连接有两个第二直线电机，每两个前后对称分布的第二直线电机上均设有第二支撑架，第二支撑架的上表面均设有第一滑动导轨，第一滑动导轨中均滑动连接有两个第一直线电机，第一直线电机的上方均设有第一支撑架，第一支撑架的内部侧面设有液压缸，液压缸的内部上端中滑动连接有第二活塞，第二活塞的下端设有第一连接杆，第一连接杆的下端伸出液压缸，第一支撑架的内部上端底面中部设有第二液压伸缩杆，第一支撑架的内部上端底面左侧设有第二液压泵和第二液压油箱，第二液压油箱位于第二液压泵的左侧，第二液压泵的液压油输入端通过导管与第二液压油箱的液压油输出端相连，第二液压泵的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆的液压油输入端相连，第二液压伸缩杆的伸缩端连接第一连接杆伸出液压缸的下端，液压缸的内部下端中滑动连接有第一活塞，第一活塞的下端设有第二连接杆，第二连接杆的下端伸出液压缸，且第二连接杆伸出液压缸的下端上设有固定块，金属工作台的上表面右侧中部设有控制开关，控制开关的输出端电连接第一直线电机、第二直线电机和第二液压泵的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述金属工作台的下表面中心连接第一液压伸缩杆的上端，第一液压伸缩杆的下端设有支撑座，支撑座的上表面左侧设有第一液压泵和第一液压油箱，第一液压油箱位于第一液压泵的左侧，第一液压泵的液压油输入端通过导油管与第一液压油箱的液压油输出端相连，第一液压泵的液压油输出端通过导油管与第一液压伸缩杆的液压油输入端相连，控制开关的输出端电连接第一液压泵的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑架的下端外侧面设有安装孔，安装孔中设有电磁铁，电磁铁的下端设有橡胶块，控制开关的输出端电连接电磁铁的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装孔和与其配合安装的电磁铁共四个，且四个安装孔和与其配合安装的电磁铁平行分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块的下端设有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本一种用于光电产品生产激光切割用固定装置，采用液压缸和电磁铁两种固定方式，能够充分固定住产品，防止因为松动带来的切割误差，另外通过第一直线电机和第二直线电机，可以根据光电产品大小形状的不同来调整固定块固定的位置，可以提高本发明的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部剖面结构主视图结构示意图；

图3为本发明a处结构示意图；

图4为本发明b处结构示意图；

图5为本发明右视图结构示意图。

图中：1第一支撑架、2液压缸、3第一直线电机、4第一滑动导轨、5光电产品本体、6控制开关、7支撑座、8第二支撑架、9第二滑动导轨、10金属工作台、11第二直线电机、12第一活塞、13第一液压泵、14第一液压油箱、15导油管、16第一液压伸缩杆、17第二液压伸缩杆、18第二活塞、19第一连接杆、20第二液压泵、21第二液压油箱、22电磁铁、23第二连接杆、24固定块、25橡胶块、26防滑垫、27安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于光电产品生产激光切割用固定装置，包括金属工作台10，金属工作台10的下表面中心连接第一液压伸缩杆16的上端，可以调节金属工作台10到一个合适激光切割光电产品本体5的高度，第一液压伸缩杆16的下端设有支撑座7，支撑座7的上表面左侧设有第一液压泵13和第一液压油箱14，第一液压油箱14位于第一液压泵13的左侧，第一液压泵13的液压油输入端通过导油管15与第一液压油箱14的液压油输出端相连，第一液压泵13的液压油输出端通过导油管15与第一液压伸缩杆16的液压油输入端相连，金属工作台10的上表面设有两条前后对称分布的第二滑动导轨9，第二滑动导轨9中均滑动连接有两个第二直线电机11，每两个前后对称分布的第二直线电机11上均设有第二支撑架8，第二支撑架8的上表面均设有第一滑动导轨4，第一滑动导轨4中均滑动连接有两个第一直线电机3，可以通过第一直线电机3和第二直线电机11，根据光电产品大小形状的不同来调整固定块24固定的位置，从而可以提高本发明的实用性，第一直线电机3的上方均设有第一支撑架1，第一支撑架1的下端外侧面设有安装孔27，安装孔27中设有电磁铁22，会对金属工作台10产生一个吸力，从而能够充分固定住光电产品本体5，防止因为松动带来的切割误差，电磁铁22的下端设有橡胶块25，安装孔27和与其配合安装的电磁铁22共四个，且四个安装孔27和与其配合安装的电磁铁22平行分布，提高电磁铁22对金属工作台10的吸力，第一支撑架1的内部侧面设有液压缸2，液压缸2的内部上端中滑动连接有第二活塞18，第二活塞18的下端设有第一连接杆19，第一连接杆19的下端伸出液压缸2，第一支撑架1的内部上端底面中部设有第二液压伸缩杆17，第一支撑架1的内部上端底面左侧设有第二液压泵20和第二液压油箱21，第二液压油箱21位于第二液压泵20的左侧，第二液压泵20的液压油输入端通过导管与第二液压油箱21的液压油输出端相连，第二液压泵20的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆17的液压油输入端相连，第二液压伸缩杆17的伸缩端连接第一连接杆19伸出液压缸2的下端，液压缸2的内部下端中滑动连接有第一活塞12，第一活塞12的下端设有第二连接杆23，第二连接杆23的下端伸出液压缸2，且第二连接杆23伸出液压缸2的下端上设有固定块24，能够充分固定住产品，防止因为松动带来的切割误差，固定块24的下端设有防滑垫26，可以使固定块24更好的固定住光电产品本体5，另外还能够防止固定块24压碎光电产品本体5，金属工作台10的上表面右侧中部设有控制开关6，控制开关6的输出端电连接第一直线电机3、第二直线电机11、第一液压泵13、第二液压泵20和电磁铁22的输入端，控制开关6上设有与第一直线电机3、第二直线电机11、第一液压泵13、第二液压泵20和电磁铁22一一对应的控制按钮，控制开关6控制第一直线电机3、第二直线电机11、第一液压泵13、第二液压泵20和电磁铁22工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：先通过控制开关6控制第一液压泵13使第一液压伸缩杆16伸缩，第一液压伸缩杆16伸缩带动金属工作台10到一个合适的高度，然后把光电产品本体5放在金属工作台10的正中心，然后通过控制开关6控制第一直线电机3和第二直线电机11移动从而带动四个固定块24到一个适于固定光电产品本体5的位置，然后通过控制开关6控制第二液压泵20使第二液压伸缩杆17伸缩，从而使第二活塞18向上移动，从而使第一活塞12向下移动，带动固定块24向下移动固定住光电产品本体5，另一方面，在固定块24向下移动固定住光电产品本体5，可以通过控制开关6打开电磁铁22，打开电磁铁22会对金属工作台10产生一个吸力，从而能够充分固定住光电产品本体5，防止因为松动带来的切割误差。

本发明采用液压缸2和电磁铁22两种固定方式，能够充分固定住产品，防止因为松动带来的切割误差，另外通过第一直线电机3和第二直线电机11，可以根据光电产品大小形状的不同来调整固定块24固定的位置，可以提高本发明的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。