一种光纤激光切割机的制作方法

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一种光纤激光切割机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种切割机,具体为一种光纤激光切割机,属于激光切割设备领域。



背景技术:

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光切割机具有割机精度高,适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割,切割速度快,是线切割的100倍以上,热影响区域面积小,性能稳定,保证持续生产,不易变形,切缝平整、美观,无需后序处理等优点。与数控冲床相比,光纤激光切割机能完成各种复杂结构的加工,因此光纤激光切割机广泛应用于广告标牌制作、钣金结构、高低压电器柜制作、纺织机械零件、厨具、汽车、机械、电梯、电器零件、弹簧片、地铁零件等行业。

现有的光纤激光切割机在作业时,加工废料不方便清理,耗费人力,而且清理后不便于管理回收,占用空间。

为解决上述问题,因此我们提出一种光纤激光切割机。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种光纤激光切割机,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型公开一种光纤激光切割机,其包括切割机本体以及安装在切割机本体上的工作台,工作台的正下方设置有废料箱,废料箱的一侧设置有压型腔,另一侧设有开口,压型腔的一侧位于废料箱的外部设置有推料液压缸,废料箱的开口侧设置有卸料箱,卸料箱一侧设置有压型液压缸,推料液压缸通过活塞杆连接推料板,推料板位于压型腔内部,压型液压缸通过压料轴杆贯穿卸料箱连接压料板,压料板位于废料箱的内部,推料液压缸通过液压管连接推料油泵,压型液压缸通过液压管连接压料油泵。

作为本实用新型的一种优选实施方式,压料板内部设置有电磁吸盘,工作台上设置有控制箱,控制箱上设置有电磁通电开关、推料控制开关和压料控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式,电磁通电开关包括电磁开启键和电磁断开键,且电磁吸盘电连接至电磁通电开关,推料控制开关包括推料开始键和推料复位键,且推料油泵电连接至推料控制开关,压料控制开关包括压料开始键和压料复位键,且压料油泵电连接至压料控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式,压料板的侧面分别与废料箱的侧面无缝面接触。

本实用新型所达到的有益效果是:通过在工作台下方设置废料压型装置,将加工后落入废料箱的废料直接压型成为方体拖出,便于清理回收,节省空间和人力,便于集中管理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种光纤激光切割机的横截面结构示意图;

图2是本实用新型一种光纤激光切割机的纵截面结构示意图。

图中:1-切割机本体;2-工作台;3-废料箱;4-压料板;5-电磁吸盘;6-卸料箱;7-压型腔;8-推料油泵;9-推料液压缸;10-推料板;11-压料轴杆;12-压型液压缸;13-压料油泵;14-电磁通电开关;15-控制箱;16-推料控制开关;17-压料控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,本实施例公开一种光纤激光切割机,其包括切割机本体1以及安装在切割机本体1上的工作台2,工作台2的正下方设置有废料箱3,废料箱3的一侧设置有压型腔7,另一侧设有开口,压型腔7的一侧位于废料箱3的外部设置有推料液压缸9,废料箱3的开口侧设置有卸料箱6,卸料箱6一侧设置有压型液压缸12,推料液压缸9通过活塞杆连接推料板10,推料板10位于压型腔7内部,压型液压缸12通过压料轴杆11贯穿卸料箱6连接压料板4,压料板4位于废料箱3的内部,推料液压缸9通过液压管连接推料油泵8,压型液压缸12通过液压管连接压料油泵13。

压料板4内部设置有电磁吸盘5,增加电磁吸盘5用来将压型后的废料拖出,工作台2上设置有控制箱15,控制箱15上设置有电磁通电开关14、推料控制开关16和压料控制开关17,电磁通电开关14包括电磁开启键和电磁断开键,且电磁吸盘5电连接至电磁通电开关14,推料控制开关16包括推料开始键和推料复位键,且推料油泵8电连接至推料控制开关16,压料控制开关17包括压料开始键和压料复位键,且压料油泵13电连接至压料控制开关17,压料板4的侧面分别与废料箱3的侧面无缝面接触。

本实用新型光纤激光切割机在使用时,废料落入废料箱3,当废料到达一定量时,通过压料控制开关17中的压料开始键,压料油泵13工作,压型液压缸12内部增压推动压料轴杆11伸出推动推料板10将废料聚集到压型腔7内部,并施压成型,然后通过压料复位键控制压料油泵13泄压复位,同时按下推料控制开关16中的推料开始键,推料油泵8工作向推料液压缸9内部增压,活塞杆推动推料板10加工压型后的废料同步推出压型腔7,然后按下推料复位键,同时开启电磁通电开关14中的电磁开启键,电磁吸盘5通电产生吸力将压型后的物料吸附在压料板4上跟随压料板4复位移动至卸料箱6中,此时压料板4完成复位,将压型后的废料取出即可,整个过程操作简单,通过在工作台下方设置废料压型装置,将加工后落入废料箱3的废料直接进行压型成方体拖出,便于清理回收,节省空间和人力,便于集中管理,提高工作生产效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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