多头焊机输出控制系统及控制方法与流程

本发明涉及交流焊机的控制系统，具体是一种多头焊机输出控制系统及控制方法。

背景技术：

多头焊机是用来对多个焊点进行同步自动焊接的焊接设备。实现多点同步焊接的理想情况是一个大变压器连接多组电极，同时下压同时焊接。但是变压器功率太大，一般工厂电网难以承受，另外让每个焊点的电流一致也比较困难。常规解决方案有两种：1、只用一个变压器，每个点轮流焊接，每组焊接电极由一个气缸控制其动作，控制系统控制焊接动作机构一次只下压一个气缸，各气缸依次动作完成多点焊接；2、采用多个小变压器分别对应多组电极，采用多个控制器分别控制各个变压器，焊接时，电极同时下压，同时通电。上述第一种方案成本较低，但每组电极依靠各自的下压气缸依次动作，耗费时间长，焊接效率低；第二种方案焊接速度快，但需设置多个控制器，电路成本较高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种电路结构简单、成本低、焊接速度快的多头焊机输出控制系统及控制方法。

本发明的多头焊机输出控制系统包括一个中频逆变交流控制器，其输入端连接三相交流电源，其输出端并联有多组变压器回路，每组变压器回路的输出端连接一组焊接电极，每组变压器回路中设置有能够导通或截止变压器回路的开关器件，各变压器回路中的开关器件能够由一个控制模块轮流触发。

进一步的，所述开关器件为可控硅模块；每一个可控制硅模块包括两个并联的接向相反的可控硅。

本发明的多头焊机输出控制方法基于上述控制系统，其焊接过程是：启动中频逆变交流控制器，向各变压器回路输出电源；焊接前各开关器件均截止，各变压器回路均不工作，各组焊接电极均压在焊点上；开始焊接后，由控制模块按照设定的步序依次触发和截止各开关器件，使各变压器回路依次投入，使各组电极依次输出焊接电流，完成多点焊接。

本发明的优点是：1、焊接过程各组电极同时下压到位，无需多组焊接电极的多次机械动作，而由控制模块依次启动各焊接回路，大大提高了焊接速度；2、由一个中频逆变交流控制器轮流控制各变压器回路，电路结构简单，设备投入少，降低了成本。

附图说明

图1是本发明多头焊机输出控制系统实施例的电路原理图。

具体实施方式

如图所示，该多头焊机输出控制系统包括一个中频逆变交流控制器，其输入端连接三相交流电源，其输出端并联有多组变压器回路1，每组变压器回路的输出端连接一组焊接电极2，每组变压器回路中设置有能够导通或截止变压器回路的开关器件3为可控硅模块；每一个可控制硅模块包括两个并联的接向相反的可控硅。

上述控制系统的控制方法是：焊接时，启动中频逆变交流控制器，向各变压器回路输出电源；焊接前各可控硅模块均截止，各变压器回路均不工作，各组焊接电极均压在焊点上；开始焊接后，由控制模块按照设定的步序依次触发和截止各可控硅模块，使各变压器回路依次投入，使各组电极依次输出焊接电流，完成多点焊接。

技术特征：

技术总结
本发明涉及交流焊机的控制系统，具体是一种多头焊机输出控制系统及控制方法。该系统包括一个中频逆变交流控制器，其输入端连接三相交流电源，其输出端并联有多组变压器回路，每组变压器回路的输出端连接一组焊接电极，每组变压器回路中设置有能够导通或截止变压器回路的开关器件，各变压器回路中的开关器件能够由一个控制模块轮流触发。本发明的优点是：1、焊接过程各组电极同时下压到位，无需多组焊接电极的多次机械动作，而由控制模块依次启动各焊接回路，大大提高了焊接速度；2、由一个中频逆变交流控制器轮流控制各变压器回路，电路结构简单，设备投入少，降低了成本。

技术研发人员：梁健佶;朱洪升;饶华仁;沈健;张云
受保护的技术使用者：中正智控（江苏）智能科技有限公司
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2019.01.01