一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置的制作方法

本发明涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置。

背景技术：

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。

电缆铜丝线生产作业中，铜丝线材通常需要先进行拉丝，通过模具拉至所需的直径，在拉丝工艺过程中，会通过多个模具逐渐将铜丝拉成所需的直径大小，拉丝的生产较长，需要占用较大空间来摆放模具，占用场所的增加，相应的会增加制造成本，且一般固定安装的各个结构，不便于后期的调节。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：铜线拉丝的过程中会使用大量的模具，十分占用空间，而提出的一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置，包括底座和多个转轮，所述底座上对称固定连接有支柱，其中一个所述支柱上转动连接有输入轮，另一个所述支柱上转动连接有输出轮，每个所述转轮的两端均转动连接有安装块，每个所述安装块上均固定连接有第三连接块，每个所述第三连接块上均转动连接有一对第三联动轴，相邻的两个所述第三联动轴之间安装有第二连接块，所述第三联动轴的两端分别与第三连接块和第二连接块转动连接，所述底座上安装有支撑体，所述支撑体内对称安装有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有移动轴，所述移动轴上固定连接有多个与转轮对应的固定轴，所述固定轴远离移动轴的一端设置有第一连接块，所述第一连接块上对称转动连接有第一联动轴，所述第一联动轴远离第一连接块的一端与第二连接块转动连接，所述第二连接块上还转动连接有第二联动轴，所述第二联动轴与滑轨的一侧转动连接，所述底座的上方安装有加热机构。

优选的，其中两个所述转轮两端均设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑轴和支撑套，所述支撑轴的上端与转轮转动连接，所述支撑轴的下端插设在支撑套内，所述支撑套内设置有第一弹簧，所述第一弹簧与支撑套固定连接，所述底座上开设有滑轨，所述支撑套的下端固定连接有滑块，所述支撑套通过滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述加热机构包括加热轮、下连接板和上连接板，所述加热轮通过连接轴与下连接板固定连接，所述上连接板设置在下连接板的上方，所述下连接板上转动连接有一对第二转轴，所述上连接板上转动连接有一对第一转轴，所述上连接板与下连接板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有一对螺纹块，两个所述第二转轴远离下连接板的一端分别与螺纹块的一侧转动连接，两个所述第一转轴远离上连接板的一端分别与两个螺纹块的另一侧转动连接，所述螺纹杆的一端安装有驱动机构，所述螺纹杆的另一端安装有调节机构。

优选的，所述驱动机构包括电机、机箱，所述机箱的底部固定连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴穿过下连接板，所述第一支撑轴上套接有第二弹簧，所述电机的驱动端与螺纹杆固定连接。

优选的，所述调节机构包括第二支撑轴和连接套，所述螺纹杆穿过连接套，所述第二支撑轴的上端与上连接板固定连接，所述第二支撑轴的下端插设在下连接板上，所述螺纹杆通过卡块与第二支撑轴滑动连接，所述第二支撑轴上也套接有第二弹簧。

优选的，每个所述转轮上均开设有多个环形槽，每个所述环形槽的宽度以递减的方式依次排列。

优选的，所述支撑轴的下端对称安装有限位块，所述支撑套内开设有与限位块对应的限位槽，所述限位块与限位槽卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多个相互之间可以改变位置的滚轮，可以任意改变铜线拉丝过程，在不增加其他设备结构的情况下，可以进行不同需要的拉丝退火操作，不额外占用空间；

通过在滚轮上开设不同宽度的环形槽，在退火的过程中能够直接实现对铜丝的牵拉作用，且不需要使用多个模具对其进行逐渐的拉制，十分的便利于不同型号铜线的拉线。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置转轮的结构示意图；

图3为图1中a处的结构示意图；

图4为图1中b处的结构示意图；

图5为图1中c处的结构示意图；

图6为图1中d处的结构示意图。

图中：1底座、2支柱、3输出轮、4支撑轴、5支撑套、6第一弹簧、7滑块、8滑轨、9支撑体、10输入轮、11第三联动轴、12移动轴、13第一联动轴、14固定轴、15第一连接块、16第二联动轴、17第一支撑轴、18下连接板、19螺纹杆、20加热轮、21连接轴、22第二转轴、23第二支撑轴、24上连接板、25第一转轴、26转轮、27第三连接块、28安装块、29电机、30螺纹块、31机箱、32第二弹簧、33卡块、34连接套、35第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种电缆生产用铜丝拉丝退火装置，包括底座1和多个转轮26，每个转轮26上均开设有多个环形槽，每个环形槽的宽度以递减的方式依次排列，使用者可以根据铜丝的直径需要一次缠绕在相应的环形槽，铜线的直径可以在牵引作用下，相应的发生变化，能够大大减少多个模具的使用，底座1上对称固定连接有支柱2，其中一个支柱2上转动连接有输入轮10，另一个支柱2上转动连接有输出轮3，每个转轮26的两端均转动连接有安装块28，每个安装块28上均固定连接有第三连接块27，每个第三连接块27上均转动连接有一对第三联动轴11，相邻的两个第三联动轴11之间安装有第二连接块35，第三联动轴11的两端分别与第三连接块27和第二连接块35转动连接，底座1上安装有支撑体9，支撑体9内对称安装有气缸，气缸的驱动端固定连接有移动轴12，移动轴12上固定连接有多个与转轮26对应的固定轴14，固定轴14远离移动轴12的一端设置有第一连接块15，第一连接块15上对称转动连接有第一联动轴13，第一联动轴13远离第一连接块15的一端与第二连接块35转动连接，第二连接块35上还转动连接有第二联动轴16，第二联动轴16与滑轨8的一侧转动连接，底座1的上方安装有加热机构；

其中，其中两个转轮26两端均设置有支撑机构，支撑机构包括支撑轴4和支撑套5，支撑轴4的上端与转轮26转动连接，支撑轴4的下端插设在支撑套5内，支撑套5内设置有第一弹簧6，第一弹簧6与支撑套5固定连接，底座1上开设有滑轨8，支撑套5的下端固定连接有滑块7，支撑套5通过滑块7与滑轨8滑动连接，由于各个转轮26相互之间可以改变距离位置，支撑机构保证基本支撑作用，保证各个转轮26之间的相对稳定，支撑轴4可以在支撑套5内滑动，支撑轴4与支撑套5形成可伸缩的机构以适应转轮26垂直方向位置的改变，第一弹簧6通过滑块7在滑轨8内滑动，适应转轮26在水平方向位置的改变，支撑轴4的下端对称安装有限位块，支撑套5内开设有与限位块对应的限位槽，限位块与限位槽卡接，限位块起到限位的作用，控制支撑轴4相对支撑套5的活动范围；

其中，加热机构包括加热轮20、下连接板18和上连接板24，加热轮20通过连接轴21与下连接板18固定连接，上连接板24设置在下连接板18的上方，下连接板18上转动连接有一对第二转轴22，上连接板24上转动连接有一对第一转轴25，上连接板24与下连接板18之间设置有螺纹杆19，螺纹杆19上螺纹套接有一对螺纹块30，两个第二转轴22远离下连接板18的一端分别与螺纹块30的一侧转动连接，两个第一转轴25远离上连接板24的一端分别与两个螺纹块30的另一侧转动连接，螺纹杆19的一端安装有驱动机构，螺纹杆19的另一端安装有调节机构，通过驱动机构带动螺纹杆19转动，由于两个螺纹块30均为螺纹套接在螺纹杆19上，且两个螺纹块30的螺纹方向相反，当螺纹杆19转动的时候，两个螺纹块30将会同步相互靠近或者相互远离，则螺纹块30的移动会带动连接的两个第一转轴25和两个第二转轴22之间的相对距离的改变，角度的改变会相应的改变上连接板24与下连接板18之间的距离，可以根据各个转轮26位置的改变相应的调节加热轮20的位置；

其中，驱动机构包括电机29、机箱31，机箱31的底部固定连接有第一支撑轴17，第一支撑轴17穿过下连接板18，第一支撑轴17上套接有第二弹簧32，电机29的驱动端与螺纹杆19固定连接，电机29的驱动端带动螺纹杆19转动，实现螺纹杆19的转动，由于上连接板24与下连接板18之间的位置会改变，则通过第一支撑轴17插设在下连接板18上和套接的第二弹簧32保证机箱31位置的稳定；

其中，调节机构包括第二支撑轴23和连接套34，螺纹杆19穿过连接套34，第二支撑轴23的上端与上连接板24固定连接，第二支撑轴23的下端插设在下连接板18上，螺纹杆19通过卡块33与第二支撑轴23滑动连接，第二支撑轴23上也套接有第二弹簧32，当螺纹杆19转动的时候，螺纹杆19的垂直位置会改变，通过套接的连接套34相对第二支撑轴23的滑动，保证其角度位置在移动过程中的稳定。

本发明中，使用者使用该装置时，根据调节各个转轮26之间的距离位置，各个转轮26之间的距离长，则相应的铜线会被拉成较细的直径，反之则较粗，其中加热轮20与相应的铜线接触，对其进行加热，铜线从输入轮10输入，经过各个转轮26上的各个不同宽度的环形槽，由于各个环形槽的宽度不同，则相应的会对铜线具有牵拉的作用，使得最终从转轮26上输出直径合适的铜线，铜线通过输出轮3输出，进行冷却操作；其中各个转轮26之间的距离通过气缸调节，当气缸带动移动轴12向外移动的时候，移动轴12将会相应的带动各个固定轴14移动，由于第二联动轴16的一端相对支撑体9的位置固定，则固定轴14通过第一连接块15带动第一联动轴13移动，第一联动轴13在远离支撑体9的过程中第二联动轴16和第三联动轴11相应的会受到影响，各个第一联动轴13、第二联动轴16均会相对第二连接块35转动，其中第二连接块35相对第一联动轴13的位置稳定，第二联动轴16与第一联动轴13之间的夹角增加，相邻的两个第三联动轴11之间的夹角增加，第三联动轴11相对第一联动轴13的夹角有将会增加，则各个转轮26将会向支撑体9靠近即各个转轮26之间距离的减少，反之则会增加。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。