一种便于调节的电动剪板机的制作方法

本发明涉及剪板机设备技术领域，具体为一种便于调节的电动剪板机。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备的使用解放了人们的劳动力，并且可以依靠机械设备完成人力无法完成的任务，而且机械设备的使用提高了生产加工的工作效率。

随着社会经济的飞速发展，机械设备的更新进程也是日新月异，目前机械设备种类繁多，被利用于各行各业的生产与工作，以用来减少人工劳动强度，提升生产工作的效率，进而增加机械设备的使用价值，例如在裁剪金属板材的时候，经常使用到剪板机，裁剪出需要宽度的板条，剪板机（英文名称：plateshears；guillotineshear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备

但是市场上的裁板机，大多对不便于对剪板刀进行调节，裁剪较薄的板材时，需要刀具之间的距离较近，市场上采用螺栓进行逐步调节，调节较为繁琐，并且刀片容易变形，裁剪出的板材不平整，所以我们提出了一种便于调节的电动剪板机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于调节的电动剪板机，以解决上述背景技术提出的大多对不便于对剪板刀进行调节，裁剪较薄的板材时，需要刀具之间的距离较近，市场上采用螺栓进行逐步调节，调节较为繁琐，并且刀片容易变形，裁剪出的板材不平整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节的电动剪板机，包括支撑架、机壳、液压机、升降架、旋转套、上剪板刀、第一弹簧、刀片调节块和固定器，所述支撑架的上方设置有滑杆，且滑杆的外侧安装有滑套，所述滑套的上方设置有支撑杆，且支撑杆的内部镶嵌有滚珠，所述机壳设置于支撑架的一侧，且机壳的顶部安装有液压机，所述液压机的下方连接有升降架，且升降架的上方安装有旋转套，所述升降架的一侧设置有上剪板刀，所述上剪板刀的一侧连接有连接杆，且连接杆的表面镶嵌有第一弹簧，所述刀片调节块设置于升降架与上剪板刀之间，所述升降架的一侧设置有压杆，且压杆的下方设置有固定器，所述固定器的下方设置有下剪板刀。

优选的，所述支撑杆设置有四个，且支撑杆与滑套之间为一体结构，并且滑套与滑杆之间为滑动连接。

优选的，所述升降架包括连接板、滑孔、第一滑槽和第二滑槽,所述连接板的上方设置有滑孔,所述连接板的下方开设有第一滑槽,所述连接板的一侧设置有第二滑槽。

优选的，所述旋转套与滑孔之间构成旋转结构，且滑孔与螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，所述上剪板刀包括卡子和u型槽，且卡子设置于上剪板刀的两侧，所述上剪板刀的一侧均匀的设置有个连接杆，且上剪板刀的中心位置设置有u型槽。

优选的，所述刀片调节块包括梯形块、螺纹杆和滑轨，所述梯形块的斜面上设置有螺纹杆，且远离梯形块的斜面的一侧设置有滑轨。

优选的，所述滑轨的外形尺寸与第二滑槽的外形尺寸相互吻合，所述梯形块的斜面角度与剪板刀的斜面角度互补。

优选的，所述固定器包括压板、按压板、滑筒和第二弹簧，所述压板镶嵌于压杆上，且压杆与滑筒之间相互连接，所述压板与按压板之间安装有弹簧。

优选的，所述滑筒与按压板之间为一体结构，且滑筒与压杆之间构成滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于调节的电动剪板机的设置有升降架、上剪板刀和刀片调节块，转动旋转套，由于螺纹杆与旋转套之间螺纹连接，因此旋转套将螺纹杆向上拉动，螺纹杆带动梯形块向上移动，因为梯形块与上剪板刀之间的斜面互补，因此上剪板刀开始向左移动，同时剪板刀带动连接杆在升降架上滑动，第一弹簧收缩，上剪板刀与下剪板刀之间水平方向的距离开始减小，卡子与连接杆的设置，可以使上剪板刀更加的稳定，避免裁剪的时候出现晃动，因此该方式可以使上剪板刀整体同时调整，并且上剪板刀和刀片调节块之间相互贴紧，避免了传统采用螺栓逐步挤压的方式调节上剪板刀导致上剪板刀出现弯曲的情况，同时该装置调节的效率更高，提高了生产加工的效率。

此外滑杆的设置，可以根据不同的裁剪原料调整滑杆之间的距离，当板材的宽度较小的时候，可以使滑杆之间相互靠近，增大滚珠与板材之间的接触面积，使板材传送的过程中更加的稳定，此外降低了单个滚珠与板材之间的作用力，更加利于保护板材，因此该装置更加的符合市场的需求。

附图说明

图1为本发明一种便于调节的电动剪板机的结构示意图；

图2为本发明一种便于调节的电动剪板机的俯视结构示意图；

图3为本发明一种便于调节的电动剪板机的升降架剖面结构示意图；

图4为本发明一种便于调节的电动剪板机的升降架结构示意图；

图5为本发明一种便于调节的电动剪板机的上剪板刀结构示意图；

图6为本发明一种便于调节的电动剪板机的刀片调节块结构示意图；

图7为本发明一种便于调节的电动剪板机的图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑架，2、滑杆，3、滑套，4、支撑杆，5、滚珠，6、机壳，7、液压机，8、升降架，801、连接板，802、滑孔，803、第一滑槽，804、第二滑槽，9、旋转套，10、上剪板刀，1001、卡子，1002、u型槽，11、连接杆，12、第一弹簧，13、刀片调节块，1301、梯形块，1302、螺纹杆，1303、滑轨，14、压杆，15、下剪板刀，16、固定器，1601、压板，1602、按压板，1603、滑筒，1604、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于调节的电动剪板机，包括支撑架1、滑杆2、滑套3、支撑杆4、滚珠5、机壳6、液压机7、升降架8、连接板801、滑孔802、第一滑槽803、第二滑槽804、旋转套9、上剪板刀10、卡子1001、u型槽1002、连接杆11、第一弹簧12、刀片调节块13、梯形块1301、螺纹杆1302、滑轨1303、压杆14、下剪板刀15、固定器16、压板1601、按压板1602、滑筒1603和第二弹簧1604，所述支撑架1的上方设置有滑杆2，且滑杆2的外侧安装有滑套3，所述滑套3的上方设置有支撑杆4，且支撑杆4的内部镶嵌有滚珠5，所述支撑杆4设置有四个，且支撑杆4与滑套3之间为一体结构，并且滑套3与滑杆2之间为滑动连接，便于根据生产原料的不同调节支撑杆4之间的距离，当板材的宽度较小的时候，可以使滑杆之间相互靠近，增大滚珠与板材之间的接触面积，使板材传送的过程中更加的稳定，此外降低了单个滚珠与板材之间的作用力，更加利于保护板材，所述机壳6设置于支撑架1的一侧，且机壳6的顶部安装有液压机7，所述液压机7的下方连接有升降架8，且升降架8的上方安装有旋转套9，所述升降架8包括连接板801、滑孔802、第一滑槽803和第二滑槽804,所述连接板801的上方设置有滑孔802,所述连接板801的下方开设有第一滑槽803,所述连接板801的一侧设置有第二滑槽804，便于对上剪板刀10进行固定调节，所述旋转套9与滑孔802之间构成旋转结构，且滑孔802与螺纹杆1302之间为螺纹连接，通过旋转旋转套9即可带动螺纹杆1302向上移动，因为梯形块1301与上剪板刀10之间的斜面互补，因此上剪板刀10开始向左移动，更加的便于对装置进行调整，使用更加的方便，提高了生产加工的工作效率，所述升降架8的一侧设置有上剪板刀10，所述上剪板刀10包括卡子1001和u型槽1002，且卡子1001设置于上剪板刀10的两侧，所述上剪板刀10的一侧均匀的设置有4个连接杆11，且上剪板刀10的中心位置设置有u型槽1002，连接杆11与卡子1001的设置，的设置，使得上剪板刀10更加的稳定，避免上剪板刀10裁剪板材的时候出现上下晃动，导致裁剪出的产品质量降低，出现毛边等情况，所述上剪板刀10的一侧连接有连接杆11，且连接杆11的表面镶嵌有第一弹簧12，所述刀片调节块13设置于升降架8与上剪板刀10之间，所述刀片调节块13包括梯形块1301、螺纹杆1302和滑轨1303，所述梯形块1301的斜面上设置有螺纹杆1302，且远离梯形块1301的斜面的一侧设置有滑轨1303，滑轨1303的设置，使得刀片调节块13只能上下移动，避免刀片调节块13出现左右移动的情况，使得该装置的结构更加的稳定，所述滑轨1303的外形尺寸与第二滑槽804的外形尺寸相互吻合，所述梯形块1301的斜面角度与剪板刀10的斜面角度互补，梯形块1301向上移动的过程中，可以将上剪板刀10整体推动，使得上剪板刀10与下剪板刀15之间的距离减小，避免了传统采用螺栓逐步挤压的方式调节上剪板刀10导致上剪板刀10出现弯曲的情况，同时该装置调节的效率更高，提高了生产加工的效率，所述升降架8的一侧设置有压杆14，且压杆14的下方设置有固定器16，所述固定器16包括压板1601、按压板1602、滑筒1603和第二弹簧1604，所述压板1601镶嵌于压杆14上，且压杆14与滑筒1603之间相互连接，所述压板1601与按压板1602之间安装有弹簧，在进行板材裁剪之前，固定器16可以提前与板材进行接触，接触的同时压杆14在滑筒1603中滑动，第二弹簧1604收缩，按压板1602将板材压紧，避免裁剪的时候，板材出现晃动的情况，所述固定器16的下方设置有下剪板刀15，所述滑筒1603与按压板1602之间为一体结构，且滑筒1603与压杆14之间构成滑动连接，便于对板材进行压紧处理。

工作原理：在使用该便于调节的电动剪板机时，首先将板材放置于支撑杆4的上方，推动板材，滚珠5开始转动，减小了板材移动过程中的摩擦力，滑杆的设置，可以根据不同的裁剪原料调整滑杆之间的距离，当板材的宽度较小的时候，可以使滑杆2之间相互靠近，增大滚珠5与板材之间的接触面积，使板材传送的过程中更加的稳定，此外降低了单个滚珠5与板材之间的作用力，更加利于保护板材，然后将板材推至下剪板刀15的上方，由于螺纹杆1302与旋转套9之间螺纹连接，因此旋转套9将螺纹杆1302向上拉动，螺纹杆1302带动梯形块1301向上移动，因为梯形块1301与上剪板刀10之间的斜面互补，因此上剪板刀10开始向左移动，同时剪板刀10带动连接杆11在升降架8上滑动，第一弹簧12收缩，上剪板刀10与下剪板刀15之间水平方向的距离开始减小，卡子1001与连接杆11的设置，可以使上剪板刀10更加的稳定，避免裁剪的时候出现晃动，接着通过外接电源启动液压机7，液压机7推动升降架8下降，固定器16提前与板材进行接触，接触的同时压杆14在滑筒1603中滑动，第二弹簧1604收缩，按压板1602将板材压紧，之后上剪板刀10与板材进行接触，在上剪板刀10与下剪板刀15的作用下，将板材进行裁剪，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。