一种稳定性高的数控机床设备的制作方法

本发明涉及数控机床设备技术领域，具体为一种稳定性高的数控机床设备。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

目前，现有的数控机床存在稳定效果不佳的缺陷，在工作的过程中，机刀对所需加工的零件进行加工时会产生震动，长此以往，对机床的加工精度造成了影响，并且降低了机床的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稳定性高的数控机床设备，具备提高机床稳定性的优点，解决了现有的数控机床存在稳定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的数控机床设备，包括机床本体，所述机床本体底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有减震装置，所述减震装置包括底箱，所述底箱内腔顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板正面的底部通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有齿轮，所述齿轮正面的轴心处通过连接杆固定连接有移动板，所述移动板正面的顶部开设有环槽，所述环槽的内腔滑动连接有滑轴，所述滑轴的背面与支撑杆的正面固定连接，所述移动板相对应的一侧焊接有第一弹簧，所述齿轮的底部啮合有齿牙板，所述齿牙板的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与底箱的内壁焊接。

优选的，所述底箱内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧与支撑杆的一侧固定连接。

优选的，所述底箱内腔底部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与齿牙板的底部固定连接。

优选的，所述齿轮的表面焊接有齿牙一，所述齿牙板的顶部固定连接有与齿牙一配合使用的齿牙二。

优选的，所述环槽的内腔与滑轴的连接处设置有耐磨层。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置转杆、齿轮、移动板、环槽、滑轴、第一弹簧、齿牙板和第二弹簧的配合使用，对支撑杆进行减震，从而提高了机床本体的稳定性，解决了现有的数控机床存在稳定效果不佳的问题，减少了机床加工部件的晃动，从而延长了机床的使用寿命。

2、本发明通过设置第一滑槽和第一滑块，提高了支撑杆移动时的稳定性，通过设置第二滑槽和第二滑块，保障了齿牙板移动时的稳定性，通过设置齿牙一和齿牙二的配合，使齿轮带动齿牙板移动，通过设置耐磨层，减少了环槽和滑轴之间的摩擦力，从而延长了滑轴的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底箱的结构剖视图；

图3为本发明齿轮和固定板的配合使用图；

图4为本发明移动板的结构左视图。

图中：1机床本体、2支撑杆、3减震装置、31底箱、32固定板、33转杆、34齿轮、35移动板、36环槽、37滑轴、38第一弹簧、39齿牙板、310第二弹簧、4第一滑槽、5第一滑块、6第二滑槽、7第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种稳定性高的数控机床设备，包括机床本体1，机床本体1底部的四角均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底部设置有减震装置3，减震装置3包括底箱31，底箱31内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内腔滑动连接有第一滑块5，第一滑块5远离第一滑槽4的一侧与支撑杆2的一侧固定连接，通过设置第一滑槽4和第一滑块5，提高了支撑杆2移动时的稳定性，底箱31内腔底部的两侧均开设有第二滑槽6，第二滑槽6的内腔滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的顶部与齿牙板39的底部固定连接，通过设置第二滑槽6和第二滑块7，保障了齿牙板39移动时的稳定性，底箱31内腔顶部的两侧均固定连接有固定板32，固定板32正面的底部通过轴承座活动连接有转杆33，转杆33的正面固定连接有齿轮34，齿轮34正面的轴心处通过连接杆固定连接有移动板35，移动板35正面的顶部开设有环槽36，环槽36的内腔滑动连接有滑轴37，环槽36的内腔与滑轴37的连接处设置有耐磨层，通过设置耐磨层，减少了环槽36和滑轴37之间的摩擦力，从而延长了滑轴37的使用寿命，滑轴37的背面与支撑杆2的正面固定连接，移动板35相对应的一侧焊接有第一弹簧38，齿轮34的底部啮合有齿牙板39，齿轮34的表面焊接有齿牙一，齿牙板39的顶部固定连接有与齿牙一配合使用的齿牙二，通过设置齿牙一和齿牙二的配合，使齿轮34带动齿牙板39移动，齿牙板39的一侧焊接有第二弹簧310，第二弹簧310的一侧与底箱31的内壁焊接，通过设置转杆33、齿轮34、移动板35、环槽36、滑轴37、第一弹簧38、齿牙板39和第二弹簧310的配合使用，对支撑杆2进行减震，从而提高了机床本体1的稳定性，解决了现有的数控机床存在稳定效果不佳的问题，减少了机床加工部件的晃动，从而延长了机床的使用寿命。

使用时，当机床加工零部件时，支撑杆2会产生位移，支撑杆2通过第一滑块5在第一滑槽4内滑动带动滑轴37移动，滑轴37在移动板35上的环槽36内滑动带动移动板35移动，移动板35通过转杆33和轴承座的配合带动齿轮34转动，齿轮34带动齿牙板39移动，齿牙板39通过第二滑块7在第二滑槽6内移动带动第二弹簧310伸缩，从而对支撑杆2进行减震，提高了机床的稳定性。

综上所述：该稳定性高的数控机床设备，通过转杆33、齿轮34、移动板35、环槽36、滑轴37、第一弹簧38、齿牙板39和第二弹簧310的配合使用，解决了现有的数控机床存在稳定效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种稳定性高的数控机床设备，包括机床本体，所述机床本体底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有减震装置，所述减震装置包括底箱，所述底箱内腔顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板正面的底部通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有齿轮，所述齿轮正面的轴心处通过连接杆固定连接有移动板。本发明通过设置转杆、齿轮、移动板、环槽、滑轴、第一弹簧、齿牙板和第二弹簧的配合使用，对支撑杆进行减震，从而提高了机床本体的稳定性，解决了现有的数控机床存在稳定效果不佳的问题，减少了机床加工部件的晃动，从而延长了机床的使用寿命。

技术研发人员：吴晓闯;唐敏
受保护的技术使用者：南京亚页防护设备制造有限公司
技术研发日：2018.11.06
技术公布日：2019.01.29