一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法与流程

本发明属于五金制造技术领域，具体的说是一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法。

背景技术：

传统的五金制品，也称“小五金”；是指金、银、铜、铁、锡五种金属；五金经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，在现实生活中，五金通常会根据人们的需求，制造成各种形状的金属器件，在五金产品成型过程中，包含许多工序，比如冶炼、锻造、拉伸、撞击等，其中拉伸和撞击属于五金产品成型过程中非常重要的工序。

现有技术中也出现了一些对五金产品成型的技术方案，如申请号为201610644024的一项中国专利公开了一种五金条拉伸装置，包括u形架、气缸、滑块、滑轨、第二导向轮、拉线、第一导向轮、第一连接板、第一碰触板、螺栓、u形卡槽、第一连接杆、推块、第二连接杆、第二活塞、第一活塞、缸体、第三活塞、第三连接杆、第二碰触板和第二连接板，u形架顶部左右两端对称设有滑轨，滑轨上设有滑块。

该技术方案的一种五金条拉伸装置，能对五金条进行拉伸和撞击，但是该装置对在五金条拉伸之间没有对五金条进行预处理，使得五金条不易被拉伸，同时拉伸时容易造成五金条表面损伤；对五金条的拉伸和撞击不能同时进行，使得该装置的工作效率低；对五金条进行撞击的频率低，不能保证五金条的内应力能完全消除；使得该技术方案受到限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，以解决五金件拉伸困难、五金件在拉伸过程中工作效率低和内应力无法完全消除的问题，本发明提出了一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法，该方法包括以下步骤：

s1：将五金件的表面包覆一层导热硅胶层；导热硅胶层可对五金件进行保护，防止五金板的表面在拉伸时被压板刮伤；

s2：将s1中所述的导热硅胶层内开设两个空心腔体，将一个空心腔体内充满水，另一个空心腔体内充满电石，两个空心腔体之间使用塑料膜进行隔离；在五金件进行拉伸时，导热硅胶随着五金件被拉长，两个空心腔体之间的塑料膜受压而破裂，使水与电石混合，瞬间产生大量的热量，产生的热量通过导热硅胶层传递给五金件，使五金件拉伸的更容易，提高了五金件拉伸的效率；

s3：在s1、s2的基础上使用五金件材料成型设备；

其中，s3中所述的五金件材料成型设备，包括工作箱、电机和控制器；所述控制器用于控制五金件材料成型设备装置工作；所述电机固接在工作箱的外侧、其输出端穿过工作箱的侧壁并延伸至工作箱内；所述工作箱内位于电机的一侧固接有一号横板，一号横板远离工作箱侧壁的一端设有二号横板，二号横板与工作箱的侧壁固接，一号横板和二号横板均以电机为基准对称设置；所述一号横板与二号横板之间设有凸轮，凸轮与一号横板和二号横板均不接触；所述二号横板远离一号横的一端设有一号拉伸单元，一号拉伸单元位于两个二号横板之间；所述工作箱内远离电机的侧壁上设有二号拉伸单元，一号拉伸单元和二号拉伸单元结构相同，且一号拉伸单元与二号拉伸单元位于同一水平面，一号拉伸单元和二号拉伸单元配合同于对五金件进行拉伸；两个所述一号横板之间设有弹性条，弹性条的一端与电机输出端固接、另一端穿过凸轮的转动中心与一号拉伸单元固接，弹性条用于带动凸轮转动；所述一号拉伸单元包括u型板、一号气缸、压板和一号气囊，一号拉伸单元中u型板的开口端与二号拉伸单元中u型板的开口端相对设置；所述一号气缸固接于u型板内侧的顶部，压板与一号气缸的输出端固接；所述一号气囊固接于u型板内侧的底部；所述一号气囊与五金件接触时压缩为一号气缸提供动力；所述工作箱内还设有撞击单元，撞击单元以电机为基准对称设置，撞击单元用于对五金件进行撞击消除其内应力；其中；

所述撞击单元包括撞击箱、二号气囊、二号气缸、螺纹杆、三号气囊、两根柔性条、一号竖杆、二号竖杆和撞击板；所述二号气囊与横杆固接，凸轮转动时压缩二号气囊，二号气囊压缩为二号气缸提供动力；所述撞击箱与工作箱的侧壁固接，所述二号气缸的输出端与转环固接，转环的另一端固接螺纹杆，螺纹杆的另一端穿过撞击箱并与三号气囊固接，撞击箱与螺纹杆接触的部分为螺纹传动；所述三号气囊远离螺纹杆的一端固接有转块，转块的下方设有限位块，转块在螺纹杆旋转和移动时与限位块接触；所述转块远离三号气囊的一端与柔性条固接，柔性条的另一端穿过一号竖杆与撞击箱的侧壁固接；所述一号竖杆底部与二号竖杆铰接，二号竖杆的另一端穿过撞击箱的底部并与撞击板固接；所述柔性条旋转时互相扭紧带动撞击板对五金件进行撞击；本发明通过设计一号拉伸单元、二拉伸单元和撞击单元，在保证了五金件单向拉伸效果的前提下还可对五金件进行撞击，消除了五金件的内应力，同时本装置对五金件的单向拉伸和撞击可同时进行，提高了工作效率，且一号拉伸单元和二号拉伸单元具有自锁的功能，方便了五金件的单向拉伸，进一步提高了五金件单向拉伸的效率。

将包覆有一层导热硅胶层的五金件放置于一号气囊的底部，因五金件自身重量的原因使一号气囊压缩，一号气囊压缩排出的气体进入一号气缸内，一号气缸的输出端顶出，推动压板将五金件固定，从而实现了五金件的自锁；启动电机，电机带动弹性条旋转，弹性条旋转扭紧，拉动一号拉伸单元向凸轮处移动，一号拉伸单元在移动时即对五金件进行了单向拉伸；在五金件拉伸的同时，导热硅胶层随着五金件被拉长，两个空心腔体之间的塑料膜受压而破裂，使水与电石混合，瞬间产生大量的热量，产生的热量通过导热硅胶层传递给五金件，使五金件拉伸的更容易，提高了五金件拉伸的效率；当弹性条旋转时，凸轮跟随弹性条旋转，当凸轮的凸起处与二号气囊接触时压缩二号气囊，二号气囊排出的气体进入二号气缸内，二号气缸的输出端伸出使螺纹杆旋转和移动，螺纹杆旋转和移动带动柔性条旋转扭紧，柔性条旋转扭紧带动一号竖杆向上移动，当凸轮的凸起处转过与二号气囊的接触面时，二号气囊恢复原状，二号气缸的输出端缩回使螺纹杆反向转动，此时柔性条恢复原状使一号竖杆向下移动，一号竖杆向下移动带动撞击板对五金件撞击一次，随着二号气缸的输出端不断缩回，柔性条反向扭紧，一号竖杆再次向上移动，当凸轮的凸起处再次与二号气囊接触时，反向扭紧的弹性条再次恢复原状，一号竖杆再次向下移动使撞击板对五金件进行再次撞击；所以，通过凸轮不停的转动，便可以使撞击板不停的对五金件进行撞击，使五金件的内应力能得到消除，提高了五金件的质量。

优选的，所述凸轮与二号气囊接触面均匀涂抹有一层润滑层，润滑层采用润滑脂和橡胶按照1:2的比例热熔后调制而成，润滑脂用于防止凸轮转动时损伤二号气囊；当凸轮与二号气囊不停的接触时，二号气囊的表面会产生磨损，通过在凸轮表面均匀涂抹一层润滑层，可以减少二号气囊与凸轮接触时产生的磨损，提高了二号气囊的使用寿命，同时润滑层采用润滑脂和橡胶按照1:2的比例热熔后调制而成，使润滑层既具有了润滑的功能，又具有了粘性，使润滑层能紧紧的粘附于凸轮的表面。

优选的，所述压板的底部为锯齿形，压板的底部采用锯齿形设计用于增大压板与五金件的摩擦力；防止五金件在拉伸时发生晃动，从而造成五金件拉伸的效果不佳。

优选的，所述柔性条由橡胶块、拉簧和双头伸缩缸组成，拉簧的一端与双头伸缩缸固接、另一端与橡胶块固接，采用橡胶块、拉簧和双头伸缩缸组成的柔性条用于防止一号竖杆在上下移动时位置倾斜；在一号竖杆上下移动的过程中，若一号竖杆的位置发生倾斜，会发生撞击板的位置倾斜导致对五金件撞击的效果不佳，而将橡胶块、拉簧和双头伸缩缸组合成柔性条，在提高了柔性条扭力的同时，双头伸缩杆在转动时其头部可以伸出使一号竖杆始终保持一个平衡的状态，保证了撞击板的稳定性。

优选的，所述撞击板由撞击块、磁性板和弹簧组成；所述撞击块与二号竖杆固接，弹簧用于连接撞击块和磁性板，撞击块、磁性板和弹簧组成的撞击板用于提高撞击板撞击五金件的频率；在撞击块和磁性板向上移动时，磁性板对五金件的吸力逐渐减小，当磁性板与五金件吸力消失的一瞬间，弹簧压缩，在弹簧压缩量最大时，弹簧瞬间反弹从而带动磁性板对五金件进行撞击，从而实现撞击板对五金件撞击一次，撞击板中的磁性板则可对五金件撞击数次，提高了五金件受到撞击的频率，进一步提升了撞击板撞击的效率，使五金板的内应力得到完全消除。

优选的，所述磁性板的下方设有橡胶板，橡胶板镶嵌于磁性板的表面，且橡胶板的下表面均匀开设有半圆形凸起；所述三号气囊与半圆形凸起连通，三号气囊压缩排出的气体进入半圆形凸起内带动半圆形凸起鼓起；当螺纹杆旋转移动时，转块与限位块接触时挤压螺纹杆与转块之间的三号气囊，三号气囊压缩排出的气体进入半圆形凸起内，使半圆形凸起瞬间鼓起，在与五金件接触时产生反弹力，半圆形凸起产生的反弹力与磁性板产生的吸力配合使用，使弹簧压缩的更快，提升了磁性板撞击五金件的次数。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法，该方法通过在五金件的表面包覆一层导热硅胶层，可以对五金件进行保护，防止五金件在拉伸时被压板刮伤，同时在导热硅胶层内设置两个空心腔体，将其中一个腔体内充满电石，另一个空腔内充满水，当五金件进行拉伸时，空心腔体内的电石与水混合，产生大量的热量，通过导热硅胶层将热量传送到五金件上，使五金件拉伸更容易，提高了五金件拉伸的效率。

2.本发明所述的一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法，该方法中使用的五金件材料成型设备通过设计一号拉伸单元、二号拉伸单元和撞击单元，在保证了五金件单向拉伸效果的前提下还可对五金件进行撞击，消除了五金件的内应力，同时本装置对五金件的单向拉伸和撞击可同时进行，提高了工作效率，且一号拉伸单元和二号拉伸单元具有自锁的功能，方便了五金件的单向拉伸，进一步提高了五金件单向拉伸的效率。

3.本发明所述的一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法，该方法中使用的五金件材料成型设备通过设计使用撞击板对五金件进行撞击，撞击板由撞击块、磁性板和弹簧组成，可以实现撞击板对五金件撞击一次，撞击板中的磁性板可对五金条撞击数次，提高了五金条受到撞击的频率，进一步提升了撞击板撞击的效率，使五金板的内应力得到完全消除。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是图2中b处的局部放大图；

图中：工作箱1、电机2、一号横板3、二号横板4、凸轮5、一号拉伸单元6、u型板61、一号气缸62、压板63、一号气囊64、二号拉伸单元7、弹性条8、撞击单元9、撞击箱91、二号气囊92、二号气缸93、螺纹杆94、三号气囊95、柔性条96、橡胶块961、拉簧962、双头伸缩缸963、一号竖杆97、二号竖杆98、撞击板99、撞击块991、磁性板992、橡胶板993、半圆形凸起994、转块10。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法，该方法包括以下步骤：

s1：将五金件的表面包覆一层导热硅胶层；导热硅胶层可对五金件进行保护，防止五金板的表面在拉伸时被压板刮伤；

s2：将s1中所述的导热硅胶层内开设两个空心腔体，将一个空心腔体内充满水，另一个空心腔体内充满电石，两个空心腔体之间使用塑料膜进行隔离；在五金件进行拉伸时，导热硅胶随着五金件被拉长，两个空心腔体之间的塑料膜受压而破裂，使水与电石混合，瞬间产生大量的热量，产生的热量通过导热硅胶层传递给五金件，使五金件拉伸的更容易，提高了五金件拉伸的效率；

s3：在s1、s2的基础上使用五金件材料成型设备；

其中，s3中所述的五金件材料成型设备，包括工作箱1、电机2和控制器；所述所述控制器用于控制五金件材料成型设备装置工作；所述电机2固接在工作箱1的外侧、其输出端穿过工作箱1的侧壁并延伸至工作箱1内；所述工作箱1内位于电机2的一侧固接有一号横板3，一号横板3远离工作箱1侧壁的一端设有二号横板4，二号横板4与工作箱1的侧壁固接，一号横板3和二号横板4均以电机2为基准对称设置；所述一号横板3与二号横板4之间设有凸轮5，凸轮5与一号横板3和二号横板4均不接触；所述二号横板4远离一号横3的一端设有一号拉伸单元6，一号拉伸单元6位于两个二号横板4之间；所述工作箱1内远离电机2的侧壁上设有二号拉伸单元7，一号拉伸单元6和二号拉伸单元7结构相同，且一号拉伸单元6与二号拉伸单元7位于同一水平面，一号拉伸单元6和二号拉伸单元7配合同于对五金件进行拉伸；两个所述一号横板3之间设有弹性条8，弹性条8的一端与电机2输出端固接、另一端穿过凸轮5的转动中心与一号拉伸单元6固接，弹性条8用于带动凸轮5转动；所述一号拉伸单元6包括u型板61、一号气缸62、压板63和一号气囊64，一号拉伸单元6中u型板61的开口端与二号拉伸单元7中u型板61的开口端相对设置；所述一号气缸62固接于u型板61内侧的顶部，压板63与一号气缸62的输出端固接；所述一号气囊64固接于u型板61内侧的底部；所述一号气囊64与五金件接触时压缩为一号气缸62提供动力；所述工作箱1内还设有撞击单元9，撞击单元9以电机2为基准对称设置，撞击单元9用于对五金件进行撞击消除其内应力；其中；

所述撞击单元9包括撞击箱91、二号气囊92、二号气缸93、螺纹杆94、三号气囊95、两根柔性条96、一号竖杆97、二号竖杆98和撞击板99；所述二号气囊92与横杆固接，凸轮5转动时压缩二号气囊92，二号气囊92压缩为二号气缸93提供动力；所述撞击箱91与工作箱1的侧壁固接，所述二号气缸93的输出端与转环固接，转环的另一端固接螺纹杆94，螺纹杆94的另一端穿过撞击箱91并与三号气囊95固接，撞击箱91与螺纹杆94接触的部分为螺纹传动；所述三号气囊95远离螺纹杆94的一端固接有转块10，转块10的下方设有限位块，转块10在螺纹杆94旋转和移动时与限位块接触；所述转块10远离三号气囊95的一端与柔性条96固接，柔性条96的另一端穿过一号竖杆97与撞击箱91的侧壁固接；所述一号竖杆97底部与二号竖杆98铰接，二号竖杆98的另一端穿过撞击箱91的底部并与撞击板99固接；所述柔性条96旋转时互相扭紧带动撞击板99对五金件进行撞击；本发明通过设计一号拉伸单元6、二拉伸单元7和撞击单元9，在保证了五金件单向拉伸效果的前提下还可对五金件进行撞击，消除了五金件的内应力，同时本装置对五金件的单向拉伸和撞击可同时进行，提高了工作效率，且一号拉伸单元6和二号拉伸单元7具有自锁的功能，方便了五金件的单向拉伸，进一步提高了五金件单向拉伸的效率。

将包覆有一层导热硅胶层的五金件放置于一号气囊64的底部，因五金件自身重量的原因使一号气囊64压缩，一号气囊64压缩排出的气体进入一号气缸62内，一号气缸62的输出端顶出，推动压板63将五金件固定，从而实现了五金件的自锁；启动电机2，电机2带动弹性条旋转，弹性条8旋转扭紧，拉动一号拉伸单元6向凸轮5处移动，一号拉伸单元6在移动时即对五金件进行了单向拉伸；在五金件拉伸的同时，导热硅胶层随着五金件被拉长，两个空心腔体之间的塑料膜受压而破裂，使水与电石混合，瞬间产生大量的热量，产生的热量通过导热硅胶层传递给五金件，使五金件拉伸的更容易，提高了五金件拉伸的效率；当弹性条8旋转时，凸轮5跟随弹性条8旋转，当凸轮5的凸起处与二号气囊92接触时压缩二号气囊92，二号气囊92排出的气体进入二号气缸93内，二号气缸93的输出端伸出使螺纹杆94旋转和移动，螺纹杆94旋转和移动带动柔性条96旋转扭紧，柔性条96旋转扭紧带动一号竖杆97向上移动，当凸轮5的凸起处转过与二号气囊92的接触面时，二号气囊92恢复原状，二号气缸93的输出端缩回使螺纹杆94反向转动，此时柔性条96恢复原状使一号竖杆97向下移动，一号竖杆97向下移动带动撞击板99对五金件撞击一次，随着二号气缸93的输出端不断缩回，柔性条96反向扭紧，一号竖杆97再次向上移动，当凸轮5的凸起处再次与二号气囊92接触时，反向扭紧的弹性条96再次恢复原状，一号竖杆97再次向下移动使撞击板99对五金件进行再次撞击；所以，通过凸轮5不停的转动，便可以使撞击板99不停的对五金件进行撞击，使五金件的内应力能得到消除，提高了五金件的质量。

作为本发明的一种具体实施方式，所述凸轮5与二号气囊92接触面均匀涂抹有一层润滑层，润滑层采用润滑脂和橡胶按照1:2的比例热熔后调制而成，润滑脂用于防止凸轮5转动时损伤二号气囊92；当凸轮5与二号气囊92不停的接触时，二号气囊92的表面会产生磨损，通过在凸轮5表面均匀涂抹一层润滑层，可以减少二号气囊92与凸轮5接触时产生的磨损，提高了二号气囊92的使用寿命，同时润滑层采用润滑脂和橡胶按照1:2的比例热熔后调制而成，使润滑层既具有了润滑的功能，又具有了粘性，使润滑层能紧紧的粘附于凸轮5的表面。

作为本发明的一种具体实施方式，所述压板63的底部为锯齿形，压板63的底部采用锯齿形设计用于增大压板63与五金件的摩擦力；防止五金件在拉伸时发生晃动，从而造成五金件拉伸的效果不佳。

作为本发明的一种具体实施方式，所述柔性条96由橡胶块961、拉簧962和双头伸缩缸963组成，拉簧962的一端与双头伸缩缸963固接、另一端与橡胶块961固接，采用橡胶块961、拉簧962和双头伸缩缸963组成的柔性条96用于防止一号竖杆97在上下移动时位置倾斜；在一号竖杆97上下移动的过程中，若一号竖杆97的位置发生倾斜，会发生撞击板99的位置倾斜导致对五金件撞击的效果不佳，而将橡胶块961、拉簧962和双头伸缩缸963组合成柔性条96，在提高了柔性条96扭力的同时，双头伸缩杆963在转动时其头部可以伸出使一号竖杆97始终保持一个平衡的状态，保证了撞击板99的稳定性。

作为本发明的一种具体实施方式，所述撞击板99由撞击块991、磁性板992和弹簧组成；所述撞击块991与二号竖杆98固接，弹簧用于连接撞击块991和磁性板992，撞击块991、磁性板992和弹簧组成的撞击板99用于提高撞击板99撞击五金件的频率；在撞击块991和磁性板992向上移动时，磁性板992对五金件的吸力逐渐减小，当磁性板992与五金件吸力消失的一瞬间，弹簧压缩，在弹簧压缩量最大时，弹簧瞬间反弹从而带动磁性板992对五金件进行撞击，从而实现撞击板99对五金件撞击一次，撞击板99中的磁性板992则可对五金件撞击数次，提高了五金件受到撞击的频率，进一步提升了撞击板99撞击的效率，使五金板的内应力得到完全消除。

作为本发明的一种具体实施方式，所述磁性板992的下方设有橡胶板993，橡胶板993镶嵌于磁性板992的表面，且橡胶板993的下表面均匀开设有半圆形凸起994；所述三号气囊95与半圆形凸起994连通，三号气囊95压缩排出的气体进入半圆形凸起994内带动半圆形凸起994鼓起；当螺纹杆94旋转移动时，转块10与限位块接触时挤压螺纹杆94与转块10之间的三号气囊95，三号气囊95压缩排出的气体进入半圆形凸起994内，使半圆形凸起994瞬间鼓起，在与五金件接触时产生反弹力，半圆形凸起994产生的反弹力与磁性板992产生的吸力配合使用，使弹簧压缩的更快，提升了磁性板992撞击五金件的次数。

使用时，将包覆有一层导热硅胶层的五金件放置于一号气囊64的底部，因五金件自身重量的原因使一号气囊64压缩，一号气囊64压缩排出的气体进入一号气缸62内，一号气缸62的输出端顶出，推动压板63将五金件固定，从而实现了五金件的自锁；启动电机2，电机2带动弹性条旋转，弹性条8旋转扭紧，拉动一号拉伸单元6向凸轮5处移动，一号拉伸单元6在移动时即对五金件进行了单向拉伸；在五金件拉伸的同时，导热硅胶层随着五金件被拉长，两个空心腔体之间的塑料膜受压而破裂，使水与电石混合，瞬间产生大量的热量，产生的热量通过导热硅胶层传递给五金件，使五金件拉伸的更容易，提高了五金件拉伸的效率；当弹性条8旋转时，凸轮5跟随弹性条8旋转，当凸轮5的凸起处与二号气囊92接触时压缩二号气囊92，二号气囊92排出的气体进入二号气缸93内，二号气缸93的输出端伸出使螺纹杆94旋转和移动，螺纹杆94旋转和移动带动柔性条96旋转扭紧，柔性条96旋转扭紧带动一号竖杆97向上移动，当凸轮5的凸起处转过与二号气囊92的接触面时，二号气囊92恢复原状，二号气缸93的输出端缩回使螺纹杆94反向转动，此时柔性条96恢复原状使一号竖杆97向下移动，一号竖杆97向下移动带动撞击板99对五金件撞击一次，随着二号气缸93的输出端不断缩回，柔性条96反向扭紧，一号竖杆97再次向上移动，当凸轮5的凸起处再次与二号气囊92接触时，反向扭紧的弹性条96再次恢复原状，一号竖杆97再次向下移动使撞击板99对五金件进行再次撞击；所以，通过凸轮5不停的转动，便可以使撞击板99不停的对五金件进行撞击，使五金件的内应力能得到消除，提高了五金件的质量；当五金件拉伸和撞击结束后，关闭电机2即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。