一种城市废弃易拉罐处理装置的制作方法

本发明涉及城市废弃易拉罐处理技术领域，具体为一种城市废弃易拉罐处理装置。

背景技术：

城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾，建筑垃圾和生活垃圾，工业废渣的数量，性质及其对环境污染的程度差异很大，应统一管理，根据不同情况由各工厂直接或经过处理达到排放标准后，放置于划定的地区，建筑垃圾一般为无污染固体，可用填埋法处理，生活垃圾是人们在生活中产生的固体废渣，种类繁多，包括有机物与无机物，应进行分类，收集，清运和处理，尤其是对易拉罐的处理，因此，对一种城市废弃易拉罐处理装置的需求日益增长。

目前市场上对易拉罐的处理大多数都是通过人工进行脚踩或者通过拿着东西用手压，不仅会对人的手部造成伤害，也会对人的鞋子造成损害，而且工作效率，且一般的易拉罐处理不能高效的对不同材质的易拉罐进行分离，给后续的回收也会带来麻烦，目前市场上存在的大部分，因此，针对上述问题提出一种城市废弃易拉罐处理装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种城市废弃易拉罐处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种城市废弃易拉罐处理装置，包括主体装置、上料装置、冲压装置和收集装置，所述主体装置的顶端右侧固定连接有上料装置，所述上料装置的左侧设置有冲压装置，且冲压装置与主体装置固定连接，所述冲压装置的左侧设置有收集装置，且收集装置与主体装置固定连接。

优选的，所述主体装置包括底座和总控制柜，所述底座的前端右侧固定连接有竖直设置的总控制柜。

优选的，所述上料装置包括上料壳体、过渡筒、第一从动轮、限位板、上料皮带、上料电机、第一主动轮和固定板，所述主体装置的顶端右侧固定连接有上料壳体，所述上料壳体的右端前后两侧均固定连接有固定板，后侧所述固定板的后端固定连接有上料电机，所述上料电机的主轴末端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的外侧设置有上料皮带，所述上料皮带的左端内侧设置有第一从动轮，且第一从动轮与上料壳体转动连接，所述上料壳体的内侧固定连接有水平设置的限位板，后侧所述限位板的左端固定连接有过渡筒。

优选的，所述冲压装置包括冲压壳体、冲压盘、限位盘、冲压块、支撑板、第一推杆、第二推杆、转盘、第一冲压电机、槽轮、竖轴、第二冲压电机、拨盘、固定块、冲压孔和下料孔，所述主体装置的顶端固定连接有冲压壳体，所述冲压壳体的后端内侧固定连接有第一冲压电机，所述第一冲压电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端转动连接有第二推杆，所述第二推杆的前端转动连接有第一推杆，所述第一推杆的外侧滑动连接有支撑板，且支撑板与冲压壳体固定连接，所述第一推杆的底端固定连接有冲压块，所述主体装置的顶端内侧固定连接有第二冲压电机，所述第二冲压电机的主轴末端固定连接有拨盘，所述拨盘的左端设置有槽轮，所述槽轮的顶端固定连接有竖直设置的竖轴，且竖轴贯穿主体装置，所述竖轴的顶端固定连接有冲压盘，所述竖轴的外侧固定连接有限位盘，所述限位盘的底端固定连接有固定块，且固定块与主体装置固定连接。

优选的，所述收集装置包括收集壳体、滑块、往复丝杆、电磁铁、连接杆、限位轴、第一收集电机、收集皮带、第二主动轮、第一收集箱、第二收集箱、第二从动轮、第二收集电机、拨块、光电感应器和连接板，所述主体装置的顶端固定连接有收集壳体，所述收集壳体的后端内侧固定连接有第二收集电机，所述第二收集电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的前端转动连接有连接板，且连接板与收集壳体固定连接，所述往复丝杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的左端内侧滑动连接有限位轴，且限位轴的前后两端分别与连接板和收集壳体固定连接，所述滑块的右端内侧固定连接有拨块，且拨块与往复丝杆滑动连接，所述滑块的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有电磁铁，所述主体装置的后端内侧固定连接有第一收集电机，所述第一收集电机的主轴末端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮的外侧设置有收集皮带，所述收集皮带的右端内侧设置有第二从动轮，且第二从动轮与主体装置转动连接，所述主体装置的左端下侧设置有第一收集箱，所述收集壳体的后端下侧设置有第二收集箱。

优选的，所述限位板的个数总共有两个，且对称分布在上料皮带的前后两侧上方，且限位板的长度与上料皮带的长度大小相等。

优选的，所述冲压盘的内侧开设有冲压孔，且冲压孔的个数总共有四个，均匀分布在冲压盘的四周内侧，所述限位盘的位置设置在冲压盘的下侧，且限位盘的左端内侧开设有下料孔。

优选的，所述收集壳体的前端内侧固定连接有光电感应器，且光电感应器的位置设置在电磁铁的前侧下方，且光电感应器的位置设置在收集皮带的前侧上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的上料壳体、过渡筒、第一从动轮、限位板、上料皮带、上料电机和第一主动轮，可以通过上料皮带的作用对物料进行快速地上料，且通过过渡筒的作用可以实现对物料进行位置的限定，防止物料不能进入到冲压孔中；

2、本发明中，通过设置的冲压壳体、冲压盘、限位盘、冲压块、支撑板、第一推杆、转盘和槽轮，可以通过冲压盘和冲压块的作用对物料进行周期性的冲压，减少人工手动的挤压，提高工作的效率，也间接降低工人手部受到危险的情况；

3、本发明中，通过设置的滑块、往复丝杆、电磁铁、收集皮带、第一收集箱、第二收集箱和光电感应器，可以对铁质和铝制的物料进行分别收集，对后期铁原料的回收提供方便，节约资源以及便于运输，一方面可以对铝制材料的物料通过第一收集箱进行收集，另一方面可以对铁制材料的物料通过第二收集箱进行收集，以及对铁制和铝制的物料进行混合收集，便于后期对3004铝合金的冶炼，减少对3004铝合金冶炼时铁的投入量，节约资源，且可以对铝制材料的物料通过第一收集箱进行收集。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明冲压盘的安装结构示意图；

图3为本发明图2的a处结构示意图；

图4为本发明转盘的安装结构示意图；

图5为本发明往复丝杆的安装结构示意图；

图6为本发明图5的b处安装结构示意图；

图7为本发明槽轮的安装结构示意图；

图8为本发明过渡筒的结构示意图。

图中：1-主体装置、101-底座、102-总控制柜、2-上料装置、201-上料壳体、202-过渡筒、203-第一从动轮、204-限位板、205-上料皮带、206-上料电机、207-第一主动轮、208-固定板、3-冲压装置、301-冲压壳体、302-冲压盘、303-限位盘、304-冲压块、305-支撑板、306-第一推杆、307-第二推杆、308-转盘、309-第一冲压电机、310-槽轮、311-竖轴、312-第二冲压电机、313-拨盘、314-固定块、4-收集装置、401-收集壳体、402-滑块、403-往复丝杆、404-电磁铁、405-连接杆、406-限位轴、407-第一收集电机、408-收集皮带、409-第二主动轮、410-第一收集箱、411-第二收集箱、412-第二从动轮、413-第二收集电机、414-拨块、415-光电感应器、416-连接板、a-冲压孔、b-下料孔。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供一种技术方案：

一种城市废弃易拉罐处理装置，包括主体装置1、上料装置2、冲压装置3和收集装置4，主体装置1的顶端右侧固定连接有上料装置2，上料装置2的左侧设置有冲压装置3，且冲压装置3与主体装置1固定连接，冲压装置3的左侧设置有收集装置4，且收集装置4与主体装置1固定连接，主体装置1包括底座101和总控制柜102，底座101的前端右侧固定连接有竖直设置的总控制柜102，上料装置2包括上料壳体201、过渡筒202、第一从动轮203、限位板204、上料皮带205、上料电机206、第一主动轮207和固定板208，主体装置1的顶端右侧固定连接有上料壳体201，上料壳体201的右端前后两侧均固定连接有固定板208，后侧固定板208的后端固定连接有上料电机206，上料电机206的主轴末端固定连接有第一主动轮207，第一主动轮207的外侧设置有上料皮带205，上料皮带205的左端内侧设置有第一从动轮203，且第一从动轮203与上料壳体201转动连接，上料壳体201的内侧固定连接有水平设置的限位板204，后侧限位板204的左端固定连接有过渡筒202，限位板204的个数总共有两个，且对称分布在上料皮带205的前后两侧上方，且限位板204的长度与上料皮带205的长度大小相等，可以通过限位板204的作用对上料皮带205上面的物料进行位置的限定，防止歪斜，冲压装置3包括冲压壳体301、冲压盘302、限位盘303、冲压块304、支撑板305、第一推杆306、第二推杆307、转盘308、第一冲压电机309、槽轮310、竖轴311、第二冲压电机312、拨盘313、固定块314、冲压孔a和下料孔b，主体装置1的顶端固定连接有冲压壳体301，冲压壳体301的后端内侧固定连接有第一冲压电机309，第一冲压电机309的主轴末端固定连接有转盘308，转盘308的前端转动连接有第二推杆307，第二推杆307的前端转动连接有第一推杆306，第一推杆306的外侧滑动连接有支撑板305，且支撑板305与冲压壳体301固定连接，第一推杆306的底端固定连接有冲压块304，主体装置1的顶端内侧固定连接有第二冲压电机312，第二冲压电机312的主轴末端固定连接有拨盘313，拨盘313的左端设置有槽轮310，槽轮310的顶端固定连接有竖直设置的竖轴311，且竖轴311贯穿主体装置1，竖轴311的顶端固定连接有冲压盘302，竖轴311的外侧固定连接有限位盘303，限位盘303的底端固定连接有固定块314，且固定块314与主体装置1固定连接，冲压盘302的内侧开设有冲压孔a，且冲压孔a的个数总共有四个，均匀分布在冲压盘302的四周内侧，限位盘303的位置设置在冲压盘302的下侧，且限位盘303的左端内侧开设有下料孔b，可以通过冲压盘302对物料进行周期性的冲压，收集装置4包括收集壳体401、滑块402、往复丝杆403、电磁铁404、连接杆405、限位轴406、第一收集电机407、收集皮带408、第二主动轮409、第一收集箱410、第二收集箱411、第二从动轮412、第二收集电机413、拨块414、光电感应器415和连接板416，主体装置1的顶端固定连接有收集壳体401，收集壳体401的后端内侧固定连接有第二收集电机413，第二收集电机413的主轴末端固定连接有往复丝杆403，往复丝杆403的前端转动连接有连接板416，且连接板416与收集壳体401固定连接，往复丝杆403的外侧滑动连接有滑块402，滑块402的左端内侧滑动连接有限位轴406，且限位轴406的前后两端分别与连接板416和收集壳体401固定连接，滑块402的右端内侧固定连接有拨块414，且拨块414与往复丝杆403滑动连接，滑块402的右端固定连接有连接杆405，连接杆405的底端固定连接有电磁铁404，主体装置1的后端内侧固定连接有第一收集电机407，第一收集电机407的主轴末端固定连接有第二主动轮409，第二主动轮409的外侧设置有收集皮带408，收集皮带408的右端内侧设置有第二从动轮412，且第二从动轮412与主体装置1转动连接，主体装置1的左端下侧设置有第一收集箱410，收集壳体401的后端下侧设置有第二收集箱411，收集壳体401的前端内侧固定连接有光电感应器415，且光电感应器415的位置设置在电磁铁404的前侧下方，且光电感应器415的位置设置在收集皮带408的前侧上方，可以通过光电感应器415的作用实现对不同物料进行分离。

上料电机206、第一冲压电机309、第二冲压电机312、第一收集电机407和第二收集电机413的型号均为y2-160m1-8电机、光电感应器415的型号为e3jk-5m3光电感应器，所述电磁铁404的型号为xda-8038电磁铁。

工作流程：本发明使用之前先通过外接电源进行供电，且总控制柜102与上料电机206、第一冲压电机309、第二冲压电机312、电磁铁404、第一收集电机407、第二收集电机413和光电感应器415依次电性连接，当需要对铝制物料与铁制物料进行分开收集处理，便于对铁原料与铝原料分别的回收利用时，首先通过总控制柜102的作用使第二收集电机413和电磁铁404处于工作的状态，接着通过总控制柜102控制上料电机206进行转动，使上料电机206通过第一主动轮207、第一从动轮203带动上料皮带205转动，接着通过工人把物料竖直放到上料皮带205的上面，同时限位板204会对物料的位置进行限位，防止物料在运输过程中歪倒，当上料皮带205把铁质物料运输到上料皮带205的左端时，会掉落到过渡筒202的内侧，通过过渡筒202的作用使物料竖直进入到冲压孔a的内侧，同时总控制柜102会对第二冲压电机312进行控制，使第二冲压电机312通过拨盘313带动槽轮310转动，接着使槽轮310通过竖轴311带动冲压盘302进行转动，当冲压盘302带动物料运动到冲压块304的正下方时，同时总控制柜102会对第一冲压电机309进行控制，使第一冲压电机309通过转盘308、第一推杆306和第二推杆307带动冲压块304对物料进行冲压，冲压完成后，通过转盘308的转动，使压制完成的物料通过限位盘303内侧的下料孔b落到收集皮带408的上表面，同时总控制柜102会对第一收集电机407进行控制，使第一收集电机407通过第二主动轮409和第二从动轮412带动收集皮带408往左运动，当铝制物料经过电磁铁404的下方时电磁铁404吸住不会吸住，物料便落入到第一收集箱410的内侧，当铁制物料经过电磁铁404的下方时，会被电磁铁404吸住，且铁制物料在被吸起的过程中会触碰光电感应器415,光电感应器415把信息号传输给总控制柜102，使总控制柜102控制第二收集电机413，使第二收集电机413通过往复丝杆403、限位轴406和拨块414带动滑块402进行运动，同时使滑块402通过连接杆405和电磁铁404带动铁制物料往后运动，直到运动到第二收集箱411的上方，然后通过总控制柜102控制电磁铁404断电，使铁制物料落入第二收集箱411内。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供一种技术方案：

一种城市废弃易拉罐处理装置，包括主体装置1、上料装置2、冲压装置3和收集装置4，主体装置1的顶端右侧固定连接有上料装置2，上料装置2的左侧设置有冲压装置3，且冲压装置3与主体装置1固定连接，冲压装置3的左侧设置有收集装置4，且收集装置4与主体装置1固定连接，主体装置1包括底座101和总控制柜102，底座101的前端右侧固定连接有竖直设置的总控制柜102，上料装置2包括上料壳体201、过渡筒202、第一从动轮203、限位板204、上料皮带205、上料电机206、第一主动轮207和固定板208，主体装置1的顶端右侧固定连接有上料壳体201，上料壳体201的右端前后两侧均固定连接有固定板208，后侧固定板208的后端固定连接有上料电机206，上料电机206的主轴末端固定连接有第一主动轮207，第一主动轮207的外侧设置有上料皮带205，上料皮带205的左端内侧设置有第一从动轮203，且第一从动轮203与上料壳体201转动连接，上料壳体201的内侧固定连接有水平设置的限位板204，后侧限位板204的左端固定连接有过渡筒202，限位板204的个数总共有两个，且对称分布在上料皮带205的前后两侧上方，且限位板204的长度与上料皮带205的长度大小相等，可以通过限位板204的作用对上料皮带205上面的物料进行位置的限定，防止歪斜，冲压装置3包括冲压壳体301、冲压盘302、限位盘303、冲压块304、支撑板305、第一推杆306、第二推杆307、转盘308、第一冲压电机309、槽轮310、竖轴311、第二冲压电机312、拨盘313、固定块314、冲压孔a和下料孔b，主体装置1的顶端固定连接有冲压壳体301，冲压壳体301的后端内侧固定连接有第一冲压电机309，第一冲压电机309的主轴末端固定连接有转盘308，转盘308的前端转动连接有第二推杆307，第二推杆307的前端转动连接有第一推杆306，第一推杆306的外侧滑动连接有支撑板305，且支撑板305与冲压壳体301固定连接，第一推杆306的底端固定连接有冲压块304，主体装置1的顶端内侧固定连接有第二冲压电机312，第二冲压电机312的主轴末端固定连接有拨盘313，拨盘313的左端设置有槽轮310，槽轮310的顶端固定连接有竖直设置的竖轴311，且竖轴311贯穿主体装置1，竖轴311的顶端固定连接有冲压盘302，竖轴311的外侧固定连接有限位盘303，限位盘303的底端固定连接有固定块314，且固定块314与主体装置1固定连接，冲压盘302的内侧开设有冲压孔a，且冲压孔a的个数总共有四个，均匀分布在冲压盘302的四周内侧，限位盘303的位置设置在冲压盘302的下侧，且限位盘303的左端内侧开设有下料孔b，可以通过冲压盘302对物料进行周期性的冲压，收集装置4包括收集壳体401、滑块402、往复丝杆403、电磁铁404、连接杆405、限位轴406、第一收集电机407、收集皮带408、第二主动轮409、第一收集箱410、第二收集箱411、第二从动轮412、第二收集电机413、拨块414、光电感应器415和连接板416，主体装置1的顶端固定连接有收集壳体401，收集壳体401的后端内侧固定连接有第二收集电机413，第二收集电机413的主轴末端固定连接有往复丝杆403，往复丝杆403的前端转动连接有连接板416，且连接板416与收集壳体401固定连接，往复丝杆403的外侧滑动连接有滑块402，滑块402的左端内侧滑动连接有限位轴406，且限位轴406的前后两端分别与连接板416和收集壳体401固定连接，滑块402的右端内侧固定连接有拨块414，且拨块414与往复丝杆403滑动连接，滑块402的右端固定连接有连接杆405，连接杆405的底端固定连接有电磁铁404，主体装置1的后端内侧固定连接有第一收集电机407，第一收集电机407的主轴末端固定连接有第二主动轮409，第二主动轮409的外侧设置有收集皮带408，收集皮带408的右端内侧设置有第二从动轮412，且第二从动轮412与主体装置1转动连接，主体装置1的左端下侧设置有第一收集箱410，收集壳体401的后端下侧设置有第二收集箱411，收集壳体401的前端内侧固定连接有光电感应器415，且光电感应器415的位置设置在电磁铁404的前侧下方，且光电感应器415的位置设置在收集皮带408的前侧上方，可以通过光电感应器415的作用实现对不同物料进行分离。

上料电机206、第一冲压电机309、第二冲压电机312、第一收集电机407和第二收集电机413的型号均为y2-160m1-8电机、光电感应器415的型号为e3jk-5m3光电感应器，所述电磁铁404的型号为xda-8038电磁铁。

工作流程：本发明使用之前先通过外接电源进行供电，且总控制柜102与上料电机206、第一冲压电机309、第二冲压电机312、电磁铁404、第一收集电机407、第二收集电机413和光电感应器415依次电性连接，当需要对3004合金进行冶炼，需要铁制物料与铝制物料的混合冶炼，由于铝制物料中铁元素含量较少，需要后期投入一定的铁元素，通过对混合物料的同时冶炼，可以减少冶炼过程中铁元素的投入量，提高资源的利用率，然后通过总控制柜102的作用使第二收集电机413和电磁铁404停止工作，接着通过总控制柜102控制上料电机206进行转动，使上料电机206通过第一主动轮207、第一从动轮203带动上料皮带205转动，接着通过工人把物料竖直放到上料皮带205的上面，同时限位板204会对物料的位置进行限位，防止物料在运输过程中歪倒，当上料皮带205把铁质物料运输到上料皮带205的左端时，会掉落到过渡筒202的内侧，通过过渡筒202的作用使物料竖直进入到冲压孔a的内侧，同时总控制柜102会对第二冲压电机312进行控制，使第二冲压电机312通过拨盘313带动槽轮310转动，接着使槽轮310通过竖轴311带动冲压盘302进行转动，当冲压盘302带动物料运动到冲压块304的正下方时，同时总控制柜102会对第一冲压电机309进行控制，使第一冲压电机309通过转盘308、第一推杆306和第二推杆307带动冲压块304对物料进行冲压，冲压完成后，通过转盘308的转动，使压制完成的物料通过限位盘303内侧的下料孔b落到收集皮带408的上表面，同时总控制柜102会对第一收集电机407进行控制，使第一收集电机407通过第二主动轮409和第二从动轮412带动收集皮带408往左运动，无论是铁制物料还是铝制物料都会落入到第一收集箱410的内侧。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。