一种机床冷却液过滤循环利用装置的制作方法

本发明涉及一种过滤装置，特别是涉及一种机床冷却液过滤循环利用装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

机床加工的刀具在切削工件时会产生很高的热量，如果长时间不能降温的话会影响刀具的硬度，造成加工精度下降，甚至刀具损坏，这时就需要大量的切削冷却液在加工时持续给刀具降温，但如今大部分的冷却液都只使用一次就排出加工区域，不但造成了资源的浪费，增加了加工成本，还会使环境受到污染和破坏。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种机床冷却液过滤循环利用装置，可以对冷却液进行多重过滤除杂处理，便于冷却液进行回收利用，节约能源。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种机床冷却液过滤循环利用装置，包括进液箱、升降过滤筒、上架板、驱动机构、旋转轴、排杂螺旋体、变速传动机构、升降联动机构、侧架板、搅拌冷却机构和集液箱，所述进液箱的两端分别通过一块侧架板固定连接集液箱的两端；所述进液箱的中端设有通液孔；所述升降过滤筒的中端滑动配合连接在通液孔内；所述上架板固定连接在进液箱上，驱动机构固定连接在上架板上，驱动机构的下端固定连接旋转轴；所述旋转轴转动配合连接在升降过滤筒底面的中心，旋转轴的下端固定连接搅拌冷却机构的上端，搅拌冷却机构的下端转动配合连接在集液箱底面的中心；所述排杂螺旋体固定连接在旋转轴上，排杂螺旋体转动配合连接在升降过滤筒内；所述驱动机构传动连接变速传动机构；所述变速传动机构固定连接在上架板上；所述变速传动机构传动连接升降联动机构；所述升降联动机构的一端固定连接在上架板上，升降联动机构的另一端固定连接在升降过滤筒上。

所述升降过滤筒包括过滤筒本体、筒座板、排杂管和集杂筒；所述过滤筒本体的筒面上设有一级过滤孔，过滤筒本体滑动配合连接在进液箱的通液孔内，过滤筒本体的下端固定连接在筒座板上，筒座板位于进液箱的下端；所述过滤筒本体的上端固定连接排杂管；所述集杂筒固定连接在排杂管的外侧面上；所述排杂螺旋体转动配合连接在排杂管和过滤筒本体内。

所述旋转轴上固定连接两个轴向挡圈，两个轴向挡圈分别贴合在筒座板的上下两端。

所述驱动机构包括驱动电机、驱动转管、驱动链轮、六棱柱和限位滑块；所述驱动电机通过电机座固定连接在上架板上；所述驱动电机的输出端通过联轴器连接驱动转管；所述驱动转管的底面上设有六棱槽，驱动转管的外侧面上设有限位滑孔，限位滑孔连通六棱槽；所述六棱柱滑动配合连接在六棱槽内，六棱柱的上端固定连接限位滑块，限位滑块滑动配合连接在限位滑孔内；所述六棱柱的下端固定连接旋转轴的上端；所述驱动转管上固定连接驱动链轮，驱动链轮通过链条传动连接变速传动机构。

所述变速传动机构包括被动链轮、矩形转管、矩形转杆、l形定位杆、定位螺栓、定位插板、第一转轴、第二转轴、轴架板和调速齿轮；所述被动链轮固定连接在矩形转管的上端，矩形转管的顶端固定连接第一转轴，第一转轴转动配合连接在轴架板上，轴架板固定连接在上架板上；所述定位插板固定连接在矩形转管上，定位插板上设有上下多个定位插孔；所述矩形转杆的上端滑动配合连接在矩形转管内，矩形转管上设有纵向滑孔，矩形转杆的上端固定连接l形定位杆的一端，l形定位杆滑动配合连接在纵向滑孔内，l形定位杆的另一端通过定位螺栓连接在定位插孔内；所述矩形转杆的下端固定连接第二转轴，第二转轴上固定连接调速齿轮；所述调速齿轮啮合传动连接升降联动机构；所述驱动链轮通过链条传动连接被动链轮。

所述升降联动机构包括端面齿轮、第三转轴、偏心轴、升降连杆、铰接轴和升降拉板；所述调速齿轮啮合传动连接端面齿轮内侧面的齿上；所述端面齿轮固定连接在第三转轴的一端，第三转轴的另一端转动配合连接在上架板上；所述端面齿轮外侧面的偏心位置固定连接偏心轴；所述升降连杆的一端转动连接在偏心轴上，升降连杆的另一端转动连接在铰接轴上，铰接轴固定连接在升降拉板的一端，升降拉板的另一端固定连接在筒座板上。

所述搅拌冷却机构包括搅拌轴、上门形座、上转轴、上旋转臂、中转轴、下旋转臂、下转轴、下门形座和搅拌板；所述搅拌轴的顶端固定连接旋转轴的下端；所述搅拌轴的底端固定连接上门形座；所述上旋转臂的一端通过上转轴转动连接在上门形座上，上旋转臂的另一端通过中转轴转动连接在下旋转臂的一端，下旋转臂的另一端通过下转轴转动连接在下门形座上，下门形座固定连接在集液箱底面的中心；所述上旋转臂的两侧和下旋转臂的两侧分别固定连接一块搅拌板。

所述过滤筒本体的底面上设有二级过滤孔，二级过滤孔的孔径小于一级过滤孔的孔径。

本发明的有益效果为：本发明的一种机床冷却液过滤循环利用装置，可以对使用过的冷却液进行过滤排杂处理以及散热冷却处理，便于对使用后的冷却液进行循环利用，有利于节约能源，保护环境；本发明的内部设有升降过滤筒，升降过滤筒通过与进液箱的配合可以实现对冷却液的二次过滤，升降过滤筒内部的过滤筒本体向上滑动至进液箱的上侧时，冷却液可以通过过滤筒本体筒面上的一级过滤孔过滤后进入至过滤筒本体内部，初次过滤后的冷却液通过过滤筒本体底面上的二级过滤孔进行二次过滤后落入至集液箱内，升降过滤筒内部的过滤筒本体向下滑动至进液箱的下侧时，过滤筒本体筒面过滤出的杂质在与进液箱接触时将杂质刮落在进液箱内，过滤筒本体底面上的二级过滤孔过滤出的杂质可以在排杂螺旋体的作用下向上输送，排入至集杂筒的内部进行收集利用；其内部设有用于对过滤后的冷却液进行搅拌冷却的搅拌冷却机构，搅拌冷却机构可以使得过滤后的冷却液进行旋流运动，便于提高冷却液的散热效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明内部进液箱的结构示意图；

图5是本发明内部升降过滤筒的结构示意图一；

图6是本发明内部升降过滤筒的结构示意图二；

图7是本发明内部驱动机构的结构示意图；

图8是本发明内部变速传动机构的结构示意图；

图9是本发明内部升降联动机构的结构示意图；

图10是本发明内部搅拌冷却机构的结构示意图；

图11时本发明内部过滤筒本体的结构示意图。

图中：进液箱1；升降过滤筒2；过滤筒本体2-1；筒座板2-2；排杂管2-3；集杂筒2-4；上架板3；驱动机构4；驱动电机4-1；驱动转管4-2；驱动链轮4-3；六棱柱4-4；限位滑块4-5；旋转轴5；排杂螺旋体6；变速传动机构7；被动链轮7-1；矩形转管7-2；矩形转杆7-3；l形定位杆7-4；定位螺栓7-5；定位插板7-6；第一转轴7-7；第二转轴7-8；轴架板7-9；调速齿轮7-10；升降联动机构8；端面齿轮8-1；第三转轴8-2；偏心轴8-3；升降连杆8-4；铰接轴8-5；升降拉板8-6；侧架板9；搅拌冷却机构10；搅拌轴10-1；上门形座10-2；上转轴10-3；上旋转臂10-4；中转轴10-5；下旋转臂10-6；下转轴10-7；下门形座10-8；搅拌板10-9；集液箱11。

具体实施方式

下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-11所示，一种机床冷却液过滤循环利用装置，包括进液箱1、升降过滤筒2、上架板3、驱动机构4、旋转轴5、排杂螺旋体6、变速传动机构7、升降联动机构8、侧架板9、搅拌冷却机构10和集液箱11，所述进液箱1的两端分别通过一块侧架板9固定连接集液箱11的两端；所述进液箱1的中端设有通液孔；所述升降过滤筒2的中端滑动配合连接在通液孔内；所述上架板3固定连接在进液箱1上，驱动机构4固定连接在上架板3上，驱动机构4的下端固定连接旋转轴5；所述旋转轴5转动配合连接在升降过滤筒2底面的中心，旋转轴5的下端固定连接搅拌冷却机构10的上端，搅拌冷却机构10的下端转动配合连接在集液箱11底面的中心；所述排杂螺旋体6固定连接在旋转轴5上，排杂螺旋体6转动配合连接在升降过滤筒2内；所述驱动机构4传动连接变速传动机构7；所述变速传动机构7固定连接在上架板3上；所述变速传动机构7传动连接升降联动机构8；所述升降联动机构8的一端固定连接在上架板3上，升降联动机构8的另一端固定连接在升降过滤筒2上。本发明的一种机床冷却液过滤循环利用装置，在使用时，将驱动机构4连通电源并开启后，驱动机构4可以带动旋转轴5绕自身轴线进行旋转运动，旋转轴5转动时可以带动排杂螺旋体6和搅拌冷却机构10进行转动；所述驱动机构4工作时可以通过链条带动变速传动机构7进行工作，变速传动机构7工作时可以带动升降联动机构8进行工作，升降联动机构8工作时可以带动升降过滤筒2进行上下方向的往复式运动；本发明在使用时，首先向进液箱1内部投入使用后的冷却液，升降过滤筒2通过与进液箱1的配合可以实现对冷却液的两重过滤，升降过滤筒2内部的过滤筒本体2-1向上滑动至进液箱1的上侧时，冷却液可以通过过滤筒本体2-1筒面上的一级过滤孔过滤后进入至过滤筒本体2-1内部，初次过滤后的冷却液通过过滤筒本体2-1底面上的二级过滤孔进行二次过滤后落入至集液箱11内，升降过滤筒2内部的过滤筒本体2-1向下滑动至进液箱1的下侧时，过滤筒本体2-1筒面过滤出的杂质在与进液箱1接触时将杂质刮落在进液箱1内，过滤筒本体2-1底面上的二级过滤孔过滤出的杂质可以在排杂螺旋体6的作用下向上输送，排入至集杂筒2-4的内部进行收集利用；其内部设有用于对过滤后的冷却液进行搅拌冷却的搅拌冷却机构10，搅拌冷却机构10可以使得过滤后的冷却液进行旋流运动，便于提高冷却液的散热效率。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述升降过滤筒2包括过滤筒本体2-1、筒座板2-2、排杂管2-3和集杂筒2-4；所述过滤筒本体2-1的筒面上设有过滤孔，过滤筒本体2-1滑动配合连接在进液箱1的通液孔内，过滤筒本体2-1的下端固定连接在筒座板2-2上，筒座板2-2位于进液箱1的下端；所述过滤筒本体2-1的上端固定连接排杂管2-3；所述集杂筒2-4固定连接在排杂管2-3的外侧面上；所述排杂螺旋体6转动配合连接在排杂管2-3和过滤筒本体2-1内；所述旋转轴5转动配合连接在过滤筒本体2-1底面的中心。所述升降过滤筒2在使用时，冷却液可以通过过滤筒本体2-1筒面上的一级过滤孔过滤后进入至过滤筒本体2-1内部，初次过滤后的冷却液通过过滤筒本体2-1底面上的二级过滤孔进行二次过滤后落入至集液箱11内，过滤筒本体2-1底面上的二级过滤孔过滤出的杂质可以在排杂螺旋体6的作用下向上输送，排入至集杂筒2-4的内部进行收集利用。

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述旋转轴5上固定连接两个轴向挡圈，两个轴向挡圈分别贴合在筒座板2-2的上下两端。轴向挡圈用于对旋转轴5进行限位，防止旋转轴5在过滤筒本体2-1底面的中心窜动。

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述驱动机构4包括驱动电机4-1、驱动转管4-2、驱动链轮4-3、六棱柱4-4和限位滑块4-5；所述驱动电机4-1通过电机座固定连接在上架板3上；所述驱动电机4-1的输出端通过联轴器连接驱动转管4-2；所述驱动转管4-2的底面上设有六棱槽，驱动转管4-2的外侧面上设有限位滑孔，限位滑孔连通六棱槽；所述六棱柱4-4滑动配合连接在六棱槽内，六棱柱4-4的上端固定连接限位滑块4-5，限位滑块4-5滑动配合连接在限位滑孔内；所述六棱柱4-4的下端固定连接旋转轴5的上端；所述驱动转管4-2上固定连接驱动链轮4-3，驱动链轮4-3通过链条传动连接变速传动机构7。所述驱动机构4在使用时，将驱动电机4-1连通电源并开启后，驱动电机4-1可以带动驱动转管4-2绕自身轴线进行转动，驱动转管4-2转动时可以带动驱动链轮4-3和六棱柱4-4绕自身轴线进行转动；所述六棱柱4-4滑动配合连接在六棱槽内，使得升降过滤筒2在进行升降运动时，六棱柱4-4始终可以带动旋转轴5进行旋转运动；限位滑块4-5起到卡挡限位的作用，防止六棱柱4-4脱离六棱槽。

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述变速传动机构7包括被动链轮7-1、矩形转管7-2、矩形转杆7-3、l形定位杆7-4、定位螺栓7-5、定位插板7-6、第一转轴7-7、第二转轴7-8、轴架板7-9和调速齿轮7-10；所述被动链轮7-1固定连接在矩形转管7-2的上端，矩形转管7-2的顶端固定连接第一转轴7-7，第一转轴7-7转动配合连接在轴架板7-9上，轴架板7-9固定连接在上架板3上；所述定位插板7-6固定连接在矩形转管7-2上，定位插板7-6上设有上下多个定位插孔；所述矩形转杆7-3的上端滑动配合连接在矩形转管7-2内，矩形转管7-2上设有纵向滑孔，矩形转杆7-3的上端固定连接l形定位杆7-4的一端，l形定位杆7-4滑动配合连接在纵向滑孔内，l形定位杆7-4的另一端通过定位螺栓7-5连接在定位插孔内；所述矩形转杆7-3的下端固定连接第二转轴7-8，第二转轴7-8上固定连接调速齿轮7-10；所述调速齿轮7-10啮合传动连接升降联动机构8；所述驱动链轮4-3通过链条传动连接被动链轮7-1。所述变速传动机构7在使用时，驱动链轮4-3通过链条传动带动被动链轮7-1进行转动，被动链轮7-1绕自身轴线转动时可以带动矩形转管7-2进行转动，矩形转管7-2转动时可以带动第一转轴7-7和矩形转杆7-3进行转动，第一转轴7-7起到轴向定位的作用，第一转轴7-7通过带座轴承转动连接在轴架板7-9上且设有轴向定位；矩形转杆7-3转动时可以带动第二转轴7-8进行转动，第二转轴7-8转动时可以带动调速齿轮7-10进行转动，调速齿轮7-10转动时可以带动升降联动机构8进行工作；所述调速齿轮7-10与端面齿轮8-1接触的位置可以进行调节，调节后可以改变调速齿轮7-10和端面齿轮8-1之间的传动速度，调速齿轮7-10转速固定时，调速齿轮7-10越接近端面齿轮8-1的中心，端面齿轮8-1的转速越快；调节时，拧开定位螺栓7-5，使得定位螺栓7-5和定位插板7-6分离，然后调节矩形转杆7-3插入至矩形转管7-2内部的长度，进而调节调速齿轮7-10和端面齿轮8-1上的齿的接触位置，调节后，将定位螺栓7-5插入至定位插板7-6上定位插孔的位置即可。

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述升降联动机构8包括端面齿轮8-1、第三转轴8-2、偏心轴8-3、升降连杆8-4、铰接轴8-5和升降拉板8-6；所述调速齿轮7-10啮合传动连接端面齿轮8-1内侧面的齿上；所述端面齿轮8-1固定连接在第三转轴8-2的一端，第三转轴8-2的另一端转动配合连接在上架板3上；所述端面齿轮8-1外侧面的偏心位置固定连接偏心轴8-3；所述升降连杆8-4的一端转动连接在偏心轴8-3上，升降连杆8-4的另一端转动连接在铰接轴8-5上，铰接轴8-5固定连接在升降拉板8-6的一端，升降拉板8-6的另一端固定连接在筒座板2-2上。所述升降联动机构8在使用时，端面齿轮8-1可以在调速齿轮7-10的带动下进行转动，端面齿轮8-1转动时可以带动偏心轴8-3进行环绕运动，偏心轴8-3通过升降连杆8-4带动铰接轴8-5和升降拉板8-6进行上下方向的往复运动，升降拉板8-6通过筒座板2-2带动过滤筒本体2-1在进液箱1的通液孔内进行上下方向的往复式滑动。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述搅拌冷却机构10包括搅拌轴10-1、上门形座10-2、上转轴10-3、上旋转臂10-4、中转轴10-5、下旋转臂10-6、下转轴10-7、下门形座10-8和搅拌板10-9；所述搅拌轴10-1的顶端固定连接旋转轴5的下端；所述搅拌轴10-1的底端固定连接上门形座10-2；所述上旋转臂10-4的一端通过上转轴10-3转动连接在上门形座10-2上，上旋转臂10-4的另一端通过中转轴10-5转动连接在下旋转臂10-6的一端，下旋转臂10-6的另一端通过下转轴10-7转动连接在下门形座10-8上，下门形座10-8的下端通过短轴转动配合连接在集液箱11底面的中心；所述上旋转臂10-4的两侧和下旋转臂10-6的两侧分别固定连接一块搅拌板10-9。所述搅拌冷却机构10在使用时，搅拌轴10-1可以在旋转轴5的带动下进行转动，旋转轴5转动时可以带动上门形座10-2、上转轴10-3、上旋转臂10-4、中转轴10-5、下旋转臂10-6、下转轴10-7、下门形座10-8和搅拌板10-9进行环绕式的运动，从而通过四块搅拌板10-9对冷却液进行旋流，便于提高冷却液的流动性，提高冷却液的散热效率；旋转轴5在过滤筒本体2-1的带动下进行上下运动时可以同步拉动搅拌轴10-1进行上下运动，搅拌轴10-1上下运动时通过上门形座10-2和上转轴10-3带动上旋转臂10-4进行运动，上旋转臂10-4运动时其与下旋转臂10-6之间的夹角发生变化，同步带动下旋转臂10-6进行运动，从而改变四块搅拌板10-9的倾斜角度，改变旋流的速度，提高冷却效果。

所述过滤筒本体2-1的底面上设有二级过滤孔，二级过滤孔的孔径小于一级过滤孔的孔径。

本发明的工作原理为：

本发明的一种机床冷却液过滤循环利用装置，在使用时，将驱动机构4连通电源并开启后，驱动机构4可以带动旋转轴5绕自身轴线进行旋转运动，旋转轴5转动时可以带动排杂螺旋体6和搅拌冷却机构10进行转动；所述驱动机构4工作时可以通过链条带动变速传动机构7进行工作，变速传动机构7工作时可以带动升降联动机构8进行工作，升降联动机构8工作时可以带动升降过滤筒2进行上下方向的往复式运动；本发明在使用时，首先向进液箱1内部投入使用后的冷却液，升降过滤筒2通过与进液箱1的配合可以实现对冷却液的两重过滤，升降过滤筒2内部的过滤筒本体2-1向上滑动至进液箱1的上侧时，冷却液可以通过过滤筒本体2-1筒面上的一级过滤孔过滤后进入至过滤筒本体2-1内部，初次过滤后的冷却液通过过滤筒本体2-1底面上的二级过滤孔进行二次过滤后落入至集液箱11内，升降过滤筒2内部的过滤筒本体2-1向下滑动至进液箱1的下侧时，过滤筒本体2-1筒面过滤出的杂质在与进液箱1接触时将杂质刮落在进液箱1内，过滤筒本体2-1底面上的二级过滤孔过滤出的杂质可以在排杂螺旋体6的作用下向上输送，排入至集杂筒2-4的内部进行收集利用；其内部设有用于对过滤后的冷却液进行搅拌冷却的搅拌冷却机构10，搅拌冷却机构10可以使得过滤后的冷却液进行旋流运动，便于提高冷却液的散热效率；所述升降过滤筒2在使用时，冷却液可以通过过滤筒本体2-1筒面上的一级过滤孔过滤后进入至过滤筒本体2-1内部，初次过滤后的冷却液通过过滤筒本体2-1底面上的二级过滤孔进行二次过滤后落入至集液箱11内，过滤筒本体2-1底面上的二级过滤孔过滤出的杂质可以在排杂螺旋体6的作用下向上输送，排入至集杂筒2-4的内部进行收集利用；所述驱动机构4在使用时，将驱动电机4-1连通电源并开启后，驱动电机4-1可以带动驱动转管4-2绕自身轴线进行转动，驱动转管4-2转动时可以带动驱动链轮4-3和六棱柱4-4绕自身轴线进行转动；所述六棱柱4-4滑动配合连接在六棱槽内，使得升降过滤筒2在进行升降运动时，六棱柱4-4始终可以带动旋转轴5进行旋转运动；限位滑块4-5起到卡挡限位的作用，防止六棱柱4-4脱离六棱槽；所述变速传动机构7在使用时，驱动链轮4-3通过链条传动带动被动链轮7-1进行转动，被动链轮7-1绕自身轴线转动时可以带动矩形转管7-2进行转动，矩形转管7-2转动时可以带动第一转轴7-7和矩形转杆7-3进行转动，第一转轴7-7起到轴向定位的作用，第一转轴7-7通过带座轴承转动连接在轴架板7-9上且设有轴向定位；矩形转杆7-3转动时可以带动第二转轴7-8进行转动，第二转轴7-8转动时可以带动调速齿轮7-10进行转动，调速齿轮7-10转动时可以带动升降联动机构8进行工作；所述调速齿轮7-10与端面齿轮8-1接触的位置可以进行调节，调节后可以改变调速齿轮7-10和端面齿轮8-1之间的传动速度，调速齿轮7-10转速固定时，调速齿轮7-10越接近端面齿轮8-1的中心，端面齿轮8-1的转速越快；调节时，拧开定位螺栓7-5，使得定位螺栓7-5和定位插板7-6分离，然后调节矩形转杆7-3插入至矩形转管7-2内部的长度，进而调节调速齿轮7-10和端面齿轮8-1上的齿的接触位置，调节后，将定位螺栓7-5插入至定位插板7-6上定位插孔的位置即可；所述升降联动机构8在使用时，端面齿轮8-1可以在调速齿轮7-10的带动下进行转动，端面齿轮8-1转动时可以带动偏心轴8-3进行环绕运动，偏心轴8-3通过升降连杆8-4带动铰接轴8-5和升降拉板8-6进行上下方向的往复运动，升降拉板8-6通过筒座板2-2带动过滤筒本体2-1在进液箱1的通液孔内进行上下方向的往复式滑动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。