一种机械加工用循环降温装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用循环降温装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等。

在进行零件的热处理之后，需要将零件进行冷却，而现在的冷却设备冷却效果差，且不能进行循环冷却，会浪费大量的水资源，同时现有的冷却装置在完成对零件的冷却后，产生的一些零碎的垃圾不易清理，因此，我们提出了一种机械加工用循环降温装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用循环降温装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工用循环降温装置，包括工作台，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽内设有传送带，所述传送带上设有待冷却零件本体，所述工作台上设有排水装置，所述工作台上固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有冷却装置，所述工作台上设有运输台，所述地面上固定连接有储水机构，所述储水机构上固定连接有输水机构，，所述工作台的下端固定连接有两个第一支撑腿。

优选地，所述排水装置包括设在凹槽下端的排水槽，所述排水槽位于凹槽的正下方，且排水槽与凹槽连通，所述连通处设有第一滤网，所述排水槽的侧壁处贯穿设有集水管，所述集水管的内壁处设有第二滤网，所述集水管贯穿工作台的侧壁，所述集水管上位于工作台与第二滤网之间的侧壁设有排污槽，所述排污槽内设有盖板，所述盖板上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的尾端与集水管的内壁螺纹连接。

优选地，所述冷却装置包括设在工作架上的多个喷头，多个所述喷头位于传送带的正上方，多个所述喷头的上端共同设有连通管，所述连通管的上端固定连接有第一输水管，所述第一输水管上固定连接有第二输水管。

优选地，所述储水机构包括固定连接在地面上的两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿的上端共同固定连接有水箱，所述集水管远离工作台的一端贯穿水箱的侧壁。

优选地，所述输水机构包括固定连接在水箱上端的水泵，所述水泵上设有进水管，所述进水管贯穿水箱，所述水泵上设有出水管，所述出水管与第二输水管相连接。

优选地，所述排水管的内底部设计为倾斜状，所述集水管的一端为低端。

本发明具有以下有益效果；

1、通过设置多个喷头、水泵、排水装置、水箱、集水管，当待冷却零件本体来到多个喷头下，多个喷头共同合作，一起对待冷却零件本体进行冷却，冷却效果好，而且喷出的冷却水，经由排水槽和集水管又会回到水箱当中，循环利用水资源，不会造成浪费；

2、通过设置集水管、盖板、螺钉、第一滤网和第二滤网，冷却过程中零件上可能会掉落一些杂质，这些杂质经由第一过滤网角落到排水槽中，再到集水管中，被第二滤网拦下，一段时间便可拧开螺钉，掀下盖板，往排水槽内灌水，将积累的杂质从排污槽中冲出，方便清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工用循环降温装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械加工用循环降温装置的集水管部分示意图；

图3为本发明提出的一种机械加工用循环降温装置的盖板结构示意图。

图中：1第一支撑腿、2工作台、3排水槽、4第一滤网、5传送带、6支撑杆、7待冷却零件本体、8工作架、9喷头、10连通管、11第一输水管、12第二输水管、13出水管、14水泵、15运输台、16进水管、17水箱、18第二支撑腿、19第二滤网、20螺钉、21集水管、22盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种机械加工用循环降温装置，包括工作台2，工作台2的下端固定连接有两个第一支撑腿1，工作台2上设有凹槽，凹槽内设有传送带5，传送带5上设有待冷却零件本体7，工作台2上设有排水装置，排水装置包括设在凹槽下端的排水槽3，排水槽3位于凹槽的正下方，且排水槽3与凹槽连通，连通处设有第一滤网4，第一滤网4可以拦下一些较大的杂质，防止堵塞管道，排水槽3的侧壁处贯穿设有集水管21，集水管21的内壁处设有第二滤网19，第二滤网19可以过滤掉一些较小的杂质，防止杂质影响冷却效果，集水管21贯穿工作台2的侧壁，集水管21上位于工作台2与第二滤网19之间的侧壁设有排污槽，排污槽内设有盖板22，盖板22上螺纹连接有螺钉20，螺钉20的尾端与集水管21的内壁螺纹连接，拧动螺钉20，拆卸下盖板22，露出排污槽，即可往排水槽3内冲水，冲掉杂质，排水槽3的内底部设计为倾斜状，集水管21的一端为低端，方便冷却水流动，也方便了杂质可以顺利的被冲走，防止在排水槽3的内底部堆积，难以清理。

其中，工作台2上固定连接有两个支撑杆6，两个支撑杆的上端共同固定连接有冷却装置，冷却装置包括设在工作架8上的多个喷头9，多个喷头9一起进行冷却，加快冷却的速度，减少单次冷却所需的时间，多个喷头9位于传送带5的正上方，多个喷头9的上端共同设有连通管10，连通管10的上端固定连接有第一输水管11，第一输水管11上固定连接有第二输水管12。

其中，工作台2上设有运输台15，地面上固定连接有储水机构，储水机构包括固定连接在地面上的两个第二支撑腿18，两个第二支撑腿18的上端共同固定连接有水箱17，集水管21远离工作台2的一端贯穿水箱17的侧壁。

其中，储水机构上固定连接有输水机构，输水机构包括固定连接在水箱17上端的水泵14，水泵14的型号是25zx3.2-20，水泵14上设有进水管16，进水管16贯穿水箱17，水泵14上设有出水管13，出水管13与第二输水管12相连接。

本发明中，待冷却零件本体7来到多个喷头9的下端，多个喷头9一起开启，对待冷却零件本体7进行冷却，冷却过后的冷却水，经由凹槽和第一滤网4，流入到排水槽3内，然后再通过集水管21流入到水箱17，水箱17的水再被水泵14抽入到多个喷头9内，实现水资源的循环利用，冷却过程中产生的大的杂质，被第一滤网4拦下，事后直接清理掉就可以，小的杂质流入到集水管21中，被第二滤网19拦下，拧开螺钉20，掀下盖板22，露出排污槽，然后往排水槽3内灌水，将杂质由排污槽冲出即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。