一种数控机床的刀具保养收纳装置的制作方法

本发明涉及一种保养收纳装置，具体是一种数控机床的刀具保养收纳装置，属于数控机床零件收纳设备应用技术领域。

背景技术：

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的刀具收纳装置装置由于结构较为单一，长时间收纳储存容易导致刀具的锈蚀以及刀刃部分强度降低影响后续使用，且在收纳之前需要对刀具进行表面清洁后，较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种数控机床的刀具保养收纳装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床的刀具保养收纳装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种数控机床的刀具保养收纳装置，包括清洁处理机构、收纳机构和润滑保存机构；

所述清洁处理机构包括微型电机、碎屑清洁槽、轴承、底部外壳、环形刷、连接管和转杆，所述底部外壳的两侧侧壁中部的圆形孔槽内腔转动连接有轴承，所述轴承的内侧固定套接在连接管的外侧端部，所述连接管的内腔侧壁固定连接有连接管，所述连接管的另一端外侧固定连接转杆的一端，所述转杆的另一端传动连接微型电机的输出端，所述微型电机固定连接在底部外壳的内腔中部一侧，所述底部外壳的底端两侧开设有碎屑清洁槽；

所述收纳机构包括顶部外壳、盖板、观察孔、定位板、干燥剂放置盒和橡胶凸起部，所述底部外壳的顶端固定连接顶部外壳的底端，所述顶部外壳的顶端边缘粘合连接橡胶凸起部，所述橡胶凸起部的顶端表面搭接盖板，所述盖板的开设有若干个观察孔，所述盖板的底端固定连接有干燥机放置盒，所述顶部外壳的内腔顶端固定连接有定位板；

所述润滑保存机构包括液位观察窗、输入管、放置管、弹簧、橡胶夹板、橡胶翼片、网状管盒和润滑油槽盒，所述顶部外壳的内腔底端固定连接有润滑油槽盒，所述润滑油槽盒的一端贯穿顶部外壳的侧壁并延伸至顶部外壳的一侧外部，所述润滑油槽盒在顶部外壳外部一端顶部连通输入管的一端，所述输入管的另一端端部螺纹连接有密封盖，所述润滑油槽盒在顶部外壳外部一端侧壁开设有观察窗，所述放置管嵌合连接在定位板的表面，所述放置管的内腔顶部两侧通过弹簧弹性连接橡胶夹板的一侧，所述放置管的内腔底端粘合连接有橡胶翼片，所述放置管的底端固定连接网状管盒的顶端，所述网状管盒的底端延伸至润滑油槽盒的内腔底部。

优选的，所述微型电机的输出端端部固定连接有锥齿轮一，所述转杆的一端端部固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接。

优选的，所述盖板的底端边缘粘合连接有橡胶密封框，所述密封框的底端插接在橡胶凸起部的顶端表面凹槽内。

优选的，所述橡胶夹板为一组半弧形橡胶板，且橡胶夹板的一侧粘合连接有海绵块。

优选的，所述观察孔的内腔两端粘合连接有圆形玻璃片。

优选的，所述橡胶翼片为一组整体呈圆弧形的片体，且橡胶翼片的外侧形状与放置管的内腔横截面一致。

本发明的有益效果是：

1、通过在顶部外壳的内腔设置润滑油槽盒，通过将数控机床刀具放置的网状管盒底端延伸至润滑油槽盒的内腔，通过在润滑油槽盒的内腔注入一定量的润滑油，通过润滑油浸过网状管盒对数控机床使用的刀具进行润滑以及保护，避免常规的保存手段导致刀具表面的锈蚀，使得刀具本身的切削功能受到影响；

2、通过在底部外壳的内腔底端转动连接连接管，通过在连接管的内腔固定连接环形刷，在对刀具储存之前，将刀具放置在连接管内腔中，通过打开微型电机带动连接管转动，实现对数控机床刀具表面附着的碎屑灰尘进行清洁，保证对刀具保养收纳时的清洁性。

附图说明

图1为本发明整体内部结构示意图；

图2为本发明盖板俯视结构示意图；

图3为本发明盖板仰视结构示意图；

图4为本发明连接管截面结构示意图；

图5为本发明润滑油槽盒俯视结构示意图。

图中：1、微型电机，2、碎屑清洁槽，3、轴承，4、液位观察窗，5、输入管，6、放置管，7、弹簧，8、橡胶夹板，9、盖板，10、观察孔，11、定位板，12、橡胶翼片，13、网状管盒，14、润滑油槽盒，15、顶部外壳，16、底部外壳，17、环形刷，18、连接管，19、转杆，20、干燥剂放置盒，21、橡胶凸起部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种数控机床的刀具保养收纳装置，包括清洁处理机构、收纳机构和润滑保存机构；

所述清洁处理机构包括微型电机1、碎屑清洁槽2、轴承3、底部外壳16、环形刷17、连接管18和转杆19，所述底部外壳16的两侧侧壁中部的圆形孔槽内腔转动连接有轴承3，所述轴承3的内侧固定套接在连接管18的外侧端部，所述连接管18的内腔侧壁固定连接有连接管18，所述连接管18的另一端外侧固定连接转杆19的一端，所述转杆19的另一端传动连接微型电机1的输出端，所述微型电机1固定连接在底部外壳16的内腔中部一侧，所述底部外壳15的底端两侧开设有碎屑清洁槽2，实现对收纳之前刀具的清理；

所述收纳机构包括顶部外壳15、盖板9、观察孔10、定位板11、干燥剂放置盒20和橡胶凸起部21，所述底部外壳16的顶端固定连接顶部外壳15的底端，所述顶部外壳15的顶端边缘粘合连接橡胶凸起部21，所述橡胶凸起部21的顶端表面搭接盖板9，所述盖板9的开设有若干个观察孔10，所述盖板9的底端固定连接有干燥机放置盒20，所述顶部外壳15的内腔顶端固定连接有定位板11，实现对刀具的收纳功能；

所述润滑保存机构包括液位观察窗4、输入管5、放置管6、弹簧7、橡胶夹板8、橡胶翼片12、网状管盒13和润滑油槽盒14，所述顶部外壳15的内腔底端固定连接有润滑油槽盒14，所述润滑油槽盒14的一端贯穿顶部外壳15的侧壁并延伸至顶部外壳15的一侧外部，所述润滑油槽盒14在顶部外壳15外部一端顶部连通输入管5的一端，所述输入管5的另一端端部螺纹连接有密封盖，所述润滑油槽盒14在顶部外壳15外部一端侧壁开设有观察窗4，所述放置管6嵌合连接在定位板11的表面，所述放置管6的内腔顶部两侧通过弹簧7弹性连接橡胶夹板8的一侧，所述放置管6的内腔底端粘合连接有橡胶翼片12，所述放置管6的底端固定连接网状管盒13的顶端，所述网状管盒13的底端延伸至润滑油槽盒14的内腔底部，通过润滑油液对刀具进行保存。

所述微型电机1的输出端端部固定连接有锥齿轮一，所述转杆19的一端端部固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，实现微型电机1驱动连接管18转动的功能；所述盖板9的底端边缘粘合连接有橡胶密封框，所述密封框的底端插接在橡胶凸起部21的顶端表面凹槽内，实现密封功能；所述橡胶夹板8为一组半弧形橡胶板，且橡胶夹板8的一侧粘合连接有海绵块，便于夹接刀具的端部；所述观察孔10的内腔两端粘合连接有圆形玻璃片，便于观察内部机床刀具的内部状态和型号；所述橡胶翼片12为一组整体呈圆弧形的片体，且橡胶翼片12的外侧形状与放置管6的内腔横截面一致，便于密封刀具与外界空气以及在取出时有效刮除刀具表面的润滑油液。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在数控机床的刀具使用拆卸过后，将刀具的插入连接管18的内腔中，通过打开微型电机1带动锥齿轮旋转，从而实现带动转杆19的旋转，连接在转杆19一侧的连接管18以及连接管18内腔的环形刷17对刀具表面附着的碎屑、灰尘和油污进行摩擦清洁，便于后续的储存，清洁完毕后旋转螺栓将盖板9从顶部外壳15的顶端取下，事先通过打开输入管5将刀具保养润滑油通过输入管5注入润滑油槽盒14的内腔中，通过观察窗4观察润滑油槽盒14内腔中油液的液位，确定油液的输入量；

将清洁过后的刀具从放置管6的顶端插入，通过橡胶夹板8一侧弹簧7的弹力将刀具顶端夹接，通过放置管6内腔底端的橡胶翼片12对刀具与外界进行密封隔离，刀具的底端延伸至网状管盒13的内腔底端，通过浸入网状管盒13的润滑油，对刀具的刀刃部进行保养密封，固定完毕后将盖板9盖在橡胶凸起部21的顶端表面，通过盖板9底端边缘的橡胶密封框插接在橡胶凸起部21中部的凹槽中，通过螺栓将盖板9固定在顶部外壳15的顶端，通过设置在盖板9底端的干燥剂放置盒20，通过干燥剂放置20内腔放置干燥剂对顶部外壳15内腔空气进行干燥。

微型电机1采用的是zhengk旗舰店销售的zgb37rg微型电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。