数控机床加工刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械切削加工设备领域，具体涉及数控机床加工刀具，包括刀柄，刀柄上连接刀头，刀头上有限位块和圆形压板，所述的压板侧边为齿轮状，所述的限位块与压板的接触面有齿，与压板侧壁的啮合；所述的压板中有偏心孔，刀头上有螺孔槽，螺孔槽内安装有螺栓，螺栓穿过压板的偏心孔，将压板固定在刀头上；所述的压板和刀头上有对称的三角形刀槽，还包括横截面为三角形的刀片，所述的刀片安装在压板和刀头的刀槽内。本实用新型提供的数控机床加工刀具，刀片通过偏心孔的压板安装在刀头上，通过调整压板和限位块之间的啮合齿，调整刀片的位置，以满足机床不同进刀的要求。
【专利说明】
数控机床加工刀具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械切削加工设备领域，具体涉及数控机床加工刀具。
【背景技术】
[0002]现在数控车床使用的刀具主要有两类，一类是传统的车刀，其刀杆、刀片是一体式的，刀尖及刀具的各种角度可以反复刃磨的；第二类是现代用的比较多的机夹式车刀，其刀杆与刀片是通过机械夹持的方法固定的，刀片一般是标准的，可更换的。这些刀具通用性不高，并且难以满足机床多种刀具进程的要求。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种数控机床加工刀具，提高通用性，并且方便调节进刀行程。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0005]数控机床加工刀具，包括刀柄，刀柄上连接刀头，刀头上有限位块和圆形压板，所述的压板侧边为齿轮状，所述的限位块与压板的接触面有齿，与压板侧壁的啮合;所述的压板中有偏心孔，刀头上有螺孔槽，螺孔槽内安装有螺栓，螺栓穿过压板的偏心孔，将压板固定在刀头上;所述的压板和刀头上有对称的三角形刀槽，还包括横截面为三角形的刀片，所述的刀片安装在压板和刀头的刀槽内。
[0006]所述的刀片的横截面为等边三角形；压板和刀头上的三角形刀槽为60度夹角的槽，一侧壁为垂直面，刀片的两个棱边分别安装在槽内。
[0007]本实用新型提供的数控机床加工刀具，刀片通过偏心孔的压板安装在刀头上，通过调整压板和限位块之间的啮合齿，调整刀片的位置，以满足机床不同进刀的要求。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的俯视结构不意图；
[0009]图2为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图，说明【具体实施方式】。如图1和图2所示，数控机床加工刀具，包括刀柄1，刀柄I上连接刀头2，刀头2上有限位块7和圆形压板4，所述的压板4侧边为齿轮状，所述的限位块7与压板4的接触面有齿，与压板4侧壁的啮合;所述的压板4中有偏心孔，刀头2上有螺孔槽6，螺孔槽6内安装有螺栓5，螺栓5穿过压板4的偏心孔，将压板4固定在刀头2上；所述的压板4和刀头2上有对称的三角形刀槽，还包括横截面为三角形的刀片3，所述的刀片3安装在压板4和刀头2的刀槽内。
[0011]通过调整压板4和限位块7啮合的齿，可以调整刀片3与限位块7之间的距离，以适应机床不同的行程。
[0012]所述的刀片3的横截面为等边三角形；压板4和刀头2上的三角形刀槽为60度夹角的槽，一侧壁为垂直面，刀片3的两个棱边分别安装在槽内。
[0013]如果刀片3的尺寸较大，可以在压板4和刀头2之间加垫块，刀片3的两个棱边分别安装在槽内，另一个棱边在压板4和刀头之间。可以适用多种尺寸的刀片。
【主权项】
1.数控机床加工刀具，包括刀柄(I)，刀柄(I)上连接刀头(2)，其特征在于:所述的刀头(2)上有限位块((7))和圆形压板(4)，所述的压板(4)侧边为齿轮状，所述的限位块((7))与压板(4)的接触面有齿，与压板(4)侧壁的啮合;所述的压板(4)中有偏心孔，刀头(2)上有螺孔槽(6)，螺孔槽(6)内安装有螺栓(5)，螺栓(5)穿过压板(4)的偏心孔，将压板(4)固定在刀头(2)上;所述的压板(4)和刀头(2)上有对称的三角形刀槽，还包括横截面为三角形的刀片(3)，所述的刀片(3)安装在压板(4)和刀头(2)的刀槽内。2.根据权利要求1所述的数控机床加工刀具，其特征在于，所述的刀片(3)的横截面为等边三角形;压板(4)和刀头(2)上的三角形刀槽为(6)0度夹角的槽，一侧壁为垂直面，刀片(3)的两个棱边分别安装在槽内。
【文档编号】B23B27/00GK205496592SQ201620390152
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】郑经伟, 刘鹓
【申请人】郑经伟