孔系中心找正装置及找正方法与流程

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种孔系中心找正装置及找正方法，尤其涉及一种在卧式加工中心上使用的孔系中心找正装置及找正方法。

背景技术：

在卧式加工中心对孔系中心找正时，将待找正的零件置于转动的工作台上，待找正的零件在转动过程中，利用钻夹刀柄夹紧杠杆表，表头朝下，将要找正孔放置在托盘中心，利用托盘旋转敲击夹具或者零件进行找正，该方式具有以下缺点：利用托盘旋转，只能将零件放置在托盘中心(具体找正详见图1)，对于有特殊需求的零件(例如零件异形或尺寸较大)，不能将其放置在托盘中心的中心，确认过程复杂，需要插芯棒利用钻夹头加持杠杆表，平分法找正中心，找正过程复杂，该找正方法局限性大限制了零件在托盘上的位置，影响加工工艺方法灵活性。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种找正方式便利、缩短找正时间以及提升工作效率的卧式加工中心孔系中心找正装置及找正方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种孔系中心找正装置，其特征在于：所述孔系中心找正装置包括连接杆、杠心轴、钻夹头以及杠杆表；所述杠杆表通过钻夹头设置在杠心轴上；所述杠心轴设置在连接杆上并可绕杠心轴的轴向转动；所述杠心轴所在轴线与连接杆所在轴线垂直。

上述连接杆设置有台阶形通孔；所述杠心轴设置在台阶形通孔中并可绕杠心轴的轴向转动。

上述孔系中心找正装置还包括设置在台阶形通孔中的滚珠轴承；所述滚珠轴承套装在杠心轴的外部。

上述孔系中心找正装置还包括设置在滚珠轴承上端面并用于压制滚珠轴承的压块；所述压块通过固定螺钉与连接杆相连。

上述孔系中心找正装置还包括设置在杠心轴端部的压紧螺母；所述压紧螺母与连接杆之间设置有垫片。

一种基于如前所述的孔系中心找正装置在卧式加工中心上对孔系中心进行找正的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

1)将零件随意置于卧式加工中心的工作台上；

2)移动孔系中心找正装置，使孔系找正装置的杠杆表止靠在待找正孔系的内壁或零件凸台外圆；

3)沿孔系中心找正装置上杠心轴的轴向旋转杠杆表，查看杠杆表的数值是否有变化；若是，则进行步骤4)；若否，则进行步骤5)；

4)重复步骤2)以及步骤3)直至杠杆表的数值无变化后执行步骤5)；

5)将孔系中心找正装置上杠心轴的轴心位置确定为待找正孔系中心。

本发明的优点是：

本发明提供了一种卧式加工中心孔系中心找正装置及找正方法，该找正装置包括连接杆、杠心轴、钻夹头以及杠杆表；杠杆表通过钻夹头设置在杠心轴上；杠心轴设置在连接杆上并可绕杠心轴的轴向转动；杠心轴所在轴线与连接杆所在轴线垂直。本发明巧妙的利用主轴定向功能和轴承连接，实现卧式加工中心的立式转换，解决了卧式加工中心工作台上任意位置确定坐标位置的定位方法，实现了一个工作台上简便多个位置零点确认方法，方便找正任意孔位坐标设为加工零点，找正时间由原来的30分钟缩短为5分钟。发明主要解决了卧式加工中心工作台面上任意位置坐标简易找正的难题，利用转换装置实现从工作台旋转确认位置中心到立式找正杠杆表旋转确认任意位置坐标的转换，位置坐标找正效率由原来的30分钟缩短为5分钟，并且可以实现任意位置坐标简便确定。

附图说明

图1是现有技术中找正方式示意图；

图2是本发明所提供的卧式加工中心孔系中心找正装置的结构示意图；

图3是基于本发明所提供的卧式加工中心孔系中心找正装置的找正方式示意图；

其中：

1-连接杆；2-压块；3-滚珠轴承；4-垫片；5-心轴；6-压紧螺母；7-固定螺钉；8-钻夹头；9-杠杆表。

具体实施方式

参见图2，本发明提供了一种孔系中心找正装置，该孔系中心找正装置包括连接杆1、杠心轴5、钻夹头8以及杠杆表9；杠杆表9通过钻夹头8设置在杠心轴5上；杠心轴5设置在连接杆1上并可绕杠心轴5的轴向转动；杠心轴5所在轴线与连接杆1所在轴线垂直；连接杆1和杠心轴5用于卧式转换立式连接，制作保证其直线度和中心对称度，主轴端面距轴承中心距离数值实测固定不变。钻夹头的作用为将卧式伸出形式转换为垂直于工作台的立式形式，利用夹紧找正杠杆表实现孔中心坐标定位，可实现在工作台任意位置的孔位置中心找正确定。

连接杆1设置有台阶形通孔；杠心轴5设置在台阶形通孔中并可绕杠心轴5的轴向转动。孔系中心找正装置还包括设置在台阶形通孔中的滚珠轴承3；滚珠轴承3套装在杠心轴5的外部。孔系中心找正装置还包括设置在滚珠轴承3上端面并用于压制滚珠轴承3的压块2；压块2通过固定螺钉7与连接杆1相连。孔系中心找正装置还包括设置在杠心轴5端部的压紧螺母6；压紧螺母6与连接杆1之间设置有垫片4。

参见图3，本发明在提供孔系中心找正装置的同时，还提供了一种基于该找正装置在卧式加工中心上对孔系中心进行找正的方法，该方法包括以下步骤：

1)将零件随意置于卧式加工中心的工作台上；

2)移动孔系中心找正装置，使孔系找正装置的杠杆表9止靠在待找正孔系的内壁或零件凸台外圆；

3)沿孔系中心找正装置上杠心轴5的轴向旋转杠杆表9，查看杠杆表9的数值是否有变化；若是，则进行步骤4)；若否，则进行步骤5)；

4)重复步骤2)以及步骤3)直至杠杆表9的数值无变化后执行步骤5)；

5)将孔系中心找正装置上杠心轴5的轴心位置确定为待找正孔系中心。

传统工件孔位确定方法：1、将工件放置工作台；2、利用工作台旋转敲击零件或者夹具，实现找正孔中心与托盘旋转中心重合；3、利用托盘旋转中心的坐标固定值，实现空位坐标的确认。

改进后工件孔位确定方法是：1、将工件随意放置工作台；2、利用转换工装实现垂直状态的杠杆表旋转找正孔位坐标；3、将找正后的孔位坐标减去主轴距转换轴承中心距离，实现任意坐标位置的编程零点设置。本发明无需转动或调整工件的位置，只需简单的移动孔系中心找正装置并对沿杠心轴5的轴向旋转杠杆表9，经多次修正后，即可实现孔系中心的找正，使用非常便利。

技术特征：

技术总结
本发明属于机械加工技术领域，涉及一种孔系中心找正装置及找正方法，包括连接杆、杠心轴、钻夹头以及杠杆表；杠杆表通过钻夹头设置在杠心轴上；杠心轴设置在连接杆上并可绕杠心轴的轴向转动；杠心轴所在轴线与连接杆所在轴线垂直。本发明提供了一种找正方式便利、缩短找正时间以及提升工作效率的卧式加工中心孔系中心找正装置及找正方法。

技术研发人员：李春;李红军;王彦鹏;林敬顺;关亮;张晓辉
受保护的技术使用者：中国航发西安动力控制科技有限公司
技术研发日：2018.11.16
技术公布日：2019.04.05