一种机械模具机床的制作方法

本发明属于机床技术领域，具体涉及一种机械模具机床。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

原有的模具机床在使用的过程中，会产生大量的废屑，机器上没有设置废屑收集处装置，从而导致废屑全部堆积掉落在机身和地面上，使用过后不仅难以清理而且还会浪费使用者的时间和劳动力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械模具机床，以解决上述背景技术中提出有的模具机床在使用的过程中，会产生大量的废屑，机器上没有设置废屑收集处装置，从而导致废屑全部堆积掉落在机身和地面上，使用过后不仅难以清理而且还会浪费使用者的时间和劳动力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械模具机床，包括机身，所述机身上设置有带轮、主轴箱、钻头、溜板箱、固定架、光杠、漏槽、尾座、床腿和收纳箱，所述带轮位于所述机身的外侧，且所述带轮与所述机身转动连接，所述主轴箱位于所述机身的上侧，且所述主轴箱与所述机身固定连接，所述主轴箱位于靠近所述带轮的一侧，所述钻头转动连接在所述主轴箱远离所述带轮的一侧，所述溜板箱滑动在所述机身的上侧，所述溜板箱位于所述钻头的前侧，所述固定架转动连接在所述溜板箱的上侧，所述光杠固定连接在所述机身的上侧，所述溜板箱滑动在所述光杠的外侧，所述漏槽位于所述机身的上表面，所述漏槽位于所述钻头的下侧，所述尾座固定连接在所述机身的上侧，所述尾座位于所述溜板箱远离所述钻头的一侧，所述床腿固定连接在所述机身的下侧，所述收纳箱滑动连接在所述机身的下侧，所述收纳箱位于所述床腿的内侧，所述收纳箱上设置有把手、滑块和滑轨，所述把手固定连接在所述收纳箱的前侧，所述滑块固定连接在所述收纳箱的外侧，所述滑轨固定连接在所述机身的下侧，所述收纳箱滑动在所述滑轨的内侧，所述滑轨上开设有滑槽是，所述滑块滑动在所述滑槽的内侧。

优选的，所述漏槽呈圆形斗状，所述漏槽的直径与所述光杠的宽度相同。

优选的，所述收纳箱呈长方形盒状，所述收纳箱的宽度与所述机身的宽度相同，所述收纳箱位于所述漏槽的下侧。

优选的，所述滑块的厚度与所述滑槽的厚度相同，所述滑块的宽度与所述滑槽的深度相同。

优选的，所述把手呈半圆形环状，所述把手为不锈钢合金材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在机身是能够开设漏槽，从而更加便于废屑的收集，加设收纳箱、把手、滑块和滑轨，收纳箱具有良好的收集作用，使其废屑具有统一性，便于处理，把手使用时便于拉动收纳箱，滑块和滑轨具有良好的滑动性，使用时更加便于收纳箱收集和清理废屑，从而减轻了使用者的劳动力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的收纳箱结构示意图；

图中：1、机身；2、带轮；3、主轴箱；4、钻头；5、溜板箱；6、固定架；7、光杠；8、漏槽；9、尾座；10、床腿；11、收纳箱；12、把手；13、滑块；14、滑轨；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机械模具机床，包括机身1，机身1上设置有带轮2、主轴箱3、钻头4、溜板箱5、固定架6、光杠7、漏槽8、尾座9、床腿10和收纳箱11，带轮2位于机身1的外侧，且带轮2与机身1转动连接，主轴箱3位于机身1的上侧，且主轴箱3与机身1固定连接，主轴箱3位于靠近带轮2的一侧，钻头4转动连接在主轴箱3远离带轮2的一侧，溜板箱5滑动在机身1的上侧，溜板箱5位于钻头4的前侧，固定架6转动连接在溜板箱5的上侧，光杠7固定连接在机身1的上侧，溜板箱5滑动在光杠7的外侧，漏槽8位于机身1的上表面，漏槽8位于钻头4的下侧，尾座9固定连接在机身1的上侧，尾座9位于溜板箱5远离钻头4的一侧，床腿10固定连接在机身1的下侧，收纳箱11滑动连接在机身1的下侧，收纳箱11位于床腿10的内侧，收纳箱11上设置有把手12、滑块13和滑轨14，把手12固定连接在收纳箱11的前侧，滑块13固定连接在收纳箱11的外侧，滑轨14固定连接在机身1的下侧，收纳箱11滑动在滑轨14的内侧，滑轨14上开设有滑槽15是，滑块13滑动在滑槽15的内侧。

本实施例中，漏槽8位于机身1的上表面，漏槽8位于钻头4的下侧，使用时便于废屑更好的掉落进收纳箱11的内部，把手12固定连接在收纳箱11的前侧，使用时便于轻松的拉动收纳箱11，滑块13固定连接在收纳箱11的外侧，滑轨14固定连接在机身1的下侧，收纳箱11滑动在滑轨14的内侧，滑轨14上开设有滑槽15是，滑块13滑动在滑槽15的内侧，具有良好的滑动性，使用时便于收纳箱11的安装和拆卸方便清理和收集废屑。

进一步的，漏槽8呈圆形斗状，漏槽8的直径与光杠7的宽度相同。

本实施例中，漏槽8呈圆形斗状，漏槽8的直径与光杠7的宽度相同，使用时便于机器运作时更好的让废屑掉落进收纳箱11中。

进一步的，收纳箱11呈长方形盒状，收纳箱11的宽度与机身1的宽度相同，收纳箱11位于漏槽8的下侧。

本实施例中，收纳箱11呈长方形盒状，收纳箱11的宽度与机身1的宽度相同，收纳箱11位于漏槽8的下侧，具有良好的收集总用，使用时便于收集和存放废屑，方便统一处理。

进一步的，滑块13的厚度与滑槽15的厚度相同，滑块13的宽度与滑槽15的深度相同。

本实施例中，滑块13的厚度与滑槽15的厚度相同，滑块13的宽度与滑槽15的深度相同，具有良好的滑动性，使用时便于收纳箱11的安装和拆卸。

进一步的，把手12呈半圆形环状，把手12为不锈钢合金材质。

本实施例中，把手12呈半圆形环状，把手12为不锈钢合金材质，使用时拉动把手12便于清理收纳箱11内部的废屑。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，使用时机身1与外部电性连接，带轮2转动带动主轴箱3上的钻头4，溜板箱5滑动在光杠7的上侧，将模具放置在固定架6上固定，钻头4钻动模具进行打磨加工，加工时产生的废屑从漏槽8进入收纳箱11的内部，当废屑堆积较多时，拉动把手12，滑块13滑动在滑轨14的内侧，将其收纳箱11取出清理内部的废屑。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种机械模具机床，包括机身，所述机身上设置有带轮、主轴箱、钻头、溜板箱、固定架、光杠、漏槽、尾座、床腿和收纳箱，所述带轮位于所述机身的外侧，且所述带轮与所述机身转动连接，所述主轴箱位于所述机身的上侧，且所述主轴箱与所述机身固定连接，所述主轴箱位于靠近所述带轮的一侧，所述钻头转动连接在所述主轴箱远离所述带轮的一侧；在机身是能够开设漏槽，从而更加便于废屑的收集，加设收纳箱、把手、滑块和滑轨，收纳箱具有良好的收集作用，使其废屑具有统一性，便于处理，把手使用时便于拉动收纳箱，滑块和滑轨具有良好的滑动性，使用时更加便于收纳箱收集和清理废屑，从而减轻了使用者的劳动力。

技术研发人员：甘楠;张兴凯
受保护的技术使用者：兰州一方水土电子科技有限公司
技术研发日：2018.11.19
技术公布日：2019.03.22