一种用于金属切割机的组合型垫具的制作方法

本发明涉及切割机垫片技术领域，具体为一种用于金属切割机的组合型垫具。

背景技术：

金属切割机的切割方式分为火焰切割、等离子切割、激光切割和高压水射流切割，无论采用哪一种的切割方式，切割中的金属钢板均需要被垫铁撑起。无论哪一种切割方法，在切割过程中，无可避免的会对垫铁进行切割，会造成垫铁的损坏，垫铁一旦损坏后，只能报废，浪费资源，增加成本。

在中国发明专利申请公开说明书cn205096747u中公开的一种用于金属切割机的组合型垫具，该组合型垫具，虽然，将垫具拆成了基座、连接座和十字头，在切割过程中，只有十字头会受到切割，当十字头损坏不能使用后，只需更换十字头即可，但是，该组合型垫具，一方面，不能根据钢板的需要调节垫具的高度，使用不便，另一方面，各部件之间的连接处有2-3mm的间隙，会使垫具在使用过程中出现晃动，影响切割。

目前，现有的用于金属切割机的组合型垫具，不能根据钢板的需要调节垫具的高度，使用不便，各部件之间连接不紧密，影响切割，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于金属切割机的组合型垫具，解决了现有的用于金属切割机的组合型垫具，不能根据钢板的需要调节垫具的高度，使用不便，各部件之间连接不紧密，影响切割，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于金属切割机的组合型垫具，包括基座，所述基座的顶部外表面从上到下依次设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块的一端与基座活动连接，所述第二限位块的一端与基座固定连接，所述基座的顶端套接有套筒，所述套筒的顶端中部插接垫头。

可选的，所述基座的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部顶端通过销轴活动连接第一限位块的一端。

可选的，所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽对称分布，所述安装槽的高度与第一限位块的长度相同。

可选的，所述第一限位块的中部开设有固定槽，所述固定槽的一端内部插接有固定轴。

可选的，所述固定轴贯穿支撑脚的一端，所述固定槽的长度与支撑脚的长度相适配。

可选的，所述第二限位块的内部开设有凹槽，所述支撑脚的另一端活动连接在凹槽的内部。

可选的，所述基座的顶部为螺纹杆，所述基座的顶部插接在套筒的底部。

可选的，所述套筒的顶端内部固定连接有挡板，所述挡板的上端面贴合连接垫头的下端面。

可选的，所述垫头的底部为螺纹头，所述垫头的底部插接在套筒的内部，所述垫头的顶部为陶瓷头。

可选的，所述第一限位块和第二限位块的数量均为两个，两个所述第一限位块和第二限位块均对称分布。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于金属切割机的组合型垫具，具备以下有益效果：

(1)、该用于金属切割机的组合型垫具，设置了基座、套筒和垫头，将基座顶部的螺纹杆拧进套筒的底部，固定住套筒，再把垫头底部的螺纹头拧进套筒的顶部，固定住垫头，这样的设计一方面，使垫具各部分连接稳固，不易出现晃动，另一方面，在切割的过程中只有垫头会受到损坏，当垫头不能使用后，只需要更换掉垫头即可，节约资源，节省成本。

(2)、该用于金属切割机的组合型垫具，把第一限位块的一端从安装槽的内部抽出，再将支撑脚的一端从固定槽抽出插接在第二限位块的凹槽内部，这样就能缩短套筒向下位移的距离，提高整个垫具的高度，另外，把固定板上的插杆拧进基座的插接槽内部，使基座固定连接在固定板上，增加整个垫具的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二限位块结构的示意图；

图3为本发明垫头结构的示意图；

图4为本发明安装槽结构的示意图；

图5为本发明第一限位块结构的示意图；

图6为本发明固定板结构的示意图。

图中：基座1、第一限位块2、第二限位块3、套筒4、垫头5、安装槽6、固定槽7、固定轴8、支撑脚9、挡板10、插接槽11、插杆12、固定板13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于金属切割机的组合型垫具，包括基座1，基座1的顶部外表面从上到下依次设置有第一限位块2和第二限位块3，第一限位块2的一端与基座1活动连接，第二限位块3的一端与基座1固定连接，基座1的顶端套接有套筒4，套筒4的顶端中部插接垫头5，基座1的底端中部开设有插接槽11，插接槽11的内部插接有插杆12的一端，插杆12的另一端固定连接固定板13的上端面，把固定板上的插杆12拧进基座1的插接槽13内部，使基座1固定连接在固定板13上，增加整个垫具的稳定性，该垫具包括基座1、套筒4和垫头5，将基座1顶部的螺纹杆拧进套筒4的底部，固定住套筒4，再把垫头5底部的螺纹头拧进套筒4的顶部，固定住垫头5，这样的设计一方面，使垫具各部分连接稳固，不易出现晃动，另一方面，在切割的过程中只有垫头5会受到损坏，当垫头5不能使用后，只需要更换掉垫头5即可，节约资源，节省成本。

作为本发明的一种优选技术方案：基座1的顶部一侧开设有安装槽6，安装槽6的内部顶端通过销轴活动连接第一限位块2的一端，方便第一限位块2的使用。

作为本发明的一种优选技术方案：安装槽6的数量为两个，两个安装槽6对称分布，安装槽6的高度与第一限位块2的长度相同，方便第一限位块2的收纳。

作为本发明的一种优选技术方案：第一限位块2的中部开设有固定槽7，固定槽7的一端内部插接有固定轴8，固定轴8方便支撑脚9的活动。

作为本发明的一种优选技术方案：固定轴8贯穿支撑脚9的一端，固定槽7的长度与支撑脚9的长度相适配，方便支撑脚9的收纳。

作为本发明的一种优选技术方案：第二限位块3的内部开设有凹槽，支撑脚8的另一端活动连接在凹槽的内部，实现第一限位块2的功能，调节该垫具的高度。

作为本发明的一种优选技术方案：基座1的顶部为螺纹杆，基座1的顶部插接在套筒4的底部，螺纹连接能使套筒4与基座1的顶部连接更加稳固。

作为本发明的一种优选技术方案：套筒4的顶端内部固定连接有挡板10，挡板10的上端面贴合连接垫头5的下端面，防止垫头5晃动。

作为本发明的一种优选技术方案：垫头5的底部为螺纹头，垫头5的底部插接在套筒4的内部，螺纹连接使得垫头5与套筒4的连接更加稳固，垫头5的顶部为陶瓷头，陶瓷头导热性能好，能延长垫头5的使用寿命。

作为本发明的一种优选技术方案：第一限位块2和第二限位块3的数量均为两个，两个第一限位块2和第二限位块3均对称分布，使套筒4保持平衡。

综上，该用于金属切割机的组合型垫具，使用时，先将基座1顶部的螺纹杆拧进套筒4的底部，固定住套筒4，然后把垫头5底部的螺纹头拧进套筒4的顶部，固定住垫头5，再把固定板13上的插杆12拧进基座1的插接槽11内部，使基座1固定连接在固定板13上，即可使用该垫具，需要调高垫具的高度时，第一限位块2的一端从安装槽6的内部抽出，再将支撑脚9的一端从固定槽7抽出插接在第二限位块3的凹槽内部，这样就能缩短套筒4向下位移的距离，提高整个垫具的高度，在切割的过程中只有垫头5会受到损坏，当垫头5不能使用后，只需要更换掉垫头5即可。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。