一种五金件生产用裁切设备的制作方法

本发明涉及裁切设备领域，特别涉及一种五金件生产用裁切设备。

背景技术：

五金件生产用裁切设备是一种用于在五金器件生产时对五金器件进行切割的设备，方便人们对五金器件进行加工，属于五金件生产工序中非常重要的工序；现有的五金件生产用裁切设备在使用时存在一定的弊端，现有的五金器件裁切设备通常有两种，一种是手持式的，其裁切时需要人们手动移动裁切设备在五金器件上进行裁切，不能够将五金器件固定，容易导致裁切的尺寸有误，对操作能够具有较高的要求，另一种是可以将五金器件的一端固定，然后手动按压切割设备将切割刀按压在五金件的表面进行切割，另一端则需要人们手动持有或者是放在台面上，其固定方式不够牢固，同样容易在裁切时造成错位的现象，使用不够方便，因此现有的五金器件裁切设备没有充足的将五金件固定的夹具，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种五金件生产用裁切设备。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种五金件生产用裁切设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种五金件生产用裁切设备，包括壳体，所述壳体的底部四角位置均固定安装有支腿，所述壳体的顶部一侧位置开设有第一滑槽，且第一滑槽的上部滑动安装有第一夹具，所述壳体的顶部另一侧位置开设有第二滑槽，且第二滑槽的上部滑动安装有第二夹具，所述壳体的顶部位于第一滑槽和第二滑槽之间开设有切割槽，且切割槽的内部设有切割刀，所述切割刀的居中位置设有转轴，所述壳体的内部设有电机，且电机的底部固定安装有固定架，所述固定架与壳体之间设有固定座，所述固定座与壳体之间通过固定螺丝连接，所述电机的输出轴与转轴之间设有连接皮带，所述第一夹具包括有底板、中板和顶板，所述底板的底部固定安装有滑轨，所述底板与中板之间设有第一螺栓，所述中板与顶板之间设有第二螺栓，所述底板的上表面开设有下弧槽，所述中板的下表面开设有上弧槽，所述第二螺栓的顶部固定安装有手柄，所述壳体的后部两侧位置开设有散热孔，所述壳体的后部靠近下方居中位置开设有导线孔。

优选的，所述支腿的底部固定安装有防滑垫，防滑垫与支腿之间通过粘合剂固定连接。

优选的，所述滑轨的两侧设有弧面，所述第一滑槽和第二滑槽内部设有与滑轨相匹配的凸面。

优选的，所述下弧槽与上弧槽垂直对应，所述顶板的四角位置开设有与第一螺栓相匹配的缺口。

优选的，所述转轴的两端均与壳体之间设有轴承，所述壳体的外表面涂有防锈涂层。

优选的，所述散热孔的前部位于壳体的内部设有防护网，防护网覆盖散热孔，防护网通过螺钉与壳体固定连接。

优选的，所述壳体的一侧位置活动安装有开关，开关的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述手柄的外部套设有橡胶套，橡胶套与手柄之间设有粘合剂，橡胶套的外表面设有若干个防滑凸点。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，通过设置的第一滑槽、第一夹具和第二夹具，人们在使用时，如果时圆柱形五金件，可以将圆柱形五金件穿过第一夹具和第二夹具中底板和中板之间，放置在下弧槽和上弧槽之间，然后拧动四根第一螺栓，在拧动时，因第一螺栓与底板之间不受螺纹作用，而中板与第一螺栓之间设有匹配的螺纹，因此第一螺栓在转动的时候，第一螺栓不会上下移动，而中板通过螺纹的作用，将中板朝下挤压，通过下弧槽和上弧槽的弧度将圆柱体的五金件进行固定，同样在遇到方形的五金件时，则可以将五金件穿过中板与顶板之间，然后通过第二螺栓进行固定，使用两个夹具固定好五金件时，五金件受到两个夹具和滑槽的限制，处于水平状态，人们只需将五金件利用滑轨在滑槽上推动即可通过切割刀对五金件进行切割，五金件待切割位置的两侧均被固定上，同时处于水平状态，裁切的更加精准，比较实用，整个五金件生产用裁切设备，结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种五金件生产用裁切设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种五金件生产用裁切设备的内部结构示意图；

图3为本发明一种五金件生产用裁切设备的第一夹具放大图；

图4为本发明一种五金件生产用裁切设备的底板、中板和顶板拆分图；

图5为本发明一种五金件生产用裁切设备的壳体后视图。

图中：1、壳体；2、支腿；3、第一滑槽；4、第一夹具；5、第二滑槽；6、第二夹具；7、切割槽；8、切割刀；9、转轴；10、电机；11、固定架；12、固定座；13、固定螺丝；14、连接皮带；15、底板；16、滑轨；17、中板；18、顶板；19、第一螺栓；20、第二螺栓；21、下弧槽；22、上弧槽；23、手柄；24、散热孔；25、导线孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，一种五金件生产用裁切设备，包括壳体1，壳体1的底部四角位置均固定安装有支腿2，壳体1的顶部一侧位置开设有第一滑槽3，且第一滑槽3的上部滑动安装有第一夹具4，壳体1的顶部另一侧位置开设有第二滑槽5，且第二滑槽5的上部滑动安装有第二夹具6，壳体1的顶部位于第一滑槽3和第二滑槽5之间开设有切割槽7，且切割槽7的内部设有切割刀8，切割刀8的居中位置设有转轴9，壳体1的内部设有电机10，且电机10的底部固定安装有固定架11，固定架11与壳体1之间设有固定座12，固定座12与壳体1之间通过固定螺丝13连接，电机10的输出轴与转轴9之间设有连接皮带14，第一夹具4包括有底板15、中板17和顶板18，底板15的底部固定安装有滑轨16，底板15与中板17之间设有第一螺栓19，中板17与顶板18之间设有第二螺栓20，底板15的上表面开设有下弧槽21，中板17的下表面开设有上弧槽22，第二螺栓20的顶部固定安装有手柄23，壳体1的后部两侧位置开设有散热孔24，壳体1的后部靠近下方居中位置开设有导线孔25；

支腿2的底部固定安装有防滑垫，防滑垫与支腿2之间通过粘合剂固定连接，防滑垫能够起到防滑的作用，粘合剂能够起到粘附固定的作用；滑轨16的两侧设有弧面，第一滑槽3和第二滑槽5内部设有与滑轨16相匹配的凸面；下弧槽21与上弧槽22垂直对应，顶板18的四角位置开设有与第一螺栓19相匹配的缺口；转轴9的两端均与壳体1之间设有轴承，壳体1的外表面涂有防锈涂层，防锈涂层能够起到减缓生锈速度的作用；散热孔24的前部位于壳体1的内部设有防护网，防护网覆盖散热孔24，防护网通过螺钉与壳体1固定连接，防护网能够防止较大的固体通过散热孔24进入到壳体1内部的作用，螺钉能够起到固定的作用，壳体1的一侧位置活动安装有开关，开关的输出端与电机10的输入端电性连接，开关能够起到控制电机10工作的情况；手柄23的外部套设有橡胶套，橡胶套与手柄23之间设有粘合剂，橡胶套的外表面设有若干个防滑凸点，橡胶具有柔软性，能够提高使用舒适度的作用，粘合剂能够起到粘附固定的作用，防滑凸点能够起到防滑的作用。

需要说明的是，本发明为一种五金件生产用裁切设备，在使用时，如果时圆柱形五金件，可以将圆柱形五金件穿过第一夹具4和第二夹具6中底板15和中板17之间，放置在下弧槽21和上弧槽22之间，然后拧动四根第一螺栓19，在拧动时，因第一螺栓19与底板15之间不受螺纹作用，而中板17与第一螺栓19之间设有匹配的螺纹，因此第一螺栓19在转动的时候，第一螺栓19不会上下移动，而中板17通过螺纹的作用，将中板17朝下挤压，通过下弧槽21和上弧槽22的弧度将圆柱体的五金件进行固定，同样在遇到方形的五金件时，则可以将五金件穿过中板17与顶板18之间，然后通过第二螺栓20进行固定，使用两个夹具固定好五金件时，五金件受到两个夹具和第一滑槽3以及第二滑槽5的限制，处于水平状态，人们只需将五金件利用滑轨16在两个滑槽上推动即可通过切割刀8对五金件进行切割即可，在切割时，电机10通电工作，电机10的输出轴转动，电机10的输出轴通过连接皮带14带动转轴9转动，从而带动切割刀8高速运转，将经过的五金件切断，因五金件待切割位置的两侧均被固定上，同时处于水平状态，使得裁切的更加精准，并且能够适用于圆柱体以及方体的五金件，适用范围广泛，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。