一种能够防止工件偏移的数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床加工技术领域，具体为一种能够防止工件偏移的数控机床。

背景技术：

随着科技的发展，数控机床的生产率越来越高，且逐渐能够加工各种各样的零件，其应用范围也愈来愈广，甚至已经涉及到各种加工领域，在数控机床的加工过程中，常常需要对工件进行固定，市面上所使用的数控机床大多不具备工件固定功能，这就会导致在加工过程中，因无法固定工件造成工件的晃动，可能造成工件的加工出现误差，严重时还会造成机器和工件损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够防止工件偏移的数控机床，具备能够对工件进行紧固，而且能够根据不同的生产角度来对工件进行固定，这就大大提高了数控机床的实用性，防止了工件在加工过程中产生偏移，提高了工件加工的精准度，也提高了产品合格率的优点，解决了市面上所使用的数控机床大多不具备工件固定功能，这就会导致在加工过程中，因无法固定工件造成工件的晃动，可能造成工件的加工出现误差，严重时还会造成机器和工件损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够防止工件偏移的数控机床，包括左机箱和右机箱，所述左机箱和右机箱相对的一侧固定连接有机床，所述机床内腔底部的后侧固定连接有背板，所述背板的正面固定连接有底板，所述底板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的正面延伸至滑槽的外部并固定连接有紧固块，所述紧固块的两侧均固定连接活动杆，所述活动杆远离紧固块的一端套设有套管，所述套管远离紧固块的一侧固定连接有电动推杆，两个电动推杆远离套管的一端分别与机床内腔的顶部和底部固定连接，所述机床内腔顶部的左侧固定连接有右下圆环，所述右下圆环背面的右侧通过转轴活动连接有右上圆环，所述右下圆环的内腔设置有第一横杆，所述右上圆环的内腔设置有第二横杆，所述第一横杆的左端延伸至右下圆环的外部并固定连接有左下圆环，所述第二横杆的左端延伸至右上圆环的外部并固定连接有左上圆环，所述左上圆环和左下圆环正面的左侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端和后端均延伸至螺纹孔的外部，所述螺纹杆后端的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的正面与左上圆环左侧的背面接触。

优选的，所述第一横杆和第二横杆的右端均固定连接有限位块，所述限位块的形状为矩形。

优选的，所述右下圆环、右上圆环、左下圆环和左上圆环的内壁均固定连接有防滑垫。

优选的，所述左机箱的右侧设置有加工机构，所述加工机构包括加工电机。

优选的，所述右上圆环、左下圆环和左上圆环的底部均与机床内腔的顶部活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过左机箱、右机箱、机床、背板、底板、滑槽、滑块、紧固块、活动杆、套管、电动推杆、右下圆环、右上圆环、第一横杆、第二横杆、左下圆环、左上圆环、螺纹孔、螺纹杆和螺母的配合使用，能够对工件进行紧固，而且能够根据不同的生产角度来对工件进行固定，这就大大提高了数控机床的实用性，防止了工件在加工过程中产生偏移，提高了工件加工的精准度，也提高了产品合格率。

2、本发明通过套管的设置，能够带动活动杆从而带动紧固块进行位移，通过第一横杆和第二横杆的设置，能够在固定工件的同时调节距离，适应多种加工要求，通过防滑垫的设置，能够防止工件滑动，通过设置电动推杆，能够使套管移动和定位，从而对工件进行夹紧。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右下圆环和左下圆环俯视结构示意图；

图3为本发明底板和紧固块俯视结构示意图。

图中：1左机箱、2右机箱、3机床、4背板、5底板、6滑槽、7滑块、8紧固块、9活动杆、10套管、11电动推杆、12右下圆环、13右上圆环、14第一横杆、15第二横杆、16左下圆环、17左上圆环、18螺纹孔、19螺纹杆、20螺母、21限位块、22防滑垫、23加工电机、24加工机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种能够防止工件偏移的数控机床，包括左机箱1和右机箱2，左机箱1的右侧设置有加工机构24，加工机构包括加工电机23，左机箱1和右机箱2相对的一侧固定连接有机床3，机床3内腔底部的后侧固定连接有背板4，背板4的正面固定连接有底板5，底板5的正面开设有滑槽6，滑槽6的内腔滑动连接有滑块7，滑块7的正面延伸至滑槽6的外部并固定连接有紧固块8，紧固块8的两侧均固定连接活动杆9，活动杆9远离紧固块8的一端套设有套管10，通过套管10的设置，能够带动活动杆9从而带动紧固块8进行位移，套管10远离紧固块8的一侧固定连接有电动推杆11，通过设置电动推杆11，能够使套管10移动和定位，从而对工件进行夹紧，两个电动推杆11远离套管10的一端分别与机床3内腔的顶部和底部固定连接，机床3内腔顶部的左侧固定连接有右下圆环12，右下圆环12背面的右侧通过转轴活动连接有右上圆环13，右下圆环12的内腔设置有第一横杆14，右上圆环13的内腔设置有第二横杆15，通过第一横杆14和第二横杆15的设置，能够在固定工件的同时调节距离，适应多种加工要求，第一横杆14和第二横杆15的右端均固定连接有限位块21，限位块21的形状为矩形，第一横杆14的左端延伸至右下圆环12的外部并固定连接有左下圆环16，第二横杆15的左端延伸至右上圆环13的外部并固定连接有左上圆环17，右下圆环12、右上圆环13、左下圆环16和左上圆环17的内壁均固定连接有防滑垫22，通过防滑垫22的设置，能够防止工件滑动，右上圆环13、左下圆环16和左上圆环17的底部均与机床3内腔的顶部活动连接，左上圆环17和左下圆环16正面的左侧均开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内腔螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的前端和后端均延伸至螺纹孔18的外部，螺纹杆19后端的表面螺纹连接有螺母20，螺母20的正面与左上圆环17左侧的背面接触，通过左机箱1、右机箱2、机床3、背板4、底板5、滑槽6、滑块7、紧固块8、活动杆9、套管10、电动推杆11、右下圆环12、右上圆环13、第一横杆14、第二横杆15、左下圆环16、左上圆环17、螺纹孔18、螺纹杆19和螺母20的配合使用，能够对工件进行紧固，而且能够根据不同的生产角度来对工件进行固定，这就大大提高了数控机床3的实用性，防止了工件在加工过程中产生偏移，提高了工件加工的精准度，也提高了产品合格率。

使用时，通过电动推杆11的伸出，电动推杆11伸长推动套管10的运动，套管10相互靠近会带动活动杆9往套管10里收缩，从而使紧固块8沿着滑槽6移动，四个紧固块8沿着滑槽6相互靠近，从而完成对工件的紧固，将需要加工的工件放在机床3内腔顶部的固定装置中，通过拧动螺纹杆19来使固定装置对工件进行紧固，向左拉动左上圆环17和左下圆环16还能够调节两个工件之间的距离。

综上所述：该能够防止工件偏移的数控机床，通过左机箱1、右机箱2、机床3、背板4、底板5、滑槽6、滑块7、紧固块8、活动杆9、套管10、电动推杆11、右下圆环12、右上圆环13、第一横杆14、第二横杆15、左下圆环16、左上圆环17、螺纹孔18、螺纹杆19和螺母20的配合使用，解决了市面上所使用的数控机床3大多不具备工件固定功能，这就会导致在加工过程中，因无法固定工件造成工件的晃动，可能造成工件的加工出现误差，严重时还会造成机器和工件损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。