一种用于叶片背径向面精加工的刀具及加工方法与流程

文档序号:17218778发布日期:2019-03-27 11:40阅读:242来源:国知局
一种用于叶片背径向面精加工的刀具及加工方法与流程

本发明涉及叶片加工领域,具体为一种用于叶片背径向面精加工的刀具及加工方法。



背景技术:

叶冠的作用是降低二次损失,提高涡轮效率。相邻叶片的叶冠抵紧后可以减少叶片的扭曲变形和弯曲变形,增强刚性,提高叶片的震动频率。在叶片装配时,相邻两个叶片的叶冠背径向面是互相贴合的,所以对背径向面的表面质量及加工精度要求相当高,一般叶冠背径向面节距精度要求达到±0.02mm,表面粗糙度要求达到ra0.8。

现有的叶冠背、径向面的加工方案为,在五轴立式铣加工中心上,将叶片进行单驱定位(即叶片的一端固定在铣加工中心的主动轴上,另一端用顶尖顶紧),然后用硬质合金标准立铣刀的底刃铣加工叶冠背径向面。标准立铣刀具有多个底刃,多个底刃理论上处于同一平面,但是由于加工误差的存在,导致底刃之间存在高低误差,此种误差造成铣加工叶冠背径向面时叶片很容易产生震动,加工刚性差,最终导致叶冠背径向面的表面粗糙度高,表面粗糙度约ra3.2,导致叶片报废,增加制造成本。



技术实现要素:

针对现有采用标准立铣刀铣加工叶冠背径向面后表面粗糙度高,导致叶片报废,增加制造成本的技术问题,本发明提供了一种用于叶片背径向面精加工的刀具,其能保证叶冠背径向面的表面粗糙度达到设计要求,降低制造成本,同时本发明还提供了叶片背径向面精加工的加工方法。

其技术方案是这样的:一种用于叶片背径向面精加工的刀具,其包括标准立铣刀,所述标准立铣刀包括至少四个底刃,其特征在于:其中一个所述底刃的高度比其余所述底刃的高度高0.2mm~0.3mm。

其进一步特征在于:

其中一个所述底刃的高度比其余所述底刃的高度高0.3mm。

所述底刃的数量为四个。

所述底刃上涂覆有氮化铝钛涂层。

一种叶片背径向面精加工的方法,其特征在于:将叶片在五轴立式铣加工中心上进行单驱定位,将上述刀具安装在五轴立式铣加工中心的主轴上,根据叶片的背向面或径向面的形状尺寸编织刀具行走路径,然后进行精铣加工,加工参数为:刀具线速度为180m/min~200m/min,刀具每齿进给量0.05mm/r,切深0.2mm~0.3mm。

其进一步特征在于:

刀具线速度为200m/min,切深0.2mm。

本发明的有益效果是:

本发明的刀具,在标准立铣刀的基础上,使其中一个底刃的高度比其余底刃的高度高0.2mm~0.3mm,即将其余底刃磨低0.2mm~0.3mm,从而能保证在精加工的最后,其余低的底刃不参与精加工,只有一个高的底刃与待加工面进行接触,有效消除了由于底刃高低不平导致的加工表面震动问题,彻底解决了长久以来困扰此类叶片加工的表面质量问题,表面质量合格率能达到100%,显著提高了叶片加工的质量和稳定性,该高度差设计为0.2mm~0.3mm,即为高的底刃的精加工预留了0.2mm~0.3mm的切削余量,尺寸设计合理,能够有效保证高的底刃的刃口使用寿命;本发明的加工方法,通过使用独特设计的刀具,配合合理的参数设计,能够确保精加工的最后,刀具上其余低的底刃不参与精加工,只有一个高的底刃与待加工面进行接触,显著提高待加工面的加工质量,本方法便于操作,加工效率高。

附图说明

图1为本发明刀具的主视图;

图2为本发明刀具的底刃高低示意图。

具体实施方式

见图1至图2,本发明的一种用于叶片背径向面精加工的刀具,其包括标准立铣刀1,标准立铣刀1包括至少四个底刃,其中一个底刃的高度比其余底刃的高度高h=0.2mm~0.3mm,底刃上涂覆有氮化铝钛涂层,增强底刃的耐磨性,延长刀具使用寿命,。图1和图2中底刃数量为四个,分别为底刃一21、底刃二22、底刃三23和底刃四24,其中底刃二22、底刃三23和底刃四24在标准立铣刀的基础上统一磨低0.2mm~0.3mm,优选磨低0.3mm。

本发明的一种叶片背径向面精加工的方法为,将叶片在五轴立式铣加工中心上进行单驱定位,将上述刀具安装在五轴立式铣加工中心的主轴上,根据叶片的背向面或径向面的形状尺寸编织刀具行走路径,然后进行精铣加工,加工参数为:刀具线速度为180m/min~200m/min,优选刀具线速度为200m/min,刀具每齿进给量0.05mm/r,切深0.2mm~0.3mm,优选切深0.2mm。

以底刃二22、底刃三23和底刃四24在标准立铣刀的基础上统一磨低0.3mm,粗加工给精加工留的加工余量为0.2mm为例,则整个精加工过程中,底刃二22、底刃三23和底刃四24均不参与切削,只有底刃一21参与精加工切削。

以底刃二22、底刃三23和底刃四24在标准立铣刀的基础上统一磨低0.2mm,粗加工给精加工留的加工余量为0.5mm为例,则底刃一21、底刃二22、底刃三23和底刃四24共同参与切削0.3mm,剩余0.2mm只有底刃一21参与精加工切削。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种用于叶片背径向面精加工的刀具,其能解决现有采用标准立铣刀铣加工叶冠背径向面后表面粗糙度高,导致叶片报废,增加制造成本的问题。其包括标准立铣刀,所述标准立铣刀包括至少四个底刃,其中一个所述底刃的高度比其余所述底刃的高度高0.2mm~0.3mm。同时本发明还提供了一种叶片背径向面精加工的加工方法。

技术研发人员:褚春祥;杨敏;章奇;王成富;张家军
受保护的技术使用者:无锡透平叶片有限公司
技术研发日:2018.12.10
技术公布日:2019.03.26
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