一种带有出料顶出装置的铜管连续折弯装置的制作方法

本发明涉及折弯装置技术领域，具体为一种带有出料顶出装置的铜管连续折弯装置。

背景技术：

铜管又称紫铜管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，是电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。

铜管在实际运用过程中往往需要利用折弯装置对其进行折弯，现有的折弯装置缺乏出料的顶出装置，导致铜管折弯完成之后还需要人工进行处理，这样的工作方式不仅增加了工人的劳动强度，而且还降低了折弯机的工作效率，并且现有折弯机折弯的角度多为固定，不能满足不同角度的加工需求，另外现有的折弯机在使用过程中的散热性也较差，从而影响折弯机的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有出料顶出装置的铜管连续折弯装置，具备出料顶出、折弯角度可调和散热性好的优点，解决了现有的折弯装置缺乏出料的顶出装置，导致铜管折弯完成之后还需要人工进行处理，这样的工作方式不仅增加了工人的劳动强度，而且还降低了折弯机的工作效率，并且现有折弯机折弯的角度多为固定，不能满足不同角度的加工需求，另外现有的折弯机在使用过程中的散热性也较差，从而影响折弯机实用性的问题。

本发明提供如下技术方案：一种带有出料顶出装置的铜管连续折弯装置，包括机体，所述机体顶部的右侧固定安装有右支撑杆，所述机体内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套装有母齿轮，所述母齿轮的底端啮合连接有子齿轮，所述子齿轮的中部固定套装有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿右支撑杆并延伸至右支撑杆的内部，所述丝杆的外表面螺纹套装有位于右支撑杆内部的连接杆，所述连接杆的左端穿过右支撑杆并延伸至右支撑杆左侧的外部且活动套装有左支撑杆，所述连接杆的外表面固定套装有连接块，所述连接块的底端固定安装有上折弯头，所述机体的顶部固定安装有位于右支撑杆和左支撑杆之间的支撑座，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座之间螺纹套装有螺杆，所述螺杆的左半部分为左螺旋结构，所述螺杆的右半部分为右螺旋结构，所述螺杆的外表面螺纹套装有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱的顶端均固定连接有下折弯头，所述下折弯头和上折弯头相靠近的一面设置有凹槽，所述螺杆的右端贯穿支撑座并延伸至支撑座的右侧且固定连接有把手，所述机体的顶部固定安装有位于支撑座两侧的顶出管，所述顶出管的内部活动套装有顶出杆，所述顶出杆的顶端贯穿顶出管并延伸至顶出管顶端的外部且固定连接有顶出头，所述顶出头的顶部活动连接有铜管，所述顶出杆的外表面活动套装有位于顶出管内部的顶出弹簧，所述机体的正面开设有散热槽。

优选的，所述丝杆的顶端与右支撑杆内腔的顶部活动套接，所述丝杆的底端与机体内腔的底部活动套接。

优选的，所述右支撑杆的左侧面开设有滑槽，且滑槽的宽度与连接杆的宽度相适配。

优选的，所述连接杆与丝杆的连接处为螺纹结构，且连接杆的螺纹与丝杆的螺纹相适配。

优选的，所述左支撑杆的底端与机体的顶部固定连接，所述左支撑杆的外表面光滑。

优选的，所述支撑柱的内部活动套装有位于支撑座下方的限位杆，所述限位杆的两端分别与两个支撑座相靠近的一面固定连接。

优选的，所述螺杆的中部活动套装有固定杆，所述固定杆的底端与机体的顶部固定连接。

优选的，所述顶出弹簧的顶端与顶出管内腔的顶部固定连接，所述顶出弹簧的底端与顶出杆固定连接。

优选的，所述机体的底部均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述散热槽平均分为两组，且两组散热槽分别位于机体底部的两侧。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该带有出料顶出装置的铜管连续折弯装置，通过设置顶出杆、顶出头和顶出弹簧，当折弯完成后上折弯头与铜管分离，顶出弹簧的作用力推动顶出杆和顶出头上升，从而将铜管顶出，降低了工人的劳动强度。

2、该带有出料顶出装置的铜管连续折弯装置，通过设置螺杆，转动螺杆能够调节两个下折弯头之间的距离，从而改变铜管折弯的角度，增加了该折弯装置的实用性。

3、该带有出料顶出装置的铜管连续折弯装置，通过设置散热槽，利用散热槽增加机体内部与外界的空气流通，从而将机体内部的热量及时排放出去，从而防止高温影响该折弯装置的运行。

4、该带有出料顶出装置的铜管连续折弯装置，通过设置凹槽，凹槽能够对铜管进行卡接并固定，从而防止在折弯过程中铜管弹出引发事故，增加了该折弯装置的安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的外观结构示意图；

图3为本发明顶出头的局部左视结构示意图；

图4为本发明上折弯头的局部左视结构示意图。

图中：1、机体；2、右支撑杆；3、电机；4、母齿轮；5、子齿轮；6、丝杆；7、连接杆；8、左支撑杆；9、连接块；10、上折弯头；11、支撑座；12、螺杆；13、支撑柱；14、下折弯头；15、把手；16、限位杆；17、固定杆；18、顶出管；19、顶出杆；20、顶出头；21、凹槽；22、顶出弹簧；23、铜管；24、散热槽；25、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种带有出料顶出装置的铜管连续折弯装置，包括机体1，机体1的底部均固定安装有支撑腿25，支撑腿25的数量为四个，四个散热槽24平均分为两组，且两组散热槽24分别位于机体1底部的两侧，机体1顶部的右侧固定安装有右支撑杆2，右支撑杆2的左侧面开设有滑槽，且滑槽的宽度与连接杆7的宽度相适配，机体1内腔的底部固定安装有电机3，电机3的正反转控制技术为现有技术，利用电机3的正反转可控制上折弯头10的升降，且利用电机3的正反转可实现连续折弯作业，电机3可适用的型号为y90s-4，电机3的输出轴固定套装有母齿轮4，母齿轮4的底端啮合连接有子齿轮5，子齿轮5的中部固定套装有丝杆6，丝杆6的顶端与右支撑杆2内腔的顶部活动套接，丝杆6的底端与机体1内腔的底部活动套接，丝杆6的顶端贯穿右支撑杆2并延伸至右支撑杆2的内部，丝杆6的外表面螺纹套装有位于右支撑杆2内部的连接杆7，连接杆7与丝杆6的连接处为螺纹结构，且连接杆7的螺纹与丝杆6的螺纹相适配，连接杆7的左端穿过右支撑杆2并延伸至右支撑杆2左侧的外部且活动套装有左支撑杆8，左支撑杆8的底端与机体1的顶部固定连接，左支撑杆8的外表面光滑，连接杆7的外表面固定套装有连接块9，连接块9的底端固定安装有上折弯头10，机体1的顶部固定安装有位于右支撑杆2和左支撑杆8之间的支撑座11，支撑座11的数量为两个，两个支撑座11之间螺纹套装有螺杆12，螺杆12的中部活动套装有固定杆17，固定杆17能够增加螺杆12的强度，防止螺杆12受到上折弯头10的作用力而弯曲，固定杆17的底端与机体1的顶部固定连接，螺杆12的左半部分为左螺旋结构，螺杆12的右半部分为右螺旋结构，螺杆12的外表面螺纹套装有支撑柱13，支撑柱13的内部活动套装有位于支撑座11下方的限位杆16，限位杆16能够防止支撑柱13移动时发生翻转，且限位杆16与固定杆17固定套接，限位杆16的两端分别与两个支撑座11相靠近的一面固定连接，支撑柱13的数量为两个，两个支撑柱13的顶端均固定连接有下折弯头14，下折弯头14和上折弯头10相靠近的一面设置有凹槽21，螺杆12的右端贯穿支撑座11并延伸至支撑座11的右侧且固定连接有把手15，机体1的顶部固定安装有位于支撑座11两侧的顶出管18，顶出管18的内部活动套装有顶出杆19，顶出杆19的顶端贯穿顶出管18并延伸至顶出管18顶端的外部且固定连接有顶出头20，顶出头20的顶部活动连接有铜管23，顶出杆19的外表面活动套装有位于顶出管18内部的顶出弹簧22，顶出弹簧22的顶端与顶出管18内腔的顶部固定连接，顶出弹簧22的底端与顶出杆19固定连接，机体1的正面开设有散热槽24。

工作时，首先根据实际加工的要求转动把手15，利用把手15的转动带动螺杆12转动，利用螺杆12的转动带动支撑柱13移动，根据实际要求调整好两个支撑柱13之间的距离，然后将铜管23放置到顶出头20上，启动电机3，此时电机3带动母齿轮4转动，母齿轮4带动子齿轮5转动，子齿轮5带动丝杆6转动，丝杆6的转动带动连接杆7和上折弯头10下降，此时上折弯头10与铜管23接触并挤压铜管23，铜管23的位置下降且与下折弯头14接触，上折弯头10的作用力使铜管23弯曲，折弯完成之后反向启动电机3，使上折弯头10上升，此时顶出弹簧22的作用力推动顶出杆19和顶出头20上升，并将铜管23顶出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。