一种自动定位和夹紧的工装设备的制作方法

本发明涉及一种自动定位和夹紧的工装设备，属于夹具设备技术领域。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。随着社会的发展，对夹具的需求也变的更加的多样性，因此需要对夹具进行改进升级。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种自动定位和夹紧的工装设备，它具有结构简单，使用方便，夹持稳定、可靠、快速的优点。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种自动定位和夹紧的工装设备，它包括底板，立板，定位板，连接立板和定位板一端的挡板，所述的立板的侧面通过横柱固定装有基板，所述的定位板的侧面固定设有支柱，所述的支柱的一端穿过推板，所述的基板上固定装有调节螺栓，所述的调节螺栓的一端与推板接触，通过调节螺栓来调节基板与推板之间的距离；所述的定位板上开有缺口。

所述的缺口截面成扩口结构。

所述的底板上设有多组安装孔。

所述的支柱的自由端设有限位帽。

本发明的有益效果是：本发明具有结构稳定，使用方便，操作灵活的特点，可夹持工件尺寸范围大，能快速、高效、均衡的夹持住所需加工的工件。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中所示：底板1，立板2，定位板3，挡板4，横柱5，基板6，支柱7，推板8，调节螺栓9，缺口10，安装孔11。

具体实施方式

为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例及图示，进一步阐述本发明。

如图1所述，一种自动定位和夹紧的工装设备，它包括底板1，立板2，定位板3，连接立板2和定位板3一端的挡板4，所述的立板2的侧面通过横柱5固定装有基板6，所述的定位板3的侧面固定设有支柱7，所述的支柱7的一端穿过推板8，所述的基板6上固定装有调节螺栓9，所述的调节螺栓9的一端与推板8接触，通过调节螺栓9来调节基板6与推板8之间的距离；所述的定位板3上开有缺口10。

所述的缺口10截面成扩口结构。

所述的底板1上设有多组安装孔11。

所述的支柱7的自由端设有限位帽。

本发明中的工装设备在装配时需要两组，相对设置在固定座的两端。该设备中需要定位的定位块从定位板3上的缺口10处穿过，并与推板8接触，形成夹持动作；通过调节螺栓9来调节基板6与推板8之间的距离。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动定位和夹紧的工装设备，它包括安装架，所述的安装架的横截面成阶梯状，所述的安装架上装有固定板，固定板上固定装有气缸，所述的气缸的一端与夹持结构相连，所述的夹持结构包括连接块和卡爪，所述的连接块位于气缸与卡爪之间，所述的气缸和夹持结构分别有两组，相对设置在固定板上。所述的安装架上还装有折弯板，所述的折弯板位于连接块的一侧。所述的连接块上开有与折弯板对应的开口。所述的连接块截面成L型。所述的卡爪的侧面设有垫片。本发明具有结构稳定，使用方便，操作灵活的特点，可夹持工件尺寸范围大，能快速、高效、均衡的夹持住所需加工的工件。

技术研发人员：黄文明
受保护的技术使用者：安徽米科智能科技有限公司
技术研发日：2018.12.20
技术公布日：2019.04.23