一种大圆机中层脚用打孔工装及打孔工艺的制作方法

本发明涉及一种大圆机，特别涉及一种大圆机中层脚用打孔工装及打孔工艺。

背景技术：

中层脚是支持大圆机机架结构的主要部件，其安装孔分别连接大盘和大鼎，其形状公差等尺寸能直接给大圆机的运行带来影响。在以往的生产过程中，由于在中层脚两端的安装孔是有一定的垂直距离，且铸件的外形无法高精度固定，两端安装孔总是或多或少的与图纸规定尺寸有所偏离，使得打表配孔后的大鼎连接孔，位置不准确，直接导致整机的互换性大幅下降。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，定位精确的大圆机中层脚用打孔工装。

本发明所要解决的另一技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，打孔精度高的大圆机中层脚打孔工艺。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种大圆机中层脚用打孔工装，其特点是，包括与中层脚上端面相配合的上模板和与中层脚下端面相配合的下模板，上模板和下模板上均开有用于定位中层脚上打孔位置的小孔，下模板上设有用于将下模板固定在中层脚上的下模板定位机构，上模板与下模板之间设有上模板定位机构。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的上模板定位机构包括与中层脚背面重合的上定位板和下定位板，上定位板与上模板相接，下定位板与下模板相接，上定位板上开有竖向设置的定位孔，定位孔内设有装在下定位板上的调节螺栓。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的下模板定位机构为吸在中层脚上的磁性件，磁性件装在下定位板上。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述下定位板的两侧设有供上模板上下滑动的挡片。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述上模板与上定位板、下模板与下定位板呈l型设置。

本发明所要解决的另一技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种采用上述大圆机中层脚用打孔工装对中层脚进行打孔的工艺，其特点是，该工艺为，将粗加工后未打孔的中层脚卧放于点孔平台上，下模板放在中层脚的下端面，将下定位板朝中层脚推进，使下定位板与中层脚的背面重合，通过下模板定位机构将下模板固定在中层脚的背面；再将上模板放在中层脚的上端面上，调整模板位置，使上定位板与下定位板重合，通过上模板定位机构将上模板固定在下模板上；点冲通过上模板或下模板上的小孔，将孔位点在中层脚上，完成点孔操作。

与现有技术相比，本发明通过设上下两块模板，上下两块模板通过定位机构固定在大圆机中层脚上，定位准确，上下孔位无偏差，上下两块模板通过定位机构可进行上下调节，适应于不同高度中层脚的打孔作业，省时省力，设计简单、合理，不用配孔，减少了打孔的反复装夹操作，提高了工作效率和中层脚的互换性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是上模板的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是下模板的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是图4的俯视图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1-6，一种大圆机中层脚用打孔工装，包括与中层脚1上端面相配合的上模板2和与中层脚1下端面相配合的下模板8，上模板2和下模板8上均开有用于定位中层脚1上打孔位置的小孔，下模板8上设有用于将下模板8固定在中层脚1上的下模板定位机构，上模板2与下模板8之间设有上模板定位机构；

所述的上模板定位机构包括与中层脚1背面重合的上定位板9和下定位板6，上定位板9与上模板2相接，下定位板6与下模板8相接，上定位板9上开有竖向设置的定位孔7，定位孔7内设有装在下定位板6上的调节螺栓；3

所述的下模板定位机构为吸在中层脚1上的磁性件5，磁性件5装在下定位板6上，所述磁性件为强力磁铁，使用磁铁固定本工装确保了打孔的定位以及快速的安装工装。

实施例2，实施例1所述的大圆机中层脚用打孔工装，在所述下定位板8的两侧设有供上模板上下滑动的挡片4。

实施例3，实施例1所述的大圆机中层脚用打孔工装，所述上模板2与上定位板9、下模板8与下定位板6呈l型设置。

实施例4，一种采用实施例1-3所述的大圆机中层脚用打孔工装对中层脚进行打孔的工艺，该工艺为，将粗加工后未打孔的中层脚1卧放于点孔平台上，下模板8放在中层脚1的下端面，将下定位板6朝中层脚1推进，使下定位板6与中层脚1的背面重合，通过下模板定位机构将下模板8固定在中层脚1的背面，即磁性件吸在中层脚1的背面处；再将上模板2放在中层脚1的上端面上，调整模板位置，使上定位板9与下定位板6重合，通过上模板定位机构将上模板2固定在下模板8上；点冲通过上模板2或下模板8上的小孔，将孔位点在中层脚1上，完成点孔操作。

采用本发明所述的打孔工装具有如下优点：

1、本工装安装快捷，因为中层脚三个一组，高度相同，三个中层脚可以共用一个打孔工装，故可以提高打孔效率；

2、本工装在上、下定位板上设有调节螺栓，可以适应不同高度中层脚的打孔作业；

3、使用本工装和本工艺后，打孔效率提高，大鼎可以由加工中心直接打孔，不用配孔，减少了打孔的反复装夹操作，提高了工作效率和中层脚的互换性。

技术特征：

技术总结
一种大圆机中层脚用打孔工装及打孔工艺，包括与中层脚上端面相配合的上模板和与中层脚下端面相配合的下模板，上模板和下模板上均开有用于定位中层脚上打孔位置的小孔，下模板上设有与中层脚相配合的下模板定位机构，上模板与下模板之间设有上模板定位机构。本发明通过设上下两块模板，上下两块模板通过定位机构固定在大圆机中层脚上，定位准确，上下孔位无偏差，上下两块模板通过定位机构可进行上下调节，适应于不同高度中层脚的打孔作业，省时省力，设计简单、合理，不用配孔，减少了打孔的反复装夹操作，提高了工作效率和中层脚的互换性。

技术研发人员：侯永进;徐睿晗;吉安岩
受保护的技术使用者：连云港元丰机械制造有限公司
技术研发日：2018.12.24
技术公布日：2019.04.26