一种模内攻牙机的丝锥保护装置的制作方法

本发明涉及丝锥保护装置领域，具体为一种模内攻牙机的丝锥保护装置。

背景技术：

丝锥是用于加工内螺纹的工具，其头部开有一个足够大的容屑槽，因丝锥有足够的长度，导致容易被折断，但是现有的丝锥缺乏保护装置，在运行时锥头的方向有很大的限制，方向走偏容易导致丝锥折断，并且，夹头容易撞击在工件上，对夹头有一定的损耗，另外，丝锥运转时产生的温度难以消散，高温的环境容易导致丝锥崩裂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模内攻牙机的丝锥保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模内攻牙机的丝锥保护装置，包括夹头，所述夹头的上端外表面焊接有固定座，且夹头的一侧固定安装有扇叶，所述夹头的下端外表面靠近中间的位置开设有固定孔，且固定孔内部贯穿有锥杆，所述固定孔的一侧开设有第一固定槽，且第一固定槽的内部焊接有弹簧，所述夹头的下方设置有连接板，且连接板的中心处开设有通孔，所述扇叶的一端外表面焊接有连接块。

通过采用上述技术方案，使本装置在使用过程中能够有效限制锥头的运行方向，防止丝锥在运转时方向走偏导致折断，并且，能够起到缓冲压力的作用，相对于工件直接撞击在夹头上，保护了夹头，另外，能够吹走散落在工件表面的碎屑，并给丝锥降温，防止丝锥运转时因温度过高导致碎裂，降低了丝锥的损坏率。

优选的，所述连接板的上端外表面靠近弹簧的位置开设有第二固定槽，且弹簧的下端与第二固定槽的内部焊接。

通过采用上述技术方案，焊接的方式保证连接板通过弹簧与夹头连接不会掉落。

优选的，所述夹头的外表面靠近扇叶的位置开设有安装槽，且安装槽的内部贯穿有定位销。

通过采用上述技术方案，安装槽与定位销的配合使用能够牢固安装扇叶，保证扇叶能够正常工作。

优选的，所述锥杆的上端外表面固定安装有四方座，所述连接块通过定位销固定安装于安装槽中。

通过采用上述技术方案，四方座便于将丝锥安装在夹头中。

优选的，所述通孔的直径大于锥杆的直径，且锥杆的下端外表面固定安装有锥头。

通过采用上述技术方案，通孔的直径大小的设置确保连接板的位置可移动。

优选的，所述扇叶的凹面向下，且其较薄的边沿指向夹头的运转方向。

通过采用上述技术方案，对扇叶的安装方向的限制确保夹头转动时带动扇叶向下扇风。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过在夹头的下方设置连接板，在使用时连接板能够有效限制锥头的运行方向，防止丝锥在运转时方向走偏导致折断，对丝锥起保护作用；

2、通过在第一固定槽的内部焊接弹簧，在使用时连接板能够上下移动位置，当锥头在工件中下移直到工件撞击到连接板时，弹簧起到缓冲压力的作用，弹簧的数量至少为八个，且等距离分布在连接板的上端，所有弹簧在一起的弹力大小等于连接板的重力大小，保持连接板在自然状态下保持平衡状态，且在锥头的上方，相对于工件直接撞击在夹头上，保护了夹头，从一定程度上降低了使用者的维修成本；

3、通过在夹头的一侧固定安装扇叶，在使用时扇叶能够向下扇风，一方面能够吹走锥头运转时制造的散落在工件表面的碎屑，另一方面通过加速丝锥周围的空气流通速度，达到给丝锥降温的效果，防止丝锥运转时因温度过高导致碎裂，降低了丝锥的损坏率，优化使用过程。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的夹头和扇叶的相配合视图；

图3为本发明的夹头和连接板的相配合视图。

图中：1、夹头；2、固定座；3、扇叶；4、固定孔；5、锥杆；6、四方座；7、锥头；8、第一固定槽；9、弹簧；10、连接板；11、第二固定槽；12、通孔；13、连接块；14、安装槽；15、定位销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种模内攻牙机的丝锥保护装置，包括夹头1，在夹头1的上端外表面焊接固定座2，夹头1的一侧固定安装扇叶3，在扇叶3的一端外表面焊接连接块13，扇叶3能够向下扇风，一方面能够吹走锥头7运转时制造的散落在工件表面的碎屑，另一方面通过加速丝锥周围的空气流通速度，达到给丝锥降温的效果，防止丝锥运转时因温度过高导致碎裂，降低了丝锥的损坏率，在夹头1的下端外表面靠近中间的位置开设固定孔4，固定孔4内部贯穿锥杆5，在夹头1的下方设置连接板10，连接板10能够有效限制锥头7的运行方向，防止丝锥在运转时方向走偏导致折断，对丝锥起保护作用，在固定孔4的一侧开设第一固定槽8，第一固定槽8的内部焊接弹簧9，连接板10能够上下移动位置，当锥头7在工件中下移直到工件撞击到连接板10时，弹簧9起到缓冲压力的作用，相对于工件直接撞击在夹头1上，保护了夹头1，从一定程度上降低了使用者的维修成本，在连接板10的中心处开设通孔12，优化使用过程。

进一步，连接板10的上端外表面靠近弹簧9的位置开设有第二固定槽11，弹簧9的下端与第二固定槽11的内部焊接，焊接的方式保证连接板10通过弹簧9与夹头1连接不会掉落。

进一步，夹头1的外表面靠近扇叶3的位置开设有安装槽14，安装槽14的内部贯穿有定位销15，安装槽14与定位销15的配合使用能够牢固安装扇叶3，保证扇叶3能够正常工作。

进一步，锥杆5的上端外表面固定安装有四方座6，连接块13通过定位销15固定安装于安装槽14中，四方座6便于将丝锥安装在夹头1中。

进一步，通孔12的直径大于锥杆5的直径，锥杆5的下端外表面固定安装有锥头7，通孔12的直径大小的设置确保连接板10的位置可移动。

进一步，扇叶3的凹面向下，其较薄的边沿指向夹头1的运转方向，对扇叶3的安装方向的限制确保夹头1转动时带动扇叶3向下扇风。

需要说明的是，本发明为一种模内攻牙机的丝锥保护装置，使用时，将固定座2安装在攻牙机上，并在夹头1的外侧装上扇叶3，通过定位销15将扇叶3一端的连接块13固定在安装槽14中，攻牙机在工作时，锥头7向下移动并转进工件内，连接板10能够有效限制锥头7的运行方向，防止丝锥在运转时方向走偏导致折断，对丝锥起保护作用，当锥头7在工件中下移直到工件撞击到连接板10时，弹簧9起到缓冲压力的作用，相对于工件直接撞击在夹头1上，保护了夹头1，从一定程度上降低了使用者的维修成本，同时，攻牙机在工作时，夹头1旋转带动扇叶3转动，扇叶3能够向下扇风，一方面能够吹走锥头7运转时制造的散落在工件表面的碎屑，另一方面通过加速丝锥周围的空气流通速度，达到给丝锥降温的效果，防止丝锥运转时因温度过高导致碎裂，降低了丝锥的损坏率，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。