一种辅助夹紧工件夹具的制作方法

本发明涉及工件加工领域，特别涉及一种辅助夹紧工件夹具。

背景技术：

工件加工领域中，特别是对于长条形工件，一般夹具是对工件左右两侧进行夹紧。进行加工时，在竖直方向上和局部区域不能对工件很好地固定限制，会出现工件震动现象，影响加工。

技术实现要素：

为解决以上不足，本发明提供一种辅助夹紧工件夹具，能满足多种规格工件的夹紧，防止其震动。

一种辅助夹紧工件夹具，包括：

机架，所述机架包括：移动块、横板、支撑架、支撑柱和底座；所述移动块可拆卸安装在所述横板上；所述横板的两端与所述支撑柱的上端连接；所述支撑柱设有两个，其下端固定连接所述支撑架，；所述支撑架设有若干个，且安装在所述底座上，用于承托工件；

气缸，所述气缸固定在所述移动块下方，所述气缸的活塞杆连接有上压块，所述气缸用于压紧工件。

优选地，所述气缸上设有若干导向杆固定连接所述上压块。

优选地，所述移动块可安装在所述横板上的不同位置以改变所述气缸位置，所述移动块和所述横板之间利用螺栓栓紧固定。

优选地，所述支撑架分为高低支撑架和固定支撑架；所述高低支撑架可拆卸安装在所述底座不同位置上，且其对应设于所述气缸下方；所述固定支撑架固定安装在所述底座两端。

优选地，所述支撑柱固定连接所述固定支撑架。

优选地，所述高低支撑架包括上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间用螺栓紧固，松动螺栓可使所述上连接板上下移动。

优选地，所述上连接板固定安装有下压块，所述下连接板与所述底座之间用螺栓紧固连接，松动螺栓可使所述下连接板移动。

优选地，所述移动块、所述气缸、所述高低支撑架、所述上压块和所述下压块的数量相等且至少为两个，且其位置在竖直方向上一一对应。

优选地，所述底座下方安装有挡块和永磁吸盘。

本发明技术方案通过采用一种辅助夹紧工件夹具，设置所述旗杆和所述高低支撑架，且二者的高度可调，以满足不同规格工件，特别是长条形工件的辅助夹紧，加强夹紧强度，避免工件加工过程中发生震动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1的“ⅱ”部分的放大视图。

其中，附图标记：

1机架；11移动块；12横板；13支撑柱；14支撑架；141固定支撑架；142高低支撑架；1421上连接板；1422下连接板；15底座；2气缸；21导向杆；3上压块；4下压块；5挡块；6永磁吸盘。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

一种辅助夹紧工件夹具，包括：

机架1，所述机架1包括：移动块11、横板12、支撑架14、支撑柱13和底座15；所述移动块11可拆卸安装在所述横板12上；所述横板12的两端与所述支撑柱13的上端连接；所述支撑柱13设有两个，其下端固定连接所述支撑架14，；所述支撑架14设有若干个，且安装在所述底座15上，用于承托工件；

气缸2，所述气缸2固定在所述移动块11下方，所述气缸2的活塞杆连接有上压块3，所述气缸2用于压紧工件。

本发明技术方案采用一种辅助夹紧工件夹具的机架1，所述机架1通过设置所述支撑架14用于承托工件、所述气缸2伸出活塞杆压紧工件，二者配合从而夹紧工件。需要说明的是，所述气缸2的活塞杆连接有所述上压块3，用于增大压紧面积；通过设置所述底座15、所述支撑架14、所述支撑柱13、所述横板12和所述移动块11一一相互连接，用于支撑和可活动固定所述气缸2。其中，所述气缸2固定在所述移动块11下方。在一实施例中，所述移动块11可通过栓紧螺栓固定在所述横板12上的不同地方，拆下螺栓可使所述移动块11移动从而带动所述气缸2在所述横版上移动，以此满足气缸2对不同宽度的工件的两侧进行压紧。所述底座15用于承托和固定本装置，所述支撑架14用于承托工件和固定所述支撑柱13，所述支撑柱13用于调整所述横板12高度并固定所述横板12，所述横板12用于固定移动块11。

需要说明的是，所述气缸2和所述支撑架14是在z方向上对工件进行压紧，为了满足对工件在不同高度上的夹紧，所述横版调节与所述支撑柱连接的位置从而改变高度，以带动所述气缸2上下移动。需要说明的是，在本实施例中，所述支撑柱13上端为外螺纹结构，穿过所述横版，并利用螺母在所述横版与所述支撑柱13连接处的上侧和下侧进行扭紧固定。对应地，起承托工件作用的所述支撑架14亦可调节自身高度，以适应对不同高度、厚度的工件进行夹紧。

进一步地，所述气缸2上设有若干导向杆21固定连接所述上压块3。所述气缸2通过设置若干导向杆21，用于为所述上压块3在竖直方向上导向，亦可稳固所述上压块3，减轻所述气缸2的活塞杆的负担。所述气缸2利用其活塞杆伸出压紧工件，缩回松开工件。因所述气缸2的活塞杆需直接对所述上压块3施加较大的力才能压紧工件，容易造成活塞杆偏心，所述上压块3位置偏移，所以需要通过设置所述导向杆21限制所述上压块3的水平移动，固定所述上压块3防止微量位移。

进一步地，所述移动块11可安装在所述横板12上的不同位置以改变所述气缸2位置，所述移动块11和所述横板12之间利用螺栓栓紧固定。所述横板12上有多个对应所述移动块11的螺孔，所述移动块11利用螺栓安装在不同螺孔上，改变自身的位置。在一实施例中，所述移动块11上设有长条槽，螺栓锁紧前所述移动块11可依靠所述长条槽相对螺栓移动，以此实现所述移动块11位置的小幅度调整。螺栓可穿过长条槽，与所述横板12上的螺孔连接，锁紧固定所述移动块11和所述横板12。

进一步地，所述支撑架14分为高低支撑架142和固定支撑架141；所述高低支撑架142可拆卸安装在所述底座15不同位置上，且其对应设于所述气缸2下方；所述固定支撑架141固定安装在所述底座15两端。所述固定支撑架141固定在所述底座15两端，用于固定支撑所述支撑柱13。所述高低支撑架142设于两端的所述固定支撑架141之间，作用为承托工件，与所述气缸2位置对应，二者相互作用对之间的夹具进行压紧。为满足对不同大小、形状的工件的夹紧，所述高低支撑架142亦可调节位置地安装在所述底座15上。在本实施例中，所述高低支撑架142设有若干螺孔，所述底座15上对应设有若干长条凹槽，螺栓穿过所述高低支撑架142的螺孔，在所述底座15上的长条凹槽中扭紧固定。所述底座15上的长条凹槽可为所述高低支撑架142提供任意的连接位置，所述高低支撑架142因此能安装在对应所述气缸2下方。

进一步地，所述支撑柱13固定连接所述固定支撑架141。所述固定支撑架141用于固定所述支撑柱13。在本实施例中，所述固定支撑架141在与所述支撑柱13链接处设有一通孔，所述支撑柱13下端为内螺纹，可利用螺丝穿过通孔并扭进所述支撑柱13下端，从而把所述支撑柱13固定在所述固定支撑架141上。

进一步地，所述高低支撑架142包括上连接板1421和下连接板1422，所述上连接板1421和所述下连接板1422之间用螺栓紧固，松动螺栓可使所述上连接板1421上下移动。在本实施例中，所述上连接板1421和所述下连接板1422均为l形板，二者的竖直面用于相互连接，所述上连接板1421的水平面用于承托工件，所述下连接板1422的水平面用于与所述底座15固定。亦如上述例子中所述移动块11和所述横板12的连接，所述上连接板1421的竖直面中设有长条槽，所述下连接板1422的竖直面设有螺孔，螺栓可穿过二者进行固定，固定前，所述上连接板1421可相对螺栓移动，调节自身竖直方向上的位置。

进一步地，所述上连接板1421固定安装有下压块4，所述下连接板1422与所述底座15之间用螺栓紧固连接，松动螺栓可使所述下连接板1422移动。所述上连接板1421对应所述上压块3安装有所述下压块4，所述上压块3和所述下压块4用于直接接触压紧工件。二者形状相同，大小相同，以保证工件上表面和下表面受力面积和大小一致，防止工件受力变形。所述下连接板1422用于和底座15连接，所述下连接板1422的水平面上设有螺孔。

进一步地，所述移动块11、所述气缸2、所述高低支撑架142、所述上压块3和所述下压块4的数量相等且至少为两个，且其位置在竖直方向上一一对应。上述装置为本发明的压紧装置部分，通过设有多组上述装置，能对工件多个区域进行压紧。一般地，数量为两组，分别对工件两侧进行压紧，能很好地防止工件移动和振动。

进一步地，所述底座15下方安装有挡块5和永磁吸盘6。所述挡块5用于卡位，限制所述底座15移动，所述永磁吸盘6用于吸附放置有所述底座15的工作台，用于所述底座15定位和固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。