本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种线切割机用角度可调节的冷却水喷头。
背景技术：
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用，工件在切割时需要进行冷却，冷却工件需要用到冷却水喷头，但是，现有的冷却水喷头喷洒角度不能调节，不便于使用者使用，降低了冷却水喷头的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线切割机用角度可调节的冷却水喷头，具备喷头角度可调节的优点，解决了现有的冷却水喷头喷洒角度不能调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机用角度可调节的冷却水喷头，包括固定箱，所述固定箱内壁左侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部活动连接有第一滚轮，所述固定箱内壁的背面通过销轴固定连接有轴承，所述轴承的左侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的底部与第一滚轮的表面接触，所述横板顶部的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定箱内壁顶部的左侧固定连接，所述轴承的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部活动连接有第二滚轮，所述固定箱内壁顶部的两侧且位于弹簧的右侧均固定连接有光杆，所述光杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的内侧固定连接有隔板，所述隔板的底部与第二滚轮的表面接触，所述隔板的正面活动连接有连板，所述连板的顶部贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述固定箱顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面活动连接有调节板，所述调节板正面的右侧与连板背面的顶部通过销轴活动连接，所述调节板顶部的右侧固定连接有喷头，所述喷头的左侧连接有水管。
优选的，所述气缸顶部的左侧固定连接有三角板，所述三角板的左侧与固定箱内壁的左侧固定连接。
优选的，所述第一支架的底部固定连接有滑块，所述固定箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述光杆的底部固定连接有限位块，且限位块与滑环配合使用。
优选的，所述固定箱顶部的右侧开设有通孔，且通孔与连板配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置固定箱、气缸、第一支架、第一滚轮、轴承、横板、梯形块、弹簧、第二支架、第二滚轮、光杆、滑环、隔板、连板、支撑板、调节板、喷头和水管的配合使用，解决了现有的冷却水喷头喷洒角度不能调节的问题，该线切割机用角度可调节的冷却水喷头，具备喷头角度可调节的优点，便于使用者使用，提高了冷却水喷头的实用性。
2、本实用新型通过设置三角板，能够增加气缸的稳定性，防止气缸倾斜，延长了气缸的使用寿命，通过设置滑块和滑槽，能够增加第一支架移动的稳定性，防止第一支架移动时倾斜，通过设置限位块，能够对滑环滑动的位置进行限制，防止滑环与光杆脱落，通过设置通孔，能够配合连板使用，防止连板移动时倾斜。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的局部结构俯视示意图；
图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。
图中：1固定箱、2气缸、3第一支架、4第一滚轮、5轴承、6横板、7梯形块、8弹簧、9第二支架、10第二滚轮、11光杆、12滑环、13隔板、14连板、15支撑板、16调节板、17喷头、18水管、19三角板、20滑块、21滑槽、22限位块、23通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种线切割机用角度可调节的冷却水喷头，包括固定箱1，固定箱1内壁左侧的底部固定连接有气缸2，气缸2顶部的左侧固定连接有三角板19，三角板19的左侧与固定箱1内壁的左侧固定连接，通过设置三角板19，能够增加气缸2的稳定性，防止气缸2倾斜，延长了气缸2的使用寿命，气缸2的右端固定连接有第一支架3，第一支架3的底部固定连接有滑块20，固定箱1内壁的底部开设有滑槽21，滑块20与滑槽21滑动连接，通过设置滑块20和滑槽21，能够增加第一支架3移动的稳定性，防止第一支架3移动时倾斜，第一支架3的顶部活动连接有第一滚轮4，固定箱1内壁的背面通过销轴固定连接有轴承5，轴承5的左侧固定连接有横板6，横板6的底部固定连接有梯形块7，梯形块7的底部与第一滚轮4的表面接触，横板6顶部的左侧固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部与固定箱1内壁顶部的左侧固定连接，轴承5的顶部固定连接有第二支架9，第二支架9的顶部活动连接有第二滚轮10，固定箱1内壁顶部的两侧且位于弹簧8的右侧均固定连接有光杆11，光杆11的底部固定连接有限位块22，且限位块22与滑环12配合使用，通过设置限位块22，能够对滑环12滑动的位置进行限制，防止滑环12与光杆11脱落，光杆11的表面滑动连接有滑环12，滑环12的内侧固定连接有隔板13，隔板13的底部与第二滚轮10的表面接触，隔板13的正面活动连接有连板14，连板14的顶部贯穿固定箱1并延伸至固定箱1的外部，固定箱1顶部的右侧开设有通孔23，且通孔23与连板14配合使用，通过设置通孔23，能够配合连板14使用，防止连板14移动时倾斜，固定箱1顶部的左侧固定连接有支撑板15，支撑板15的正面活动连接有调节板16，调节板16正面的右侧与连板14背面的顶部通过销轴活动连接，调节板16顶部的右侧固定连接有喷头17，喷头17的左侧连接有水管18，通过设置固定箱1、气缸2、第一支架3、第一滚轮4、轴承5、横板6、梯形块7、弹簧8、第二支架9、第二滚轮10、光杆11、滑环12、隔板13、连板14、支撑板15、调节板16、喷头17和水管18的配合使用，解决了现有的冷却水喷头喷洒角度不能调节的问题，该线切割机用角度可调节的冷却水喷头，具备喷头角度可调节的优点，便于使用者使用，提高了冷却水喷头的实用性。
使用时，操作员开启气缸2，气缸2工作带动第一支架3移动，第一支架3移动带动滑块20在滑槽21的内部滑动，第一支架3移动通过第一滚轮4滚动带动梯形块7倾斜，梯形块7倾斜带动横板6倾斜，横板6倾斜带动轴承5转动，横板6转动压缩弹簧8，轴承5转动带动第二支架9转动，第二支架9转动带动第二滚轮10滚动，第二滚轮10滚动带动隔板13上升，隔板13上升带动滑环12在光杆11的表面滑动，隔板13上升通过连板14带动调节板16倾斜，调节板16倾斜带动喷头17倾斜，从而达到喷洒角度可调节的目的。
综上所述：该线切割机用角度可调节的冷却水喷头，通过固定箱1、气缸2、第一支架3、第一滚轮4、轴承5、横板6、梯形块7、弹簧8、第二支架9、第二滚轮10、光杆11、滑环12、隔板13、连板14、支撑板15、调节板16、喷头17和水管18的配合，解决了现有的冷却水喷头喷洒角度不能调节的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。