可减少刺的毛尾灯安装板加强板模具的制作方法

文档序号:15282006发布日期:2018-08-28 23:38阅读:169来源:国知局

本实用新型涉及模具技术领域,具体为可减少刺的毛尾灯安装板加强板模具。



背景技术:

汽车尾灯安装板加强板生产过程中需要使用精冲模具,精冲模具是目前现有产品制造领域新型的模具。其通常由上下配合的凸凹模组合而成,凸凹模由上垫板来固定,上垫板和上模板固定。目前去除孔毛刺的方法多为振动法或者用毛刷去刺等,但是对于带小孔的零件,这些传统方法去除毛刺质量差,效率低;也有把工件在冲床上冲完孔以后,再人工或者到专用的去毛刺机上去毛刺,但是这样效率比较低,成本较高,中国实用新型CN202715697U中提出了一种可去除小孔毛刺的模具,该实用新型虽然可以通过冲头去毛刺,但有需要用到多个冲头,无法保证每个冲头都与模具齐平,从而无法保证去毛刺的效果,为此,我们提出可减少刺的毛尾灯安装板加强板模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供可减少刺的毛尾灯安装板加强板模具,具备保证每个冲头都与模具齐平,从而保证去毛刺效果的优点,解决了去毛刺时需要用到多个冲头,无法保证每个冲头都与模具齐平,从而无法保证去毛刺效果的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可减少刺的毛尾灯安装板加强板模具,包括凹模,所述凹模的表面开设有预制孔,所述预制孔的内部设置有冲头,所述凹模底部的左侧固定连接有第一极片,所述凹模底部的右侧固定连接有第二极片,所述凹模的底部活动连接有垫板;

所述凹模的左侧固定安装有电池,所述凹模的左侧且位于电池的顶部固定连接有控制电路板,所述凹模的左侧且对应凹模的顶面固定连接有激光发射器,所述凹模的右侧且对应激光发射器的位置固定连接有激光接收器,所述控制电路板的左侧固定连接有第一指示灯,所述控制电路板的左侧且位于第一指示灯的顶部固定连接有第二指示灯;

所述控制电路板的输入端分别与电池、激光发射器和激光接收器的输出端单向电性连接,所述控制电路板的输出端分别与第一指示灯和第二指示灯的输入端单向电性连接。

优选的,所述凹模的顶部且对应凹模的顶面固定连接有激光探头,所述激光接收器的顶部且对应激光探头的位置固定连接有激光接收板。

优选的,所述第一极片的顶部固定连接有第一导线,所述第二极片的顶部固定连接有第二导线。

优选的,所述第一极片通过第一导线与电池固定连接,所述第二极片通过第二导线与电池固定连接,所述第一极片和第二极片的表面均套设有绝缘套,所述第一极片和第二极片的底面均与垫板接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置了冲头,可以起到去毛刺的作用,通过设置了第一极片和第二极片,第一极片和第二极片的底面与凹模的底面齐平,由于垫板采用金属制成,当第一极片和第二极片同时与垫板接触时,第一指示灯发光,表示凹模和冲头的底面与垫板齐平,通过设置了电池,可以为各个用电器供电,通过设置了激光发射器和激光接收器,当激光接收器接收到激光时第二指示灯发光,当激光接收器没有接收到激光时,表示激光发射器发出的激光被冲头挡住,表示冲头和凹模的顶面不齐平,此时第二指示灯闪烁,提示工作人员进行处理,从而保证了去毛刺的效果,通过冲头、第一极片、第二极片、垫板、电池、控制电路板、激光发射器、激光接收器、第一指示灯和第二指示灯的配合,解决了去毛刺时需要用到多个冲头,无法保证每个冲头都与模具齐平,从而无法保证去毛刺效果的问题。

2、本实用新型通过设置了激光探头和激光接收板,使得激光发射器可以通过激光探头发射激光,同时方便激光接收器通过激光接收板接收激光信号,通过设置了第一导线和第二导线,使得电池可以为第一极片或第二极片供电,通过设置了绝缘套,避免第一极片和第二极片通过凹模通电。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型系统原理图。

图中:1凹模、2预制孔、3冲头、4第一极片、5第二极片、6垫板、7电池、8控制电路板、9激光发射器、10激光接收器、11第一指示灯、12第二指示灯、13激光探头、14激光接收板、15第一导线、16第二导线、17绝缘套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,可减少刺的毛尾灯安装板加强板模具,包括凹模1,凹模1的表面开设有预制孔2,预制孔2的内部设置有冲头3,凹模1底部的左侧固定连接有第一极片4,凹模1底部的右侧固定连接有第二极片5,凹模1的底部活动连接有垫板6;

凹模1的左侧固定安装有电池7,凹模1的左侧且位于电池7的顶部固定连接有控制电路板8,凹模1的左侧且对应凹模1的顶面固定连接有激光发射器9,凹模1的右侧且对应激光发射器9的位置固定连接有激光接收器10,控制电路板8的左侧固定连接有第一指示灯11,控制电路板8的左侧且位于第一指示灯11的顶部固定连接有第二指示灯12;

控制电路板8的输入端分别与电池7、激光发射器9和激光接收器10的输出端单向电性连接,控制电路板8的输出端分别与第一指示灯11和第二指示灯12的输入端单向电性连接,凹模1的顶部且对应凹模1的顶面固定连接有激光探头13,激光接收器10的顶部且对应激光探头13的位置固定连接有激光接收板14,通过设置了激光探头13和激光接收板14,使得激光发射器9可以通过激光探头13发射激光,同时方便激光接收器10通过激光接收板14接收激光信号,第一极片4的顶部固定连接有第一导线15,第二极片5的顶部固定连接有第二导线16,通过设置了第一导线15和第二导线16,使得电池7可以为第一极片4或第二极片5供电,第一极片4通过第一导线15与电池7固定连接,第二极片5通过第二导线16与电池7固定连接,第一极片4和第二极片5的表面均套设有绝缘套17,第一极片4和第二极片5的底面均与垫板6接触,通过设置了绝缘套17,避免第一极片4和第二极片5通过凹模1通电,通过设置了冲头3,可以起到去毛刺的作用,通过设置了第一极片4和第二极片5,第一极片4和第二极片5的底面与凹模1的底面齐平,由于垫板6采用金属制成,当第一极片4和第二极片5同时与垫板6接触时,第一指示灯11发光,表示凹模1和冲头3的底面与垫板6齐平,通过设置了电池7,可以为各个用电器供电,通过设置了激光发射器9和激光接收器10,当激光接收器10接收到激光时第二指示灯12发光,当激光接收器10没有接收到激光时,表示激光发射器9发出的激光被冲头3挡住,表示冲头3和凹模1的顶面不齐平,此时第二指示灯12闪烁,提示工作人员进行处理,从而保证了去毛刺的效果,通过冲头3、第一极片4、第二极片5、垫板6、电池7、控制电路板8、激光发射器9、激光接收器10、第一指示灯11和第二指示灯12的配合,解决了去毛刺时需要用到多个冲头,无法保证每个冲头都与模具齐平,从而无法保证去毛刺效果的问题。

使用时,通过设置了冲头3,可以起到去毛刺的作用,通过设置了第一极片4和第二极片5,第一极片4和第二极片5的底面与凹模1的底面齐平,由于垫板6采用金属制成,当第一极片4和第二极片5同时与垫板6接触时,第一指示灯11发光,表示凹模1和冲头3的底面与垫板6齐平,通过设置了电池7,可以为各个用电器供电,通过设置了激光发射器9和激光接收器10,当激光接收器10接收到激光时第二指示灯12发光,当激光接收器10没有接收到激光时,表示激光发射器9发出的激光被冲头3挡住,表示冲头3和凹模1的顶面不齐平,此时第二指示灯12闪烁,提示工作人员进行处理,从而保证了去毛刺的效果,通过冲头3、第一极片4、第二极片5、垫板6、电池7、控制电路板8、激光发射器9、激光接收器10、第一指示灯11和第二指示灯12的配合,解决了去毛刺时需要用到多个冲头,无法保证每个冲头都与模具齐平,从而无法保证去毛刺效果的问题。

综上所述:该可减少刺的毛尾灯安装板加强板模具,通过凹模1、预制孔2、冲头3、第一极片4、第二极片5、电池6、控制电路板7、激光发射器8、激光接收器9、第一指示灯10和第二指示灯11的配合,解决了去毛刺时需要用到多个冲头,无法保证每个冲头都与模具齐平,从而无法保证去毛刺效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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