本实用新型是一种用于加工办公用品的切角模具，属于工业加工设备技术领域。
背景技术：
切角模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
现有技术公开了申请号为：201220398716.8的一种机械加工的技术领域，尤其是一种取暖器切角模具。其包括模架、直角冲头、下模直角切口、下模底板、模柄、靠山一和靠山二，模架与直角冲头固定连接，下模直角切口与下模底板固定连接，模架上设有模柄，下模直角切口上设有靠山一和靠山二，模架与直角冲头以及下模直角切口与下模底板均通过至少4只内六角紧固螺栓固定连接，但是该现有技术对工件进行切除后工件切口会产生轻微的毛刺。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于加工办公用品的切角模具，以解决现有对工件进行切除后工件切口会产生轻微的毛刺的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于加工办公用品的切角模具，其结构包括切角板、螺纹安装座、底板、切槽、打磨器、切角定位块、定位器、橡胶头、连接杆、把手、压料组件、压料器安装座、工件安装板、进料槽，所述切角板的底面与底板的上表面贴合，所述切角板上设有螺纹安装座，所述切角板上设有切槽，所述切角定位块的底面与底板的上表面相贴合并用螺纹连接，所述切角板的上表面设有打磨器，所述橡胶头与连接杆相嵌套，所述连接杆与压料组件相嵌套并用螺栓连接，所述把手与压料器安装座相嵌套，所述压料器安装座的底面与工件安装板的上表面相贴合并用螺纹连接，所述压料器安装座与压料组件相嵌套，所述定位器嵌入安装于工件安装板的右端，所述打磨器包括砂轮、砂轮框架、支撑主体、电机主轴、伺服电机、连接轴、螺钉、固定片，所述砂轮与电机主轴相嵌套，所述砂轮框架外表面与伺服电机的左端面相贴合并用螺纹连接，所述砂轮框架的底面与支撑主体的上表面相焊接，所述电机主轴与伺服电机相嵌套，所述连接轴与支撑主体相嵌套，所述固定片的左端面与支撑主体右端面相贴合，所述固定片与连接轴相贴合，所述固定片与螺钉螺纹连接。
进一步地，所述底板上设有切槽。
进一步地，所述底板的上表面与工件安装板的底面相焊接。
进一步地，所述固定片的底面与切角板的上表面相贴合并用螺钉连接。
进一步地，所述底板为长430mm宽400mm高30mm的长方体结构。
进一步地，所述橡胶头采用天然橡胶制造。
进一步地，所述底板采用钢板制造。
有益效果
本实用新型一种用于加工办公用品的切角模具，结构上设有打磨器，固定片的底面与切角板的上表面相贴合并用螺钉连接，切割王完毕后在工件的切口上难免会出现一些毛刺等，砂轮利用伺服电机提供动力为工件的切口进行打磨，利用固定片和连接轴进行摆动，在切割完后可立即对工件进行打磨。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于加工办公用品的切角模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种打磨器的展开结构示意图。
图中：切角板-1、螺纹安装座-2、底板-3、切槽-4、打磨器-5、切角定位块-6、定位器-7、橡胶头-8、连接杆-9、把手-10、压料组件-11、压料器安装座-12、工件安装板-13、进料槽-14、砂轮-501、砂轮框架-502、支撑主体-503、电机主轴-504、伺服电机-505、连接轴-506、螺钉-507、固定片-508。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于加工办公用品的切角模具技术方案：其结构包括切角板1、螺纹安装座2、底板3、切槽4、打磨器5、切角定位块6、定位器7、橡胶头8、连接杆9、把手10、压料组件11、压料器安装座12、工件安装板13、进料槽14，所述切角板1的底面与底板3的上表面贴合，所述切角板1上设有螺纹安装座2，所述切角板1上设有切槽4，所述切角定位块6的底面与底板3的上表面相贴合并用螺纹连接，所述切角板1的上表面设有打磨器5，所述橡胶头8与连接杆9相嵌套，所述连接杆9与压料组件11相嵌套并用螺栓连接，所述把手10与压料器安装座12相嵌套，所述压料器安装座12的底面与工件安装板13的上表面相贴合并用螺纹连接，所述压料器安装座12与压料组件11相嵌套，所述定位器7嵌入安装于工件安装板13的右端，所述打磨器5包括砂轮501、砂轮框架502、支撑主体503、电机主轴504、伺服电机505、连接轴506、螺钉507、固定片508，所述砂轮501与电机主轴504相嵌套，所述砂轮框架502外表面与伺服电机505的左端面相贴合并用螺纹连接，所述砂轮框架502的底面与支撑主体503的上表面相焊接，所述电机主轴504与伺服电机505相嵌套，所述连接轴506与支撑主体503相嵌套，所述固定片508的左端面与支撑主体503右端面相贴合，所述固定片508与连接轴506相贴合，所述固定片508与螺钉507螺纹连接，所述底板3上设有切槽4，所述底板3的上表面与工件安装板13的底面相焊接，所述固定片508的底面与切角板1的上表面相贴合并用螺钉507连接，所述底板3为长430mm宽400mm高30mm的长方体结构，所述橡胶头8采用天然橡胶制造，所述底板3采用钢板制造。
本专利所说的打磨器5广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理；所述砂轮501又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，多数为圆形，中央有通孔，并具有一定强度的固结磨具。
在进行使用时使用切角板1和工件安装板13对工件进行固定切削后，启动伺服电机505带动电机主轴504让砂轮501转动其起来，固定片508将支撑主体503固定在切角板1上，利用连接轴506摆动支撑主体503，将砂轮501摆向工件切口处对工件进行打磨。
本实用新型解决了对工件进行切除后工件切口会产生轻微的毛刺的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于加工办公用品的切角模具，结构上设有打磨器，固定片508的底面与切角板1的上表面相贴合并用螺钉507连接5，切割王完毕后在工件的切口上难免会出现一些毛刺等，砂轮501利用伺服电机505提供动力为工件的切口进行打磨，利用固定片508和连接轴506进行摆动，在切割完后可立即对工件进行打磨；具体如下所述:
所述打磨器5包括砂轮501、砂轮框架502、支撑主体503、电机主轴504、伺服电机505、连接轴506、螺钉507、固定片508，所述砂轮501与电机主轴504相嵌套，所述砂轮框架502外表面与伺服电机505的左端面相贴合并用螺纹连接，所述砂轮框架502的底面与支撑主体503的上表面相焊接，所述电机主轴504与伺服电机505相嵌套，所述连接轴506与支撑主体503相嵌套，所述固定片508的左端面与支撑主体503右端面相贴合，所述固定片508与连接轴506相贴合，所述固定片508与螺钉507螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。