本实用新型涉及产品装配设备领域，具体涉及一种空滤总成装配线。
背景技术：
空滤总成一般都是装配线上完成装配，但是现有的装配线设计不合理，装配效率无法满足生产需要，目前急需一种可以提高空滤总成装配效率的装配线。
应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空滤总成装配线，通过在输送架的两端设置第一托盘升降机构和第二托盘升降机构，而且在输送架的上部和下部分别设置上传输机构和下传输机构，从而形成了托盘的循环，提高了装配效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种空滤总成装配线, 其特征是：包括输送架，输送架的上侧设有传输托盘的上传输机构，下侧设有传输托盘的下传输机构，托盘在上传输机构与下传输机构上的传输方向相反，输送架的两端分别设有第一托盘升降机构和第二托盘升降机构，在上传输机构上依次设有下盖装配工位、上盖螺钉预装配工位、螺钉紧固工位和检测工位，输送架在下盖装配工位的一侧设有滤芯料架，在上盖螺钉预装配工位的一侧设有上盖料架，滤芯料架和上盖料架上均设有存放配件的料箱，上盖料架与滤芯料架之间设有料箱回流架。
在所述螺钉紧固工位的上方设有螺钉拧紧机构。
所述滤芯料架与上盖料架靠近输送架的一端向下倾斜设置，料箱回流架远离输送架的一端向下倾斜设置，滤芯料架、上盖料架和料箱回流架上均设有承托料箱滑动的辊道。
还包括一个辅助工作台，辅助工作台设置在输送架的一侧。
所述辅助工作台的下端设有滚轮。
所述上传输机构的一侧设有多个托盘定位机构。
所述上传输机构为万向球输送线。
所述下传输机构为传送带。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过新颖的设计，本实用新型在输送架的两端设置第一托盘升降机构和第二托盘升降机构，而且在输送架的上部和下部分别设置上传输机构和下传输机构，从而形成了托盘的循环，提高了装配效率；本实用新型还在输送架的一侧还分别设有滤芯料架、上盖料架和料箱回流架，存放配件的料箱使用完成通过料箱回流架返回，进一步提高装配效率，降低劳动强度。
参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本实用新型一具体实施方式的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的立体图（省略辅助工作台）。
图4是扭矩枪的结构示意图。
其中：1-输送架 2-第一托盘升降机构 3-滤芯料架 4-料箱回流架 5-上盖料架 6-扭矩枪 7-托盘 8-第二托盘升降机构 9-辅助工作台 10-料箱 11-升降汽缸 12-托盘定位机构 101-下盖装配工位 102-上盖螺钉预装配工位 103-螺钉紧固工位 104-检测工位 105-上传输机构 106-下传输机构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本申请保护的范围。
参见图1~3，空滤总成装配线包括输送架1，输送架1的上侧设有传输托盘7的上传输机构105，下侧设有传输托盘7的下传输机构106，托盘7在上传输机构105与下传输机构106上的传输方向相反，输送架1的两端分别设有第一托盘升降机构2和第二托盘升降机构8，在上传输机构105上依次设有下盖装配工位101、上盖螺钉预装配工位102、螺钉紧固工位103和检测工位104，输送架1在下盖装配工位101的一侧设有滤芯料架3，在上盖螺钉预装配工位102的一侧设有上盖料架5，滤芯料架3和上盖料架5上均设有存放配件的料箱10，上盖料架5与滤芯料架3之间设有料箱回流架4，滤芯料架3上的料箱10存储滤芯，上盖料架5上的料箱10存储上盖，空的料箱10由料箱回流架4回传。
工人将滤芯从滤芯料架3的料箱10内取下后放置在下盖装配工位101上，完成滤芯与下盖的装配，然后将托盘7沿上传输机构105输送到上盖螺钉预装配工位102，工人将上盖从上盖料架5的料箱10内取下，并将螺钉预装配到上盖与下盖的连接处，然后将托盘7沿上传输机构105输送到螺钉紧固工位103，在螺钉紧固工位103的上方设有扭矩枪6，利用扭矩枪6将螺钉拧紧；然后将托盘7沿上传输机构105输送到检测工位104，在检测工位104工人通过人工或者检测工具对螺钉是否紧固进行深度检测；完成检测后产品从托盘7上取下，托盘7转移到第二托盘升降机构8并下降，然后人工或机械将托盘7转移到下传输机构106，下传输机构106将托盘7传输到第一托盘升降机构2后上升将托盘7再传输到上传输机构105，完成托盘7的循环往复使用。
还包括一个辅助工作台9，辅助工作台9设置在输送架1的一侧。辅助工作台9的下端设有滚轮，以便于根据需要将辅助工作台9移动到需要的位置。本实施例中的辅助工作台9设置的检测工位104的一侧，在产品检测完成后，辅助工作台9的第一个工人将成品从托盘7上取下，并将托盘7由上传输机构105转移到第二托盘升降机构8上，如果检测工位104检测合格，则完成产品的组装，如果检测有不合格，则辅助工作台9的第二个工人对上盖和螺钉进行重新预安装，然后交给第三个工人，第三个工人将产品重新放到上盖螺钉预装配工位102的托盘7上，继续进行螺钉紧固以及检测，直至检测合格。
参见图3，滤芯料架3与上盖料架5靠近输送架1的一端向下倾斜设置，料箱回流架4远离输送架1的一端向下倾斜设置，滤芯料架3、上盖料架5和料箱回流架4上均设有承托料箱10滑动的辊道，便于料箱10快速无动力传输，在滤芯料架3与上盖料架5上均设有取料传感器、报警指示灯和日光灯。第一托盘升降机构2和第二托盘升降机构8均包括一个升降汽缸11。
本实施例中的上传输机构105为万向球输送线，下传输机构106为传送带。在上传输机构105的一侧还设有多个托盘定位机构12，托盘定位机构12可以选用挡停汽缸。当下盖装配工位101的工人在将托盘7从第一托盘升降机构2上面移到万向球输送线上后，挡停气缸升起并将托盘7挡停，防止托盘7回流到第一托盘升降机构2上。当辅助工作台9的工人将产品从托盘7上取出，传感器感应到产品被取走后，挡停气缸缩回，工人将托盘7从万向球输送线移到第二托盘升降机构8上后，托盘到位传感器检测到托盘7到位后，挡停气缸升起，将后面托盘7挡住，第二托盘升降机构8下降将托盘7移到传送带上，托盘7沿传送带流动到第一托盘升降机构2，托盘到位传感器检测到托盘7到位后，第一托盘升降机构2将托盘7升到万向球输送线上，依次循环作业。
参见图4，扭矩枪6连接有带动其水平移动的扭矩枪平衡臂13，以保证扭矩枪6能够在竖直轴线上旋转拧紧螺钉，扭矩枪平衡臂13连接有带动升降的葫芦14。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。