本实用新型涉及盖帽加工技术领域，特指一种拉链头的盖帽出料装置。
背景技术：
盖帽在装配的流水线连续装配时，需要将盖帽一个一个地进行输送，但在料轨上输送时，拉料头不易分开，导致一次性输送的盖帽过多而卡死工位，现有的机构暂时不能很好地克服这个问题，需要人工干预，这就会增加人工成本。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种拉链头的盖帽出料装置，可以精确地把盖帽一个一个输送到工位上，不卡死工位，故障率低，无需人工干预，生产效率高，生产成本低。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种拉链头的盖帽出料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上倾斜地固定有一料轨，所述料轨内沿其长度方向具有一直槽用于输送盖帽，在所述直槽中部设有一弹性卡件用于卡住盖帽，所述机架上滑动设有一移动架，该移动架沿所述料轨的长度方向设置，该移动架由一固定在所述机架上的移动气缸驱动，所述移动架上固定有一推料气缸及一送料气缸，所述推料气缸工作端连接有一朝向所述料轨的推料块，所述料轨对应的位置开有槽口便于所述推料块推动盖帽，所述送料气缸工作端朝向所述料轨，并连接一连杆的一端，所述连杆中部铰接于所述移动架，所述连杆另一端连接有一送料块，所述送料块朝向所述料轨，所述送料气缸工作时可带动所述送料块朝所述料轨移动，所述机架上还安装有一压料气缸，该压料气缸工作端朝下并连接有一压头，所述压头正对所述料轨的末端用于压下盖帽，所述料轨上设有一压料孔供所述压头穿过。
优选地，所述送料块为片状便于伸入所述直槽中。
优选地，所述送料气缸工作端活动铰接于所述连杆。
本实用新型有益效果：
本实用新型工作时，可以精确地把盖帽一个一个输送到工位上，每次只输送一个盖帽下去，不卡死工位，设备故障率低，无需人工干预，生产效率高，生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的后视图；
1-机架，2-料轨，21-弹性卡件，22-直槽，23-槽口，24-压料孔，3-移动架，31-移动气缸，4-推料气缸，41-推料块，5-送料气缸，51-连杆，52-送料块，6-压料气缸，61-压头。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图3所示，本实用新型所述一种拉链头的盖帽出料装置，包括机架1，所述机架1上倾斜地固定有一料轨2，倾斜的角度只要能保证盖帽能顺利滑下即可，所述料轨2内沿其长度方向具有一直槽22用于输送盖帽，直槽22位于其内部，在所述直槽22中部设有一弹性卡件21用于卡住盖帽，弹性卡件21常态下是卡住盖帽的，当稍用力推动盖帽，弹性卡件21可弹起，盖帽可通过，所述机架1上滑动设有一移动架3，该移动架3沿所述料轨2的长度方向设置，该移动架3由一固定在所述机架1上的移动气缸31驱动，所述移动架1上固定有一推料气缸4及一送料气缸5，所述推料气缸4工作端连接有一朝向所述料轨2的推料块41，所述料轨2对应的位置开有槽口23便于所述推料块41推动盖帽，所述推料块41可伸入料轨2中，推动到盖帽，所述送料气缸5工作端朝向所述料轨2，并连接一连杆51的一端，所述连杆51中部铰接于所述移动架3，连杆51可摆动，所述连杆51另一端连接有一送料块52，所述送料块52朝向所述料轨2，所述送料气缸5工作时可带动所述送料块52朝所述料轨2移动，所述机架1上还安装有一压料气缸6，该压料气缸6工作端朝下并连接有一压头61，所述压头61正对所述料轨2的末端用于压下盖帽，所述料轨2上设有一压料孔24供所述压头61穿过，盖帽移动到直槽22的末端时，压头61刚好正对着盖帽。
具体的，所述送料块52为片状便于伸入所述直槽22中。
具体的，所述送料气缸5工作端活动铰接于所述连杆51，便于连杆51摆动。
本实用新型工作时，多个盖帽从直槽22中送入，顺着直槽22往下滑，滑动到弹性卡件21时停止，此时，直槽22下部已经有一个盖帽，并位于送料块52上方，送料气缸5工作，把送料块52提起来，推料气缸4工作把推料块41带起来脱离槽口23，此时移动气缸31工作使得移动架3往上移动，移动时，带动送料块52越过了盖帽，推料块41也刚好越过一个盖帽，推料气缸4伸出，使得推料块41插入两盖帽之间，其下方有一盖帽，而送料块52位于盖帽的上方，移动气缸31工作带动移动架3往下移动，使得推料块41把它前方的盖帽推过弹性卡件21，越过弹性卡件21的盖帽就滑下去，以此同时，送料块52也把它前方的盖帽推到压头61正下方，压头61往下压，把盖帽压到指定的位置，以此反复动作。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。