本实用新型涉及一种水浸式超声波探伤辅助设备，具体是一种水浸式超声波探伤用水槽，属于水浸式超声波探伤设备应用技术领域。
背景技术：
超声检测技术是无损检测领域中的一种非常重要的方法，己被广泛地应用于在线质量控制、在役设备和关键零部件的安全监测之中；水浸式超声波探伤是超声波探伤的一种，是一种将工件浸入水中的一种检测方法。
水浸式超声波探伤分为全部浸没式和局部浸没式，在使用全部浸没式的方法进行探伤时，需将工件放入水槽中，水槽中水的颗粒以及气泡都会对探伤的结果产生不利影响。因此，针对上述问题提出一种水浸式超声波探伤用水槽。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水浸式超声波探伤用水槽。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水浸式超声波探伤用水槽，包括水槽壳体顶部端面安装通过中间转轴转动的两个水槽盖板，两个所述水槽盖板与中间转轴的相异一侧分别通过连接转轴和密封胶条连接至水槽壳体两侧壁顶端，所述水槽壳体的一侧端面安装表面带有清洁风机的消泡壳体，且水槽壳体与之对应的另一侧端面通过输水管连接有水泵，所述输水管贯穿于水槽壳体侧壁连通至位于水槽壳体内侧壁上的卡槽，所述卡槽内部卡合安装有抽拉式的过滤膜，所述水槽壳体表面一侧设置由玻璃钢板制成的观察窗；
所述消泡壳体内部安装有水平设置的电动推杆，所述电动推杆末端贯穿于水槽壳体侧壁延伸至水槽壳体内腔，且电动推杆末端安装有消泡框体，所述消泡框体内部填充有海绵块，且海绵块内部中间部位嵌合安装有安装壳体，所述安装壳体内部安装有经过防水处理的抽吸马达，且抽吸马达水平设置的输出安装有抽吸叶轮。
优选的，所述电动推杆与水槽壳体内外侧壁上分别安装有用于放置消泡框体的卡合槽和保证密封的密封轴套。
优选的，所述消泡框体为四方体结构，且消泡框体表面与电动推杆连接的对侧端面为开口端。
优选的，所述安装壳体为一种球形结构的安装壳体，且安装壳体表面和消泡框体表面均匀分布有若干个通孔。
优选的，所述过滤膜表面的滤孔直径小于10微米。
优选的，所述消泡框体底端的水槽壳体内侧壁上安装有液位传感器,所述液位传感器通过控制器电连接至水泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过滤孔直径小于10微米的过滤膜对水浸用水进行过滤，有效的削弱了水中的颗粒对工件探伤结果的影响，消泡壳体可对水浸用水的气泡进行消除，削弱气泡对探伤结果的影响，进一步提升探伤的精度，在进行探伤之前通过清洁风机对工件表面进行清洁，为后续的探伤提供便利。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型I处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型消泡框体结构示意图。
图中：1、水槽壳体，101、密封轴套，102、卡合槽，2、水槽盖板，201、中间转轴，202、密封胶条，203、连接转轴，3、水泵，4、输水管，5、卡槽， 6、过滤膜，7、观察窗，8、液位传感器，9、消泡壳体，10、电动推杆，11、消泡框体，12、海绵块，13、安装壳体，14、抽吸马达，1401、抽吸叶轮，15、清洁风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种水浸式超声波探伤用水槽，包括水槽壳体1顶部端面安装通过中间转轴201转动的两个水槽盖板2，两个所述水槽盖板2与中间转轴201的相异一侧分别通过连接转轴203和密封胶条202连接至水槽壳体1两侧壁顶端，通过两个水槽盖板2构成的盖板在水槽闲置时可避免灰尘落入水槽内部，所述水槽壳体1的一侧端面安装表面带有清洁风机15的消泡壳体9，通过消泡壳体9将水槽壳体1液面上的气泡消除，且水槽壳体1与之对应的另一侧端面通过输水管4连接有水泵3，通过水泵3抽取探伤所要用的水，所述输水管4贯穿于水槽壳体1侧壁连通至位于水槽壳体1内侧壁上的卡合槽102，所述卡合槽102内部卡合安装有抽拉式的过滤膜6，抽拉式的过滤膜6便于更换，便于作业人员的使用，所述水槽壳体1表面一侧设置由玻璃钢板制成的观察窗7，通过观察窗7观察工件在水槽壳体1内腔的具体情况；
所述消泡壳体9内部安装有水平设置的电动推杆10，所述电动推杆10末端贯穿于水槽壳体1侧壁延伸至水槽壳体1内腔，且电动推杆10末端安装有消泡框体11，通过电动推杆10的伸缩带动消泡框体11在水槽壳体1内腔液面上做往复运动，所述消泡框体11内部填充有海绵块12，且海绵块12内部中间部位嵌合安装有安装壳体13，所述安装壳体13内部安装有经过防水处理的抽吸马达14，且抽吸马达14水平设置的输出安装有抽吸叶轮1401，抽吸马达14带动抽吸叶轮1401转动，利用抽吸叶轮1401的转动将水槽壳体1内腔的部分位于液面上的水吸入海绵块12，对气泡进行消除。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电动推杆10与水槽壳体1内外侧壁上分别安装有用于放置消泡框体11的卡合槽102和保证密封的密封轴套101，通过密封轴套101保证水槽壳体1的密封，避免水槽壳体1内部的水泄露。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述消泡框体11为四方体结构，且消泡框体11表面与电动推杆10连接的对侧端面为开口端，消泡框体11保证填充在其内部的海绵块12不会发生变形，而消泡框体11表面的开口端则为了提高海绵块12与水的直接接触面积，提升消除气泡的效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装壳体13为一种球形结构的安装壳体13，且安装壳体13表面和消泡框体11表面均匀分布有若干个通孔，水通过安装壳体13表面和消泡框体11表面的通孔出入海绵块12，实现气泡的消除。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤膜6表面的滤孔直径小于10微米，对进入水槽壳体1内腔的水进行过滤。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述消泡框体11底端的水槽壳体 1内侧壁上安装有液位传感器8,所述液位传感器8通过控制器电连接至水泵 3，利用液位传感器8检测水槽壳体1内部的水位，当水位低于预设值时，通过控制器控制水泵3抽水，实现自动补水。
本实用新型在使用时，通过水泵3将所需的水抽入水槽壳体1，水经过过滤膜6过滤后进入水槽壳体1内腔，当水槽壳体1内的水位达到预设水位时，停止注水，将工件放入水槽壳体1内部后通过控制器开启电动推杆10，通过电动推杆10的伸缩带动消泡框体11在水槽壳体1内腔液面上做往复运动，消除液面上的气泡，消除完毕后使消泡框体11卡合在卡合槽102内部，随后进行探伤操作。
本实用新型中与水泵3和电动推杆10连接的控制器为一种外接220V电源的带有一点逻辑判断能力的已知设备，例如电脑等。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。