本实用新型涉及螺杆生产校正技术领域，具体为一种无卤、双合金螺杆生产用高精度校正机。
背景技术：
无卤合金螺杆具有耐高温、耐腐蚀耐磨性能，双合金螺杆采用特殊钢、特殊工艺合金成分制作，具有耐高温、光洁度高的性能，广泛应用于电脑、家电、汽车、航空电子产品的特殊设计使用。
然而现有的合金螺杆加工在生产时，合金杆件容易出现变形、弯曲现象，需要进行校正，现有的多采用人工校正，费时费力，效率较低，由于校正操作不规范而产生校正精度低。因此，我们需要一种无卤、双合金螺杆生产用高精度校正机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无卤、双合金螺杆生产用高精度校正机，可以多角度旋转多次校正，校正方便；且杆件安装方便，可以在校正时提供缓冲空间，避免杆件划伤，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无卤、双合金螺杆生产用高精度校正机，包括支架和工作台，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有不锈钢板，所述不锈钢板的下表面固定连接有铜质压头，所述工作台的两侧分别固定连接有轨道和支撑座，所述支撑座的上部固定连接有第一支座，所述第一支座上安装有第一轴承，所述第一轴承内固定插接有第一中空轴，所述支撑座的一侧安装有电机，所述电机通过齿轮与第一中空轴传动连接，所述轨道上滑动安装有滑座，所述滑座上固定安装有第二支座，所述第二支座的上安装有第二轴承，所述第二轴承内固定插接有第二中空轴。
优选的，所述第一中空轴上螺纹安装有压紧螺杆，所述压紧螺杆的上端固定连接有手轮。
优选的，所述工作台的上部开设有校正槽口。
优选的，所述滑座与第二支座之间安装有弹性橡胶垫。
优选的，所述校正槽口设置在铜质压头的正下方。
优选的，所述校正槽口、第一中空轴和第二中空轴的中心分别对齐设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一中空轴和第二中空轴并利用压紧螺杆将待校正杆件固定，通过电机驱动，可以旋转待校正杆件，并利用液压缸上的铜质压头进行冲压校正，可以多角度旋转多次校正，校正方便；
2、通过滑座、轨道以及弹性橡胶垫的设计，一方面杆件安装方便，且可以在校正时提供缓冲空间，避免杆件划伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一中空轴的侧视结构示意图；
图3为本实用新型工作台的侧视结构示意图。
图中：1液压缸、2支架、3手轮、4第一支座、5第一轴承、6第一中空轴、7齿轮、8电机、9支撑座、10工作台、11轨道、12滑座、13弹性橡胶垫、14第二中空轴、15第二轴承、16第二支座、17铜质压头、18不锈钢板、19压紧螺杆、20校正槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该无卤、双合金螺杆生产用高精度校正机，包括支架2和工作台10，所述支架2上固定安装有液压缸1，所述液压缸1的下端固定连接有不锈钢板18，所述不锈钢板18的下表面固定连接有铜质压头17，所述工作台10的两侧分别固定连接有轨道11和支撑座9，所述支撑座9的上部固定连接有第一支座4，所述第一支座4上安装有第一轴承5，所述第一轴承5内固定插接有第一中空轴6，所述支撑座9的一侧安装有电机8，所述电机8通过齿轮7与第一中空轴6传动连接，所述轨道11上滑动安装有滑座12，所述滑座12上固定安装有第二支座16，所述第二支座16的上安装有第二轴承15，所述第二轴承15内固定插接有第二中空轴14。
具体的，所述第一中空轴6上螺纹安装有压紧螺杆19，所述压紧螺杆19的上端固定连接有手轮3，通过手轮3旋转可以压紧带校正杆件，安装固定方便，通过压紧螺杆19固定可以在第一中空轴6旋转时，带动杆件旋转。
具体的，所述工作台10的上部开设有校正槽口20，校正槽口20用于校正杆件。
具体的，所述滑座12与第二支座16之间安装有弹性橡胶垫13，弹性橡胶垫13一方面提供减震作用，一方面提供杆件变形时需要的缓冲空间。
具体的，所述校正槽口20设置在铜质压头17的正下方，铜质压头17质软避免杆件压伤。
具体的，所述校正槽口20、第一中空轴6和第二中空轴14的中心分别对齐设置，中心对齐设置，便于杆件校正。
工作原理：在使用时，通过第一中空轴6和第二中空轴14并利用压紧螺杆19将待校正杆件固定，通过电机8驱动，可以旋转待校正杆件，并利用液压缸1上的铜质压头17进行冲压校正，可以多角度旋转多次校正，校正方便；通过滑座12、轨道11以及弹性橡胶垫13的设计，一方面杆件安装方便，且可以在校正时提供缓冲空间，避免杆件划伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。