本实用新型涉及线切割机床技术领域，特别涉及线切割多级过滤环保水箱。
背景技术：
目前普通线切割水箱采用普通筛网过滤，切削液经抽水泵泵到加工工件上，在产生冷却作用的同时，把加工产生的融化或蒸发的金属材料冲洗掉，混有切屑的切削液流经工作台后，通过水管流回水箱，然后循环使用。主要有以下缺陷：
1、过滤作用差，线切割的切屑很细微，筛网不能起到过滤的作用；没有隔离漂浮物的作用。
2、切屑在水箱底部沉淀，清洗、更换切削液时不方便，造成机床的使用效率低下。
3、由于切削液没有很好的沉淀，切削液使用寿命低，既浪费也不环保；而且切削液液流经工作台后的较大颗粒物杂质容易导致抽水泵损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种线切割多级过滤环保水箱，一方面解决了普通线切割水箱采用筛网过滤效果差，切屑在水箱底部沉淀，在清洗或更换切削液不方便造成机床的使用效率低，切削液液流经工作台后的较大颗粒物杂质易导致抽水泵损坏的问题；另一方面解决了由于切削液没有很好的沉淀，使得切削液使用寿命低，频繁更换切削液额外增加了成本，又造成了切削液浪费及不环保的问题。
根据本实用新型的一个方面，提供一种线切割多级过滤环保水箱，包括：水箱主体与过滤箱，水箱主体与过滤箱为可拆式连接；过滤箱包括多级过滤沉淀腔，每级过滤沉淀腔包括设置于所述过滤沉淀腔上方的漂浮物过滤挡板及设置在过滤沉淀腔底部且位于漂浮物过滤挡板后方的沉淀物过滤挡板；其中第一级过滤沉淀腔内还放置有用于吸附金属颗粒的吸附件。
进一步地，沉淀物过滤挡板的高度沿切削液过滤方向逐级递减。
进一步地，漂浮物过滤挡板的高度沿切削液过滤方向逐级递增。
进一步地，沉淀物过滤挡板与漂浮物过滤挡板的高度之和大于过滤箱的高度。
进一步地，吸附件为磁铁。
进一步地，水箱主体还包括设置在水箱主体两端的进水口和用于抽取切削液的冷却液抽水泵。
本实用新型的技术效果：本实用新型通过在水箱内设置与水箱主体可拆卸连接的多级过滤箱，多级过滤箱内设置有漂浮物过滤挡板，解决了普通线切割水箱采用筛网过滤效果差，不能隔离漂浮物的问题；在过滤箱底部设置有沉淀物过滤挡板以及第一级过滤腔内放置有用于吸附金属颗粒物的吸附件，来解决切屑在水箱底部沉淀，在清洗或更换切削液不方便造成机床的使用效率低，以及切削液未充分沉淀切削液中的大颗粒杂质易导致抽水泵损坏的问题，实现了切削液的使用寿命延长，既节省了成本又达到环保的目的。
附图说明
图1是本实用新型线切割多级过滤环保水箱的剖面图；
图2是本实用新型水箱主体与过滤箱未装配的结构示意图；
图3是本实用新型线切割多级过滤环保水箱的结构示意图；
图4是本实用新型线切割多级过滤环保水箱的俯视图。
附图标记说明：
1：水箱主体；11：进水口；12：冷却液抽水泵；21：过滤沉淀腔；211：漂浮物挡板；212：沉淀物挡板；213：吸附件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1、2、3和4所示，根据本实用新型的一个方面，提供一种线切割多级过滤环保水箱，包括：水箱主体1与过滤箱2，水箱主体1与过滤箱2 为可拆式连接；具体地，水箱主体1与过滤箱2连接的内壁上设置向内延伸的两凸台，过滤箱2与水箱主体1连接的两端设置有向外延伸的两连接臂，将过滤箱2的两连接臂放置在水箱主体1内壁的凸台上，使过滤箱2正好架设在水箱主体1内，在这里连接臂的长度要略小于凸台的长度，便于根据需要随时将过滤箱2拆卸。
过滤箱2包括多级过滤沉淀腔21，每级过滤沉淀腔21包括设置于所述过滤沉淀腔21上方的漂浮物过滤挡板211及设置在过滤沉淀腔21底部且位于漂浮物过滤挡板211后方的沉淀物过滤挡板212；其中第一级过滤沉淀腔内还放置有用于吸附金属颗粒的吸附件213。优选地，吸附件213为磁铁。具体地，切削液经冷却液抽水泵12抽取后对工件进行冲洗后，冲洗后的切削液首先经过第一级过滤沉淀腔，此时第一级过滤沉淀腔内的吸附件213将含有铁等成分的金属颗粒吸附住，再经漂浮物过滤挡板211将漂浮在切削液上方的杂质隔离在第一过滤沉淀腔处，最后在沉淀物过滤挡板212的阻隔作用下将相对较重的颗粒物留置在第一级过滤沉淀腔内，依次类推，在经过多个过滤腔21的过滤与沉淀，就能得到较为干净的切削液；用户可以根据需要对过滤沉淀腔21的数量进行调整，以保证最后过滤沉淀后的切削液更为干净，来减少切削液的浪费和达到减少冷却液抽水泵12损毁的目的。
参考图1，在一实施方式中，本实用新型为了实现能够将沉淀物更好的阻隔在过滤沉淀腔21内的目的，沉淀物过滤挡板212的高度沿切削液过滤方向逐级递减；漂浮物过滤挡板211的高度沿切削液过滤方向逐级递增，这样设置的目的是利用每级的漂浮物过滤挡板211与沉淀物过滤挡板212之间的高度差来保证将漂浮物杂质尽可能多的阻隔在过滤沉淀腔21内，起到将漂浮物与沉淀物过滤杂质过滤的更加干净的效果。
优选地，沉淀物过滤挡板212与漂浮物过滤挡板211的高度之和大于过滤箱2的高度，在本实施例中，为了便于详细描述本实用新型多级过滤环保水箱，将过滤沉淀腔21设置为三级；如图1所示，第一级漂浮物过滤挡板的高度d1与第一级沉淀物过滤挡板的高度f1之和大于过滤箱2的高度L,以此类推，第二级漂浮物过滤挡板的高度d2与第二级沉淀物过滤挡板的高度f2 之和也大于过滤箱的高度L；第三级漂浮物过滤挡板的高度d3与第三级沉淀物过滤挡板的高度f3之和亦大于过滤箱的高度L。本实用新型这样设置的目的是利用每级过滤沉淀腔21内的漂浮物过滤挡板211与沉淀物过滤挡板212 之间的高度差来保证能够将漂浮物杂质与沉淀物杂质阻尽可能多的隔在各级过滤沉淀腔21内以及将过滤后的切削液输送到下一级过滤沉淀腔21内。
优选地，水箱主体1还包括设置在水箱主体1两端的进水口11和用于抽取切削液的冷却液抽水泵12。
下面就本实用新型线切割多级过滤环保水箱的具体的过滤流程做详细说明：
切削液经冷却液抽水泵12抽取后对工件进行冲洗，经工作台水管引流到第一级过滤沉淀腔；第一级过滤沉淀腔底部放置一块强力磁铁，用于吸住含有铁成分的金属颗粒物；切削液经过第一级过滤沉淀腔处的漂浮物过滤挡板 211，把漂浮在水面的杂质隔离在第一级过滤沉淀腔处，然后流经沉淀物过滤挡板212，在第一级沉淀物过滤挡板的阻隔下，会把相对较重的颗粒物沉淀在第一级过滤沉淀腔处。随后，切削液流进了第二级过滤沉淀腔处，同理，在漂浮物隔离挡板211和沉淀物隔离挡板212的作用下，再一次进行隔离和沉淀，保证切削液变得更干净；接着，切削液流进了第三级过滤沉淀腔处，同样再进行一次切削液的隔离与沉淀。最后，经过水箱主体1进水口11，流回水箱主体1准备下一次的循环。
本实用新型通过在水箱内设置与水箱主体可拆卸连接的多级过滤箱，多级过滤箱内设置有漂浮物过滤挡板，解决了普通线切割水箱采用筛网过滤效果差，不能隔离漂浮物的问题；在过滤箱底部设置有沉淀物过滤挡板以及第一级过滤腔内放置有用于吸附金属颗粒物的吸附件，来解决金属颗粒物切屑在水箱底部沉淀的问题；在清洗初期可以仅清洗过滤箱内的脏物，使用一段时间后再清洗整个水箱，这样可以延长切削液使用寿命从而达到节省成本的目的；另外过滤箱过滤后的切削液可循环使用的次数增多，不用频繁更换切削液，从而既避免了切削液的浪费也达到了环保的目的；最后切削液经多级过滤腔的充分沉淀使得切削液中的大颗粒杂质过滤出来，减少了抽水泵损坏的概率，从而增加了抽水泵的使用寿命。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。