电极校正装置的制作方法

本实用新型涉及一种电火花加工领域，特别涉及一种电极校正装置。

背景技术：

电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～0.05mm）。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN201720569U的中国专利，其公开了一种放电加工机的电极夹头垂直高精校正机构，其由刻度法兰结构、垂直校正结构和电极夹头结构组成，其特征在于：所述的刻度法兰结构：其连接法兰和刻度法兰由一锁紧螺钉固定，所述的连接法兰和刻度法兰之间、及锁紧螺钉和刻度法兰之间设有滚针推力轴承；所述的刻度法兰和连接法兰间设有调节夹头径向旋转的定位装置；所述的垂直校正结构：其由一吊球轴杆贯穿一斜锥面配合法兰与一调节法兰吊接摇动配合，该配合法兰与调节法兰间设有调整螺钉；一水平法兰置于该吊球轴杆下方固定连接配合法兰，所述的调节法兰连接刻度法兰；所述的电极夹头结构：其主要由一V形块和一与该V形块形状相配合的夹紧块锁接而成，所述的夹紧块上设有连接电极的内六角圆头螺钉，所述的V形块连接水平法兰。

电火花加工后，会对两个电极加工出来的孔进行检查，如果检查不合格，如果检查出来的孔达不到要求，旋拧上述调节螺钉，带动配合法兰转动一个微小的角度进行调节，但是如果调节螺钉与配合法兰之间计入了灰尘，调节螺钉在转动时由于灰尘的阻挡，会使配合法兰转动的角度出现偏差，进而影响调节的精度，故而如何防止配合法兰与调节螺钉之间落入灰尘是一个需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电极校正装置，具有防止偏移法兰与调节法兰之间进入灰尘的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电极校正装置，包括连接板、设于连接板下方的旋转校正机构、位于旋转校正机构下方的偏移校正机构和固设于偏移校正机构下方并对电极进行夹持的电极夹持机构，所述偏移校正机构包括调节法兰、设于调节法兰下方的偏移法兰、穿过调节法兰并与偏移法兰的侧壁相贴的调节件和穿插入偏移法兰与调节法兰中部并将两者固定的吊球轴杆，所述偏移法兰与调节法兰相抵接的外环面上套设有密封套，密封套的上下两端分别与偏移法兰和调节法兰进行密封固定，密封套的中部为软性材质，。

通过采用上述方案，在电极的加工不准确需要对电极进行校正，通过移动调节件带动偏移法兰进行偏转，通过偏转偏移法兰，会带动吊球轴杆的底部进行微小的偏转，进而带动与吊球轴杆相连的电极进行微小的偏转，密封套会套在调节法兰与偏移法兰的外部防止外界的灰尘进入密封套内，密封套的中部为软性材质能够不影响偏移法兰的偏转，这样调节件与偏移法兰的相贴处就不会有灰尘进入，也不会影响偏移法兰偏移的精准度。

较佳的，所述密封套与偏移法兰之间形成空腔，所述空腔内设有将空腔填充满的橡胶套，所述橡胶套的内外两侧分别与密封套和偏移法兰紧密贴合。

通过采用上述方案，橡胶套能够进一步地对偏移法兰进行密封的作用，防止灰尘进入到偏移法兰内，并且橡胶套为软性材质，同样不会影响偏移法兰的偏转。

较佳的，所述调节件为调节螺栓，所述调节螺栓共有多个并沿调节法兰的径向均匀设置，所述调节螺栓斜向螺纹连接于调节法兰，调节螺栓的底面与偏移法兰的侧壁相抵接。

通过采用上述方案，通过转动调节螺栓来带动偏移法兰进行偏转，多个调节螺栓能够从多个方向对偏转法兰进行调节，调节螺栓倾斜设置，使得调节螺栓底部的中心处能够与偏移法兰相贴，更加稳定。

较佳的，所述调节螺栓的底部为半球面，所述偏移法兰对应半球面的位置处开设有凹槽。

通过采用上述方案，调节螺栓的底部为半球面，这样调节螺栓转动更加方便，偏移法兰的凹槽能保证偏移法兰与调节螺栓的接触面积更大，调节螺栓转动更加稳定。

较佳的，所述调节螺栓包括内螺栓与外螺栓，外螺栓的内部开设有螺纹孔，内螺栓螺纹连接在螺纹孔内，内螺栓与外螺栓的底面均与偏移法兰的侧壁箱抵接。

通过采用上述方案，由于内螺栓的直径小于外螺栓的直径，转动内螺栓，偏移法兰偏移的角度更加微小，这样偏移法兰能够实现的精度更高。

较佳的，所述偏移法兰的中部开设有偏移腔，吊球轴杆的下凸部位于偏移腔内，吊球轴杆包括位于下部的下凸部，吊球轴杆下凸部的上表面为平滑斜面，偏移腔的大小大于吊球轴杆。

通过采用上述方案，吊球轴杆在偏移腔内转动时，由于吊球轴杆下凸部的上表面为平滑斜面，偏移法兰转动更加容易，并且偏移腔的大小大于吊球轴杆的下凸部，进一步保证了偏移法兰能够稳定地偏移。

较佳的，所述电极夹持机构为EDM卡盘，EDM卡盘与吊球轴杆固定连接，EDM卡盘的下端面上固设有对夹持电极的电极座进行定位的定位块。

通过采用上述方案，EDM卡盘更够比较精准地对放置电极的电极座进行定位，如果不用EDM卡盘，需要对电极座进行多次的定位才能实现电极的定位，比较费时费力。

较佳的，旋转校正机构包括连接于连接板下方的内壳、转动连接于内壳内的蜗杆和水平设置并与转动连接在内壳内并与蜗杆进行啮合的涡轮，涡轮水平设置并且中部位于连接板的轴线方向。

通过采用上述方案，转动蜗杆，蜗杆会带动着与其进行啮合的涡轮进行转动，蜗杆转动带动连接杆进行转动，这样连接杆带动吊球轴杆进行转动，吊球轴杆转动带动EDM卡盘转动，实现对电极的微小转动。

较佳的，所述涡轮的上下两端均设有定位板，涡轮的上下两端转动连接在定位板内。

通过采用上述方案，定位板能够对涡轮起到进一步的支撑和限位作用，保证涡轮的转动更加稳定，涡轮在转动的过程中不会发生偏移。

较佳的，两个所述定位板与涡轮之间均设有调心滚子轴承，涡轮的上下两端转动连接在调心滚子轴承内。

通过采用上述方案，调心滚子轴承能够对转轴起到自动调心的功能，并且还能承受双重作用的轴向负荷，相比于滚珠轴承承受轴向力时更加稳定，保证涡轮的稳定运行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型密封套能够对偏移校正机构起到密封的作用，防止灰尘进入到调节件与偏移法兰之间，影响调节的精度；

2.本实用新型橡胶套能够对偏移法兰起到进一步的防尘保护作用，保证了精度；

3.本实用新型通过调节螺栓来对调节法兰进行调节，只需拧动调节螺栓即可实现调节，稳定方便；

4.本实用新型通过内螺栓和外螺栓来实现对调节法兰的调节，能够进行两个精度的调节；

5.本实用新型吊球轴杆下凸部的上表面为平滑斜面并并且位于较大的偏移腔内，偏移法兰在移动时吊球轴杆不会影响其偏移动作。

附图说明

图1是实施例中电极校正装置整体结构图；

图2是实施例中突显旋转校正装置的爆炸示意图；

图3是实施例中旋转校正机构爆炸示意图；

图4是实施例中突显偏移法兰与EDM卡盘的爆炸示意图；

图5是实施例中调节法兰和偏移法兰剖视示意图；

图6是实施例中突显调节螺栓的爆炸示意图；

图7是实施例中突显EDM卡盘的爆炸示意图。

图中，1、连接板；11、安装孔；12、内六角螺钉；2、旋转校正机构；21、外壳；22、内壳；23、涡轮；24、蜗杆；241、把手；25、定位板；26、调心滚子轴承；3、偏移校正机构；31、调节法兰；311、内腔；312、调节螺栓；3121、半球面；3122、内螺栓；3123、外螺栓；3124、外转轮；3125、内转轮；32、偏移法兰；321、偏移腔；33、凹槽；34、吊球轴杆；341、杆体；342、下凸部；343、固定块；35、密封套；351、固定套；352、连接套；353、空腔；36、橡胶套；37、固定法兰；371、定位螺钉；4、EDM卡盘；41、下位螺钉；42、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种电极校正装置，如图1所示，包括连接板1、设于连接板1下方的旋转校正机构2、设于旋转校正机构2下方的偏移校正机构3和设于偏移校正机构3下方的EDM卡盘4。

如图2和图3所示，连接板1呈圆柱形并且水平设置，连接板1上开设有沿径向均匀设置的多个安装孔11，旋转校正机构2（参考图1）包括设于连接板1正下方并且水平设置的外壳21、固设于外壳21内的内壳22、设于内壳22内并水平设置的涡轮23和蜗杆24，蜗杆24转动连接在内壳22内并且位于内壳22的一侧，外壳21对应蜗杆24的两端开设有开口，蜗杆24的两端等长穿插出开口并且其两端均固设有把手241。

涡轮23与蜗杆24啮合并且涡轮23的轴线与外壳21的轴线相互重合，涡轮23的上下两侧均设有定位板25，两个定位板25与涡轮23之间均设有调心滚子轴承26，涡轮23的上下两端均转动连接在调心滚子轴承26和定位板25内。

如图2和图4所示，偏移校正机构3包括位于外壳21正下方的调节法兰31、设于调节法兰31正下方的偏移法兰32、螺纹连接于偏移法兰32并且底端与调节法兰31相贴的调节螺栓312和穿插入调节法兰31与偏移法兰32的中部并将两者套接在一起的吊球轴杆34。

调节法兰31水平设置并呈圆柱形，连接板1、外壳21与调节法兰31三者的内部对应开设有沿径向均匀设置的三个螺纹孔，三个内六角螺钉12螺纹连接于连接板1、外壳21和调节法兰31相对应的三个螺纹孔内。

如图5所示，调节法兰31的下部开有内腔311，偏移法兰32的上部位于内腔311内，偏移法兰32与调节法兰31之间有一定的间隙，吊球轴杆34（参考图4）包括位于上部的杆体341和位于下部的下凸部342。

吊球轴杆34与调节法兰31紧密贴合并且吊球轴杆34的上部固设有卡在调节法兰31上方的固定块343。

偏移法兰32下端面的中心位置处开设有偏移腔321，下凸部342位于偏移腔321内，下凸部342的上端面为上凸的平滑斜面，偏移腔321的大小大于下凸部342，下凸部342的下部凸出偏移法兰32设置，这样偏移法兰32在进行偏移时下凸部342不会影响偏移法兰32的偏移动作，偏移法兰32的上部开设有大于杆体341直径的开口。

如图5和图6所示，调节法兰31的径向方向设有四个均匀设置的调节螺栓312，调节螺栓312倾斜设置并且调节螺栓312的底端朝向偏移法兰32的侧壁，调节法兰31对应调节螺栓312的位置处开设有螺纹孔，调节螺栓312螺纹连接于螺纹孔内并且其底端抵在偏移法兰32的侧壁上对偏移法兰32进行固定，调节螺栓312的底部为上凸的半球面3121，偏移法兰32对应调节螺栓312底部的位置开设有相对应的凹槽33。

调节螺栓312包括外螺栓3123和内螺栓3122，内螺栓3122螺纹连接在外螺栓3123内，内螺栓3122与外螺栓3123均的外部均分别固设有内转轮3125和外转轮3124，转动外转轮3124，外螺栓3123向内转动带动调节法兰31进行偏移，调节法兰31偏移带动EDM卡盘4进行偏移，EDM卡盘4进而带动与其进行连接的电极进行偏移，转动内转轮3125，内螺栓3122转动能够进行更高精度的调节。

如图2和图4所示，偏移法兰32与调节法兰31相抵接的外环面上设有密封套35，密封套35包括上下两端的固定套351和两端分别与上下两端的密封套35进行密封固定的连接套352，连接套352为软性材质，密封套35的上下两端分别与调节法兰31和偏移法兰32的侧壁进行密封固定，这样带有连接套352的密封套35不会影响到偏移法兰32的偏转动作。

密封套35内部开设有空腔353，空腔353内设有将空腔353内填充满的橡胶套36，橡胶套36的内外两侧分别与密封套35和偏移法兰32紧密贴合。

如图7所示，偏移法兰32的下部设有固定法兰37，固定法兰37与偏移法兰32的对应设有开设有沿径向均匀设置的四个定位孔，定位孔内螺纹连接有穿过外壳21与偏移法兰32并将两者固定的定位螺钉371。

EDM卡盘4的内部开设有沿径向设置的四个螺纹孔，下凸部342对应螺纹孔的位置同样开设有螺纹孔，下凸部342与EDM法兰的螺纹孔内螺纹连接有穿过螺纹孔和螺纹孔以将两者固定的下位螺钉41。

EDM卡盘4的下部固设有四个沿径向均匀设置的定位块42，电极固定在电极座内之后，通过将定位块42的前端插入电极座对应的凹槽内实现对两者的定位，通过将电极插入EDM卡盘4内实现对电极的固定。

具体实施方式如下：

电极正常运作时，电极校正装置与电极周期形的升降，电极对微小的孔和槽等一些结构进行周期性的放电加工，当对加工的孔和槽发现不合格时，电极校正装置对电极进行校正。

旋转校正装置能带动电极进行微小的旋转，转动把手241，蜗杆24在外壳21内转动，带动涡轮23进行旋转，涡轮23带动吊球轴杆34进行旋转，吊球轴杆34带动电极进行微小的旋转。

偏移校正机构3能带动电极进行微小的偏移，向内转动调节螺栓312，偏移法兰32转动，偏移法兰32带动偏EDM卡盘4进行偏移，EDM卡盘4带动电极进行微小的偏移。

密封套35和橡胶套36对偏移法兰32和调节螺栓312的连接处进行双重防护，防止灰尘进入，避免灰尘影响调节螺栓312调整的精确度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。