本实用新型涉及一种加工装置，尤其是一种磨煤机磨环用加工装置。
背景技术：
由于磨煤机磨环的形状结构比较特殊，因此在加工磨煤机磨环时，只能通过专门的数控机床进行加工，从而增加了磨煤机磨环加工的成本，另外由于磨煤机磨环本身体积就比较大，如果采用数控车床加工，那对数控车床本身的要求就很高，从而增加了加工的难度。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种磨煤机磨环用加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨煤机磨环用加工装置，包括卡盘和横梁，其中在所述横梁上滑动设有立柱和刀架，在所述刀架的顶端设有锁紧螺栓，在所述刀架的端面上铰接有摆臂，在所述摆臂的前端设有合金切刀，在所述立柱上铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述摆臂铰接。
进一步改进：所述摆臂的前端呈扇形结构，所述合金切刀位于扇形的中间部位，所述摆臂的末端呈圆盘结构。
进一步改进：在所述横梁的一端设有电机，在所述立柱上设有丝杠，所述丝杠的一端与所述电机连接。
本实用新型的优点：在原有立车的基础上，在立车的横梁上增加了刀架和立柱，同时在刀架上还设置了摆臂，并且摆臂通过连杆与立柱连接，这样通过立柱左右的移动即可带动摆臂左右摆动，使得合金切刀的运动轨迹呈弧线，与磨煤机磨环的外形相匹配，这样在对磨煤机磨环进行加工时，就不需要使用数控车床，从而降低了产品的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型刀架与横梁连接的侧视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。
如图所示，一种磨煤机磨环用加工装置，包括卡盘1和横梁5，其中在所述横梁5上滑动设有立柱10和刀架6，在所述刀架6的顶端设有锁紧螺栓7，在所述刀架6的端面上铰接有摆臂8，在所述摆臂8的前端设有合金切刀4，在所述立柱10上铰接有连杆3，所述连杆3的另一端与所述摆臂8铰接。
所述摆臂8的前端呈扇形结构，所述合金切刀4位于扇形的中间部位，所述摆臂8的末端呈圆盘结构；在所述横梁5的一端设有电机11，在所述立柱10上设有丝杠9，所述丝杠9的一端与所述电机11连接。
其工作原理是：工作时，电机11带动丝杠9转动，从而推动立柱10在横梁5上左右移动，立柱在移动过程中通过连杆3推动摆臂8摆动，这样位于摆臂8上的合金切刀4就呈弧形轨迹运动，与磨煤机磨环2的外形相匹配，从而完成对磨煤机磨环2外形的加工，由于横梁5本身是可以上下移动的，所以在整个加工过程中，可以通过控制横梁5的上下移动，实现对合金切刀4每次切削量的控制，最后由于刀架6是通过锁紧螺栓7连接在横梁5上，所以当需要改变刀架6的位置时，只需将锁紧螺栓7松开，对刀架6进行位置的调整，在刀架6的位置调整好后，再通过锁紧螺栓7将刀架6固定在横梁5上即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。