本实用新型涉及一种数控车床用铁屑容纳装置。
背景技术：
车床在加工过程中会出现大量的铁屑，如果不及时清理收集，会影响车间的环境，而且长时间堆积对车床也是一个磨损，甚至还会使设备出现故障，目前的车床上，只是在车床底部架设一个收集盘，此结构比较简陋，无法快速以及持续的收集，还要特别安装清理人，使用起来十分的不方便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便的数控车床用铁屑容纳装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种数控车床用铁屑容纳装置，包括对称设置的两块支撑竖板，所述支撑竖板的顶部固定有铁屑接纳箱，所述铁屑接纳箱设置在车刀的正下方，其特征在于，所述铁屑接纳箱包括顶部和底部均为开口的上箱体、设置在所述上箱体底部且呈圆锥状的下箱体，所述下箱体的底部设置有出口，所述支撑竖板的内壁分别固定有一搁置板，两块所述搁置板上放置有一接纳盘，所述接纳盘位于所述出口的正下方；所述接纳盘的底部对称的固定有两条竖直支撑臂，所述竖直支撑臂的底部固定有一板体，所述板体的底部前端和后端分别安装有一轮子；所述竖直支撑臂包括固定在所述接纳盘底部的托起座、固定在所述托起座底部的竖直支撑柱、固定在所述板体顶部的推动柱，所述竖直支撑柱采用空心结构且所述竖直支撑柱的内腔中可滑动设置有一滑动座，所述推动柱的顶端延伸至所述竖直支撑柱的内腔中并与所述滑动座的底端连接，所述竖直支撑柱的右侧外壁沿竖直方向设置有第一竖直槽，所述滑动座的右端固定有穿过所述第一竖直槽并延伸至所述竖直支撑柱外的第一横座，所述竖直支撑柱的左侧外壁位于所述第一横座的下方固定有一第一横块，所述第一横块上可转动设置有一第一旋转轴，所述第一旋转轴的底部固定有L型摇动杆，所述第一旋转轴的顶部固定有穿过所述第一横座并与所述第一横座通过螺纹连接的主动竖直丝杠。
优选地，上述的数控车床用铁屑容纳装置，其中所述竖直支撑柱的左侧外壁沿竖直方向设置有第二竖直槽，所述滑动座的左端固定有穿过所述第二竖直槽并延伸至所述竖直支撑柱外的第二横座，所述竖直支撑柱的外壁位于所述第二横座的上方固定有一第二横块，所述第二横块上可转动设置有一第二旋转轴，所述第二旋转轴的底端固定有穿过所述第二横座并与所述第二横座通过螺纹连接的被动竖直丝杠。
优选地，上述的数控车床用铁屑容纳装置，其中所述第一旋转轴的外壁位于所述第一横块的上方和下方分别固定有一第一卡套。
优选地，上述的数控车床用铁屑容纳装置，其中所述第二旋转轴的外壁位于所述第二横块的上方和下方分别固定有一第二卡套。
优选地，上述的数控车床用铁屑容纳装置，其中所述竖直支撑柱的底部固定有一端盖，所述推动柱穿过所述端盖并与所述端盖滑动连接。
本实用新型的技术效果主要体现在：铁屑通过铁屑接纳箱后直接流入到接纳盘内，避免了铁屑飞溅到接纳盘以外；接纳盘置于搁置板上，可以轻易的将接纳盘与铁屑接纳箱分离，方便了接纳盘内铁屑的清理；接纳盘与铁屑接纳箱分体设置，使得工人倾倒接纳盘内铁屑比较省力，不需要移动整个铁屑容纳装置；通过调整竖直支撑臂的长度可以使得轮子与地面接触并使得接纳盘脱离接纳盘，就可以推动接纳盘移动，使用省力方便；转动L型摇动杆可以带动主动竖直丝杠转动，由于主动竖直丝杠与第一横座通过螺纹连接，使得第一横座在主动竖直丝杠上滑动，进而带动滑动座、推动柱上下运动，这就实现了竖直支撑臂的长度调整，使用起来方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中接纳盘的结构示意图；
图3为图2中竖直支撑臂的结构示意图；
图4为图2中竖直支撑柱的右视图；
图5为图3中竖直支撑柱的A-A向结构示意图；
图6为图1中板体的右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3、4、5、6所示，一种数控车床用铁屑容纳装置，包括对称设置的两块支撑竖板11，支撑竖板11的顶部固定有铁屑接纳箱2，铁屑接纳箱2设置在车刀100的正下方，铁屑接纳箱2包括顶部和底部均为开口的上箱体21、设置在上箱体21底部且呈圆锥状的下箱体22，上箱体21呈圆柱状且上箱体21、下箱体22一体成型。下箱体22的底部设置有出口23，支撑竖板11的内壁分别焊接有一搁置板24，两块搁置板24上放置有一接纳盘25，接纳盘25位于出口23的正下方。
接纳盘25的底部对称的固定有两条竖直支撑臂4，竖直支撑臂4的底部固定有一板体6，板体6的底部前端和后端分别通过螺钉安装有一轮子7。
竖直支撑臂4包括通过螺钉固定在接纳盘25底部的托起座41、焊接在托起座41底部的竖直支撑柱42、焊接在板体6顶部的推动柱43，竖直支撑柱42采用空心结构且竖直支撑柱42的内腔中可滑动设置有一滑动座44，推动柱43的顶端延伸至竖直支撑柱42的内腔中并与滑动座44的底端焊接，竖直支撑柱42的右侧外壁沿竖直方向设置有第一竖直槽45，滑动座44的右端固定有穿过第一竖直槽45并延伸至竖直支撑柱42外的第一横座46，竖直支撑柱42的左侧外壁位于第一横座46的下方焊接有一第一横块47，第一横块47上可转动设置有一第一旋转轴48。第一旋转轴48的外壁位于第一横块47的上方和下方分别焊接有一第一卡套481，这样设计防止了第一旋转轴48在第一横块47上移位。第一旋转轴48的底部焊接有L型摇动杆49，第一旋转轴48的顶部焊接有穿过第一横座46并与第一横座46通过螺纹连接的主动竖直丝杠50。用户转动L型摇动杆49可以带动主动竖直丝杠50转动，由于主动竖直丝杠50与第一横座46通过螺纹连接，使得第一横座46在主动竖直丝杠50上滑动，进而带动滑动座44、推动柱43上下运动，这就实现了竖直支撑臂4的长度调整，使用起来方便。
本实用新型中的竖直支撑柱42的外壁沿竖直方向设置有第二竖直槽71，滑动座44的左端固定有穿过第二竖直槽71并延伸至竖直支撑柱42外的第二横座72，第一横座46、滑动座44、第二横座72一体成型。竖直支撑柱42的外壁位于第二横座72的上方焊接有一第二横块81，第二横块81上可转动设置有一第二旋转轴82，第二旋转轴82的底端焊接有穿过第二横座72并与第二横座72通过螺纹连接的被动竖直丝杠83，被动竖直丝杠83可以起到导向的作用，使得滑动座44上下移动更加的平稳。本实用新型中的第二旋转轴82的外壁位于第二横块81的上方和下方分别焊接有一第二卡套820，这样设计防止了第二旋转轴82在第二横块81上移位。
本实用新型中的竖直支撑柱42的底部焊接有一端盖420，推动柱43穿过端盖420并与端盖420滑动连接，这样设计避免了推动柱43晃动。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。