一种无纺布激光分割设备的制作方法

本实用新型涉及无纺布机械设计技术领域，具体涉及一种无纺布激光分割设备。

背景技术：

在纸尿裤的生产过程中，由于底膜采用PE材料，它的面积比棉绒内表层大，如果直接跟人体皮肤接触，可能会产生过敏现象，为了防止这一情况，一般是在PE膜可能跟人体皮肤接触的部分采用无纺布作为隔层。

以无纺布作为隔层，为了将无纺布分割成合适的宽度，现在采用的技术是：针对一种规格的无纺布，采用不同规格的无纺布分割装置将无纺布分割成两半，现有的一种无纺布分割装置只能针对一种规格的无纺布，只能将一种规格的无纺布分割成固定规格的两部分；

目前无纺布的分割设备主要采用金属刀片进行切割，对于不同材质的无纺布需要更换不同大小的切割刀片，且刀片容易磨损，在连续生产的过程中每更换一次刀片需要停机一次，影响了生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要针对上述的问题，提出一种无纺布激光分割设备，以解决上述背景技术中的缺点。

为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

一种无纺布激光分割设备包括安装支架板、导入定向轮组件、直线电机转向组件、激光切割组合、第一切割承托滚轮、第二切割承托滚轮、第一出料滚轮和第二出料滚轮；

所述导入定向轮组件的一侧、直线电机转向组件的一侧、激光切割组合的一侧、第一切割承托滚轮的轮轴一端、第二切割承托滚轮的轮轴一端、第一出料滚轮的轮轴一端和第二出料滚轮的轮轴一端都安装于安装支架板的一个侧面上；

所述导入定向轮组件、直线电机转向组件、第一切割承托滚轮、第二切割承托滚轮间隔依次沿支架板横向安装；

所述激光切割组合设于第一切割承托滚轮与第二切割承托滚轮之间的上方，三者的安装位点连接呈三角形；

所述安装支架板用于安装整套装置的各个部件；

所述导入定向轮组件用于调整无纺布的位置；

所述直线电机转向组件用于驱动导入定向轮组件转动；

所述第一切割承托滚轮用于承载及传输无纺布，并配合激光切割组合对无纺布进行切割；

所述第二切割承托滚轮用于承载及传输无纺布，并配合激光切割组合对无纺布进行切割；

所述激光切割组合用于利用激光对无纺布进行平滑切割，从而分割成两条无纺布；

所述第一出料滚轮用于对分割后的一条无纺布进行一个方向导出传输；

所述第二出料滚轮用于对分割后的另一条无纺布进行另一个方向导出传输。

进一步地，所述直线电机转向组件包括直线驱动电机、齿条和调节压板；调节压板设于齿条上，用于随齿条而移动并通过啮合作用带动转向齿轮转动；

所述直线驱动电机安装于安装支架板的一个侧面上，用于提供动力，驱动齿条移动；

所述齿条与直线驱动电机进行机械连接，用于接收直线驱动电机的动力，并带动调节压板移动。

进一步地，所述导入定向轮组件包括导入摩擦轮、导入定向轮、“L”型安装座板、转向齿轮和齿轮安装轴；

所述导入摩擦轮的轮轴一端、导入定向轮的轮轴一端都安装于“L”型安装座板的折弯部的一侧上，导入摩擦轮与导入定向轮位于“L”型安装座板的顶面上方；

所述转向齿轮的一个齿轮侧面与“L”型安装座板的底面固定安装，转向齿轮的齿轮轴孔套于齿轮安装轴的一端，齿轮安装轴的另一端安装于安装支架板的一个侧面上；

所述摩擦轮用于利用与无纺布之间的摩擦力带动无纺布运动；

所述导入定向轮用于支撑无纺布，在高度上起定位作用；

所述“L”型安装座板用于安装摩擦轮与导入定向轮；

所述转向齿轮用于通过与齿条的啮合作用带动“L”型安装座板转动；

所述齿轮安装轴用于安装与支撑整个导入定向轮组件。

进一步地，所述激光切割组合包括CO2激光器和安装架；

所述安装架的一端安装于安装支架板的一个侧面上，安装架的一侧面安装有CO2激光器，CO2激光器的激光照射于第一切割承托滚轮与第二切割承托滚轮之间的无纺布上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种无纺布激光分割设备，通过电动调节齿条并带动导入定向轮组件从而改变无纺布入料位置，实现了自动化切割多宽度的无纺布，减少人工操作从而提高了生产效率，使无纺布的切割宽度实时可调；通过激光器配合承托滚轮组合切割的无纺布具有以下优点：

布边不发黄，自动收边不散边，切割口不变形、不发硬；切割后的无纺布尺寸一致且精确、无毛边、尺寸标准、误差小(±0.1mm)、效果柔软、无高周波或刀模切压的生硬感。

附图说明

图1为本实用新型的一种无纺布激光分割设备的结构示意图；

附图标记说明：

1、安装支架板；2、导入定向轮组件；3、直线电机转向组件；4、激光切割组合；5、第一切割承托滚轮；6、第二切割承托滚轮；7、第一出料滚轮；8、第二出料滚轮；31、直线驱动电机；32、齿条；33、调节压板；21、导入摩擦轮；22、导入定向轮；23、“L”型安装座板；24、转向齿轮；25、齿轮安装轴；41、CO2激光器；42、安装架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例

如图1所示，一种无纺布激光分割设备包括安装支架板1、导入定向轮组件2、直线电机转向组件3、激光切割组合4、第一切割承托滚轮5、第二切割承托滚轮6、第一出料滚轮7和第二出料滚轮8；

所述导入定向轮组件2的一侧、直线电机转向组件3的一侧、激光切割组合4的一侧、第一切割承托滚轮5的轮轴一端、第二切割承托滚轮6的轮轴一端、第一出料滚轮7的轮轴一端和第二出料滚轮8的轮轴一端都安装于安装支架板1的一个侧面上；

所述导入定向轮组件2、直线电机转向组件3、第一切割承托滚轮5、第二切割承托滚轮6间隔依次沿支架板1横向安装；

所述激光切割组合4设于第一切割承托滚轮5与第二切割承托滚轮6之间的上方，三者的安装位点连接呈三角形；

所述安装支架板1用于安装整套装置的各个部件；

所述导入定向轮组件2用于调整无纺布的位置；

所述直线电机转向组件3用于驱动导入定向轮组件2转动；

所述第一切割承托滚轮5用于承载及传输无纺布，并配合激光切割组合4对无纺布进行切割；

所述第二切割承托滚轮6用于承载及传输无纺布，并配合激光切割组合4对无纺布进行切割；

所述激光切割组合4用于利用激光对无纺布进行平滑切割，从而分割成两条无纺布；

所述第一出料滚轮7用于对分割后的一条无纺布进行一个方向导出传输；

所述第二出料滚轮8用于对分割后的另一条无纺布进行另一个方向导出传输；

所述直线电机转向组件3包括直线驱动电机31、齿条32和调节压板33；调节压板33设于齿条32上，用于随齿条32而移动并通过啮合作用带动转向齿轮24转动；

所述直线驱动电机31安装于安装支架板1的一个侧面上，用于提供动力，驱动齿条32移动；

所述齿条32与直线驱动电机31进行机械连接，用于接收直线驱动电机31的动力，并带动调节压板33移动；

所述导入定向轮组件2包括导入摩擦轮21、导入定向轮22、“L”型安装座板23、转向齿轮24和齿轮安装轴25；

所述导入摩擦轮21的轮轴一端、导入定向轮22的轮轴一端都安装于“L”型安装座板23的折弯部的一侧上，导入摩擦轮21与导入定向轮22位于“L”型安装座板23的顶面上方；

所述转向齿轮24的一个齿轮侧面与“L”型安装座板23的底面固定安装，转向齿轮24的齿轮轴孔套于齿轮安装轴25的一端，齿轮安装轴25的另一端安装于安装支架板1的一个侧面上；

所述摩擦轮21用于利用与无纺布之间的摩擦力带动无纺布运动；

所述导入定向轮22用于支撑无纺布，在高度上起定位作用；

所述“L”型安装座板23用于安装摩擦轮21与导入定向轮22；

所述转向齿轮24用于通过与齿条32的啮合作用带动“L”型安装座板23转动；

所述齿轮安装轴25用于安装与支撑整个导入定向轮组件2；

所述激光切割组合4包括CO2激光器41和安装架42；

所述安装架的一端安装于安装支架板1的一个侧面上，安装架的一侧面安装有CO2激光器，CO2激光器的激光照射于第一切割承托滚轮5与第二切割承托滚轮6之间的无纺布上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。